一种快速脱模的插头模具制造技术

本实用新型专利技术涉及插头模具技术领域，且公开了一种快速脱模的插头模具，包括上模具、下模具、进料斗、流通槽以及固定架，所述下模具上开设有槽体，所述下模具内安装有冷凝管，所述冷凝管围绕在槽体的表面，所述冷凝管用于促使槽体内的模具快速冷却，该快速脱模的插头模具，冷空气或水源进入到冷凝管内时，冷凝管对槽体内模具进行降温，在需要对冷凝管进行更换或拆卸时，促使限位杆脱离限位孔即可打开活动板，使得活动板与放置座进行分离，工作人员即可更换或拆卸冷凝管，提高模具冷却效率，便于后期对冷凝管的维护，使得插头模具快速冷却，提高插头模具生产效率，节约时间成本。节约时间成本。节约时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种快速脱模的插头模具


[0001]本技术涉及插头模具
，具体为一种快速脱模的插头模具。

技术介绍

[0002]插头模具是一种用于插头生产的装置，插头模具其结构主要由凹模和凸模组成。插头模具是插头生产中常用的配套装置，由于插头制品种类繁多，所以插头模具的种类和结构也是多种多样。
[0003]现有的插头模具在注塑脱模时，注塑模具通过所处的自身温度来进行降温，进而使注塑模具冷却时间较长，导致模具生产成本时间加长，造成插头模具生产中工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种快速脱模的插头模具，具备快速冷却插头模具的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到插头模具冷却较慢，增加模具生产时长的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种快速脱模的插头模具，上模具、下模具、进料斗、流通槽以及固定架，所述下模具上开设有槽体，所述下模具内安装有冷凝管，所述冷凝管围绕在槽体的表面，所述下模具包括放置座与活动板，所述活动板可拆卸的安装于所述放置座上，所述活动板用于促使放置座上的冷凝管拆卸。
[0006]作为本技术所述一种快速脱模的插头模具的一种可选方案，其中：放置座上开设有安装槽，所述安装槽用于对冷凝管进行限位。
[0007]作为本技术所述一种快速脱模的插头模具的一种可选方案，其中：活动板上插接有限位杆，所述放置座上开设有限位孔，所述限位孔与限位杆相卡合。
[0008]作为本技术所述一种快速脱模的插头模具的一种可选方案，其中：下模具上可转动连接有丝杆，所述丝杆的一端与下模具连接，所述丝杆的另一端与上模具螺纹连接，所述丝杆用于调整上模具与下模具之间的距离。
[0009]作为本技术所述一种快速脱模的插头模具的一种可选方案，其中：固定架上设有电机，所述电机的输出轴与所述丝杆连接，所述电机用于驱动丝杆。
[0010]作为本技术所述一种快速脱模的插头模具的一种可选方案，其中：进料斗上连通有波纹管，所述波纹管的一端与上模具连通，所述波纹管的另一端与进料斗连通。
[0011]作为本技术所述一种快速脱模的插头模具的一种可选方案，其中：槽体上固定连接有限位环，所述限位环用于促使冷凝管进行固定。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该一种快速脱模的插头模具，把传送管与冷凝管进行插接后，传送管对冷凝管进行传送冷空气或水源，当冷空气或水源进入到冷凝管内时，冷凝管对槽体内模具进行降温，在需要对冷凝管进行更换或拆卸时，促使限位杆脱离限位孔即可打开活动板，使得活动板与放置座进行分离，工作人员即可更换或拆卸冷凝管，提高模具冷却效率，便于后期对冷凝管的维护，使得插头模具快速冷却，提高插头模具生产效率，节约时间成本。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术剖视图。
[0016]图3为本技术图2中A处放大图。
[0017]图4为本技术插头模具爆炸图。
[0018]图中：1、上模具；2、下模具；3、进料斗；4、流通槽；5、固定架；6、槽体；7、冷凝管；8、放置座；9、活动板；10、限位杆；11、限位孔；12、丝杆；13、电机；14、皮带轮；15、皮带；16、波纹管；17、安装槽；18、限位环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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4，一种快速脱模的插头模具，上模具1、下模具2、进料斗 3、流通槽4以及固定架5，下模具2上开设有槽体6，下模具2内安装有冷凝管7，冷凝管7围绕在槽体6的表面，下模具2包括放置座8与活动板9，活动板9可拆卸的安装于放置座8上，活动板9用于促使放置座8上的冷凝管7拆卸。
[0022]在需要生产插头模具时，使上模具1与下模具2进行覆盖紧贴后，此时工作人员通过进料斗倾倒模具液体，模具液体流入到流通槽4内，模具液体通过流通槽4传送依次进入槽体6内，在需要对模具进行快速冷却时，使用者把传送管与冷凝管7进行插接后，传送管对冷凝管7进行灌送冷凝液，当冷凝液进入到冷凝管7内时，因冷凝管7呈U型贴合在槽体6表面上，冷凝管7对槽体6内模具进行降温，在需要对冷凝管7进行拆卸时，工作人员通过拆卸活动板9，使活动板9与放置座8进行分离，放置座8内的冷凝管7即可拆卸或安装，便于更换维修冷凝管7，保持插头模具快速冷却效率，使得插头模具快速冷却，提高插头模具生产效率，节约时间成本。
[0023]实施例2
[0024]本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体结合图2，本实施例还包括：请参阅图2，放置座8上开设有安装槽17，安装槽17用于对冷凝管7 进行限位。
[0025]本实施例中，安装槽17便于对冷凝管7进行限位，防止冷凝管7脱离在放置座8内部造成冷凝管7远离槽体6，提高插头模具快速冷却效率。
[0026]本实施例的其他结构与实施例1相同，在此不在赘述。
[0027]实施例3
[0028]本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体结合图2，本实施例还包括：请参阅图2，活动板9上插接有限位杆10，放置座8上开设有限位孔 11，限位孔11与限位杆10相卡合。
[0029]本实施例中，在需要对冷凝管7进行更换或拆卸时，工作人员拉动限位杆10，限位杆10因外力因素向外移动远离限位孔11内，此时拿开活动板9，活动板9与放置座8进行分
离，工作人员即可更换或拆卸冷凝管7，提高模具冷却效率，便于后期对冷凝管7的维护。
[0030]本实施例的其他结构与实施例1相同，在此不在赘述。
[0031]实施例4
[0032]本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体结合图2和图3，本实施例还包括：请参阅图3，下模具2上可转动连接有丝杆12，丝杆12的一端与下模具2连接，丝杆12的另一端与上模具1螺纹连接，丝杆12用于调整上模具1与下模具2之间的距离。
[0033]本实施例中，在需要对上模具1与下模具2进行距离调整时，丝杆12转动带动上模具1上升或下移，即可调整上模具1与下模具2的距离，便于自动快速脱模。
[0034]本实施例的其他结构与实施例1相同，在此不在赘述。
[0035]实施例5
[0036]本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体结合图1和图2，本实施例还包括：请参阅图2，固定架5上设有电机13，电机13的输出轴与丝杆12连接，电机13用于驱动丝杆12。
[0037]具体参照图1，需说明的是丝杆12远离下模具2的一端与皮带轮14连接，两个皮带轮14通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速脱模的插头模具，包括上模具(1)、下模具(2)、进料斗(3)、流通槽(4)以及固定架(5)，其特征在于：所述下模具(2)上开设有槽体(6)，所述下模具(2)内安装有冷凝管(7)，所述冷凝管(7)围绕在槽体(6)的表面，所述下模具(2)包括放置座(8)与活动板(9)，所述活动板(9)可拆卸的安装于所述放置座(8)上，所述活动板(9)用于促使放置座(8)上的冷凝管(7)拆卸；所述放置座(8)上开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)用于对冷凝管(7)进行限位。2.根据权利要求1所述的一种快速脱模的插头模具，其特征在于：所述活动板(9)上插接有限位杆(10)，所述放置座(8)上开设有限位孔(11)，所述限位孔(11)与限位杆(10)相卡合。3.根据权利要求2所述的一种快速脱模的插头模具，其特征在于：所述下模...

【专利技术属性】
技术研发人员：戎科，
申请(专利权)人：慈溪市银拓电子有限公司，
类型：新型
国别省市：