一种用于废气处理的催化燃烧设备制造技术

技术编号:31599722 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-25 11:55
本实用新型专利技术公开了一种用于废气处理的催化燃烧设备,包括箱体,所述箱体的一侧连通有进气管,所述进气管的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔连通有固定管,所述固定管的底部连通有连接管,所述连接管的一侧的前后两端均连通有出气管,所述箱体的内腔固定安装有干燥箱,所述干燥箱底部的一侧设置有抽气机构,所述干燥箱的内腔设置有干燥组件;本实用新型专利技术通过燃烧箱、干燥箱、干燥组件和抽气机构的设置,使燃烧箱在进行催化燃烧后产生的气体通过干燥管进入干燥箱,同时通过水过滤后的废气通过抽气机构吹入排气管,进入干燥箱内的热气对排气管进行加热从而对其内的废气进行干燥,增加了对燃烧箱内催化燃烧时产生热量的利用。燃烧箱内催化燃烧时产生热量的利用。燃烧箱内催化燃烧时产生热量的利用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废气处理的催化燃烧设备


[0001]本技术涉及废气处理
,具体为一种用于废气处理的催化燃烧设备。

技术介绍

[0002]废气处理又称废气净化,废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理,以达到国家废气对外排放的标准的工作,一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面;在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。
[0003]在通过催化燃烧法对有机废气进行处理时,就会催化燃烧设备,而现有的燃烧设备存在催化剂混合不充分,催化燃烧时产生的热量未被利用,造成浪费,同时有机废气中含有杂质颗粒在通过传统过滤活性炭进行过滤时,容易造成堵塞,降低过滤效果,从而影响催化机混合时的效率,为此,提供一种用于废气处理的催化燃烧设备。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题,提供一种用于废气处理的催化燃烧设备,具有提高杂质颗粒过滤效果,使催化剂混合充分,有效利用催化燃烧时产生热量的优点,以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于废气处理的催化燃烧设备,包括箱体,所述箱体的一侧连通有进气管,所述进气管的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔连通有固定管,所述固定管的底部连通有连接管,所述连接管的一侧的前后两端均连通有出气管,所述箱体的内腔固定安装有干燥箱,所述干燥箱底部的一侧设置有抽气机构,所述干燥箱的内腔设置有干燥组件,所述箱体的内腔且位于干燥箱的顶部固定安装有混合箱,所述箱体的另一侧设置有电机,所述电机的输出轴依次贯穿箱体和混合箱并延伸至混合箱的内腔固定安装有搅拌桨,所述搅拌桨的一端与混合箱内腔的一侧轴承支撑,所述箱体内腔的顶部固定安装有燃烧箱,所述混合箱的顶部连通有短管,所述短管的顶部与燃烧箱的底部连通。
[0006]进一步,所述抽气机构包括防护箱,所述防护箱内腔的底部固定安装有风机,所述风机的进气端贯穿防护箱并延伸至防护箱的外部,所述风机的出风端依次贯穿防护箱和干燥箱并延伸至干燥箱的内腔。
[0007]进一步,所述干燥组件包括干燥管,所述干燥管的一端固定干燥箱并延伸至干燥箱的外部与燃烧箱的底部连通,所述干燥管的另一端依次贯穿干燥箱和箱体并延伸至箱体的外部,所述干燥管的内腔设置有排气管,所述排气管的一端依次贯穿干燥箱和混合箱并延伸至混合箱的内腔连通有长管,所述长管的顶部等距连通有喷气口,所述排气管的另一端与风机的出风端连通。
[0008]进一步,所述箱体的顶部连通有进氧管,所述进氧管的底部依次贯穿箱体和燃烧
箱并延伸至燃烧箱的内腔。
[0009]进一步,所述箱体另一侧的底部分别连通有出水管和进水管,所述出水管和进水管的顶部均固定安装有闸阀。
[0010]进一步,所述干燥箱内腔的底部固定安装有排水管,所述排水管的一端依次贯穿干燥箱和箱体并延伸箱体的外部,所述干燥管且位于干燥箱内腔的底部等距连通有滴水管,所述滴水管的底部与排水管的顶部连通。
[0011]进一步,所述出气管的内侧等距开设有出气孔,所述箱体的另一侧且位于进水管的顶部固定安装有保护盒,所述电机位于保护盒的内腔。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
[0013]1、本技术通过进气管、固定管、连接管和出气管的设置,增加了有机废气与水的接触面积,提高了有机废气中杂质颗粒的吸附效率;
[0014]2、本技术通过燃烧箱、干燥箱、干燥组件和抽气机构的设置,使燃烧箱在进行催化燃烧后产生的气体通过干燥管进入干燥箱,同时通过水过滤后的废气通过抽气机构吹入排气管,进入干燥箱内的热气对排气管进行加热从而对其内的废气进行干燥,增加了对燃烧箱内催化燃烧时产生热量的利用;
[0015]3、本技术通过混合箱、电机和搅拌桨的设置,通过电机的输出轴带动搅拌桨旋转,可以对进入混合箱内的废气和催化剂进行充分混合,提高催化剂的利用率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术正视剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术俯视剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术干燥箱正视剖面结构示意图;
[0020]图5为本技术抽气机构正视剖面结构示意图;
[0021]图6为本技术干燥管局部正视剖面结构示意图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1、箱体,2、进气管,3、固定管,4、连接管,5、出气管,6、干燥箱, 7、抽气机构,8、干燥组件,9、混合箱,10、电机,11、搅拌桨,12、燃烧箱,13、短管,14、防护箱,15、风机,16、干燥管,17、排气管,18、长管,19、进氧管,20、出水管,21、进水管,22、排水管,23、滴水管, 24、保护盒。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0025]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种用于废气处理的催化燃烧设备,包括箱体1,箱体1的一侧连通有进气管2,进气管2的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔连通有固定管3,固定管3的底部连通有连接管4,连接管4的一侧的前后两端均连通有出气管5,箱体1的内腔固定安装有干燥箱6,干燥箱6底部的一侧设置有抽气机构7,干燥箱6的内腔设置有干燥组件8,箱体1的内腔且位于干燥箱6的顶部固定安装有混合箱9,箱体1的另
一侧设置有电机10,电机10的输出轴依次贯穿箱体1和混合箱9并延伸至混合箱9的内腔固定安装有搅拌桨11,搅拌桨11的一端与混合箱9内腔的一侧轴承支撑,箱体1内腔的顶部固定安装有燃烧箱12,混合箱9的顶部连通有短管13,短管13的顶部与燃烧箱12的底部连通.
[0026]本技术通过进气管2、固定管3、连接管4、出气管5、燃烧箱12、干燥箱6、干燥组件8、抽气机构7和混合箱9的设置,在有机废气被多个出气孔进入水中,增加与水的接触面积,便于水对有机废气中杂质颗粒进行吸附沉淀,然后通过抽气组件把有机废气抽入混合箱9,混合箱9对有机废气和催化剂进行充分混合,然后通过短管13进入燃烧箱12,通过燃烧箱12 对混合有催化剂的有机废气进行催化燃烧,催化燃烧后产生的二氧化碳和水蒸气通过干燥管16进入干燥箱6,同时通过水过滤后的废气通过抽气机构7 吹入排气管17,进入干燥箱6内的热气对排气管17进行加热从而对其内的废气进行干燥,增加了对燃烧箱12内催化燃烧时产生热量的利用。
[0027]进一步的,抽气机构7包括防护箱14,防护箱14内腔的底部固定安装有风机15,风机15的进气端贯穿防护箱14并延伸至防护箱14的外部,风机15的出风端依次贯穿防护箱14和干燥箱6并延伸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废气处理的催化燃烧设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的一侧连通有进气管(2),所述进气管(2)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔连通有固定管(3),所述固定管(3)的底部连通有连接管(4),所述连接管(4)的一侧的前后两端均连通有出气管(5),所述箱体(1)的内腔固定安装有干燥箱(6),所述干燥箱(6)底部的一侧设置有抽气机构(7),所述干燥箱(6)的内腔设置有干燥组件(8),所述箱体(1)的内腔且位于干燥箱(6)的顶部固定安装有混合箱(9),所述箱体(1)的另一侧设置有电机(10),所述电机(10)的输出轴依次贯穿箱体(1)和混合箱(9)并延伸至混合箱(9)的内腔固定安装有搅拌桨(11),所述搅拌桨(11)的一端与混合箱(9)内腔的一侧轴承支撑,所述箱体(1)内腔的顶部固定安装有燃烧箱(12),所述混合箱(9)的顶部连通有短管(13),所述短管(13)的顶部与燃烧箱(12)的底部连通。2.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的催化燃烧设备,其特征在于,所述抽气机构(7)包括防护箱(14),所述防护箱(14)内腔的底部固定安装有风机(15),所述风机(15)的进气端贯穿防护箱(14)并延伸至防护箱(14)的外部,所述风机(15)的出风端依次贯穿防护箱(14)和干燥箱(6)并延伸至干燥箱(6)的内腔。3.根据权利要求2所述的一种用于废气处理的催化燃烧设备,其特征在于,所述干燥组件(8)包括干燥管(16),所述干燥管(16)的一端固定干燥箱(6)并延伸至干燥箱(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵寒饶曼周刁斗熊程易锋成
申请(专利权)人:湖北明捷环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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