一种喷淋塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种喷淋塔，包括塔体，所述塔体一侧的底部设置有离心通风机，所述离心通风机的排风端与塔体的表面连通，所述塔体的内腔固定安装有填料底板，所述填料底板的顶部设有填料层，所述塔体内腔的底部固定安装储液箱，所述填料底板的底部固定安装有导液槽，所述导液槽的一端连通有收集槽；本实用新型专利技术通过导液槽、填料底板和填料层的设置，导液槽、填料底板和填料层均呈倾斜设置，可以将流出填料层的淋液通过导液槽导流至收集槽的内腔，并通过收集槽底部的回液管进入储液箱的内腔，从而实现淋液回收的目的，杜绝了现壁流现象，防止壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降的问题。使传质效率下降的问题。使传质效率下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种喷淋塔


[0001]本技术涉及废气处理设备
，具体为一种喷淋塔。

技术介绍

[0002]废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，目前喷淋塔是酸性废气处理的重要设备，其中喷淋塔内填料层是气液两相间接触构件的传质设备。
[0003]现有的喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质，当液体沿填料层向下流动时，有时会出现壁流现象，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降，为此，我们提出一种喷淋塔来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种喷淋塔，具备可对淋液进行回收再利用，防止出现壁流效应的优点，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种喷淋塔，包括塔体，所述塔体一侧的底部设置有离心通风机，所述离心通风机的排风端与塔体的表面连通，所述塔体的内腔固定安装有填料底板，所述填料底板的顶部设有填料层，所述塔体内腔的底部固定安装储液箱，所述填料底板的底部固定安装有导液槽，所述导液槽的一端连通有收集槽，所述收集槽的一侧与塔体的内壁固定安装，所述收集槽的底部连通有回液管，所述回液管的底部与储液箱的顶部连通，所述塔体的另一侧设置有淋液机构。
[0006]进一步，所述淋液机构包括泵机，所述泵机固定安装于塔体另一侧的底部，所述泵机的进液端贯穿塔体并延伸至塔体的内腔与储液箱一侧的底部连通，所述泵机的排液端连通有排液管，所述排液管远离泵机的一端贯穿塔体并延伸至塔体的内腔连通有排液板，所述排液板的底部等距连通有喷头。
[0007]进一步，所述排液板设于填料层的上方，所述排液板的表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离排液板的一端与塔体的内壁固定安装，所述排液板与塔体内壁之间构成排气通道。
[0008]进一步，所述排液管的表面等距套接有固定管，所述固定管的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆远离固定管的一端与塔体的表面固定安装，所述回液管的表面卡接有管卡，所述管卡的一侧与塔体的内壁固定安装。
[0009]进一步，所述储液箱的正面嵌设有淋液余量观察窗，所述淋液余量观察窗的正面刻设有刻度线，所述塔体的正面且位于淋液余量观察窗的对应处开设有通槽，所述通槽内腔的背面固定安装有密封条，所述密封条的背面与储液箱的正面贴合。
[0010]进一步，所述填料层的顶部固定安装有填料盖板，所述填料底板、填料层和填料盖板均呈倾斜设置，所述填料底板和填料盖板均呈镂空设置，所述储液箱另一侧的顶部连通有注液管，所述注液管远离储液箱的一端贯穿塔体并延伸至塔体的外部螺纹连接有管盖。
[0011]进一步，所述塔体的顶部连通有排烟管，所述排烟管的内腔固定安装有排气扇，所述塔体的内腔且位于离心通风机排风端的对应处设有挡板，所述挡板的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆远离挡板的一端与塔体的内壁固定安装。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0013]1.本技术通过导液槽、填料底板和填料层的设置，导液槽、填料底板和填料层均呈倾斜设置，可以将流出填料层的淋液通过导液槽导流至收集槽的内腔，并通过收集槽底部的回液管进入储液箱的内腔，从而实现淋液回收的目的，杜绝了现壁流现象，防止壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降的问题；
[0014]2.本技术通过淋液机构的设置，泵机将储液箱内的淋液抽出并通过排液管和排液板注入喷头的内部，经喷头将淋液喷向填料层的表面，从而进行气液传质，通过离心通风机的设置可以将需要处理的废气注入塔体的内腔，通过挡板的设置可以对进入塔体内的废气进行减速处理，防止高速流动的废气吹散填料层，排液板与塔体内壁之间形成的排气通道可以便于处理后的废气流通。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术塔体内部的结构示意图；
[0017]图3为本技术导液槽的结构示意图；
[0018]图4为本技术排气通道的结构示意图；
[0019]图5为本技术通槽的结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、塔体，2、离心通风机，3、填料底板，4、填料层，5、储液箱，6、导液槽，7、收集槽，8、回液管，9、淋液机构，901、泵机，902、排液管，903、排液板，904、喷头，10、支撑杆，11、排气通道，12、固定管，13、固定杆，14、管卡，15、淋液余量观察窗，16、通槽，17、密封条，18、填料盖板，19、注液管，20、排烟管，21、排气扇，22、挡板，23、连接杆。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种喷淋塔，包括塔体1，塔体1一侧的底部设置有离心通风机2，离心通风机2的排风端与塔体1的表面连通，塔体1的内腔固定安装有填料底板3，填料底板3的顶部设有填料层4，塔体1内腔的底部固定安装储液箱5，填料底板3的底部固定安装有导液槽6，导液槽6的一端连通有收集槽7，收集槽7的一侧与塔体1的内壁固定安装，收集槽7的底部连通有回液管8，回液管8的底部与储液箱5的顶部连通，塔体1的另一侧设置有淋液机构9；
[0024]通过离心通风机2的设置，可以将需要处理的废气引入塔体1的内腔，填料底板3的
设置，可以对填料层4进行支撑，储液箱5的设置可以对淋液进行储存，导液槽6的设置，可以将流出填料层4的淋液导流至收集槽7的内腔，并通过收集槽7底部的回液管8进入储液箱5的内腔，从而实现淋液回收的目的，填料层4的材料有陶瓷、金属和塑料等材质。
[0025]本实施例中，淋液机构9包括泵机901，泵机901固定安装于塔体1另一侧的底部，泵机901的进液端贯穿塔体1并延伸至塔体1的内腔与储液箱5一侧的底部连通，泵机901的排液端连通有排液管902，排液管902远离泵机901的一端贯穿塔体1并延伸至塔体1的内腔连通有排液板903，排液板903的底部等距连通有喷头904，通过淋液机构9的设置，泵机901的工作将储液箱5内腔的淋液抽取并通过排液管902输送至排液板903的内腔，并通过排液板903底部的喷头904喷向填料层4的表面，从而进行气液传质。
[0026]排液板903设于填料层4的上方，排液板903的表面固定安装有支撑杆10，支撑杆10远离排液板903的一端与塔体1的内壁固定安装，排液板903与塔体1内壁之间构成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷淋塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)一侧的底部设置有离心通风机(2)，所述离心通风机(2)的排风端与塔体(1)的表面连通，所述塔体(1)的内腔固定安装有填料底板(3)，所述填料底板(3)的顶部设有填料层(4)，所述塔体(1)内腔的底部固定安装储液箱(5)，所述填料底板(3)的底部固定安装有导液槽(6)，所述导液槽(6)的一端连通有收集槽(7)，所述收集槽(7)的一侧与塔体(1)的内壁固定安装，所述收集槽(7)的底部连通有回液管(8)，所述回液管(8)的底部与储液箱(5)的顶部连通，所述塔体(1)的另一侧设置有淋液机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种喷淋塔，其特征在于：所述淋液机构(9)包括泵机(901)，所述泵机(901)固定安装于塔体(1)另一侧的底部，所述泵机(901)的进液端贯穿塔体(1)并延伸至塔体(1)的内腔与储液箱(5)一侧的底部连通，所述泵机(901)的排液端连通有排液管(902)，所述排液管(902)远离泵机(901)的一端贯穿塔体(1)并延伸至塔体(1)的内腔连通有排液板(903)，所述排液板(903)的底部等距连通有喷头(904)。3.根据权利要求2所述的一种喷淋塔，其特征在于：所述排液板(903)设于填料层(4)的上方，所述排液板(903)的表面固定安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)远离排液板(903)的一端与塔体(1)的内壁固定安装，所述排液板(903)与塔体(1)内壁之间构成排气通道(11)。4.根据权利要求2所述的一种喷淋...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵寒，饶曼周，刁斗，熊程，易锋成，
申请(专利权)人：湖北明捷环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：