一种冰淇淋用全自动热缩膜包装装置制造方法及图纸

技术编号:31599126 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-25 11:54
本实用新型专利技术公开了一种冰淇淋用全自动热缩膜包装装置,包括第一机台和第二机台,所述第一机台和第二机台的底部均设有移动机构,所述移动机构包括移动轮固定板,所述移动轮固定板的底部通过转环转动连接有移动轮架,所述移动轮架的中部开设有抵压槽口,所述移动轮架的左侧转动连接有移动轮,所述移动轮架的上部固定连接有液压缸,液压缸的输出端贯穿至抵压槽口处,本实用新型专利技术涉及包装技术领域。该冰淇淋用全自动热缩膜包装装置,利用液压缸带动抵压座上升,使移动轮坐落在地面,可按动按动板的左端,卡头上升,使卡头与卡槽脱离,从而使第一机台与第二机台分离,便于设备分离移动,结构简单,移动方便,同时定位稳定。同时定位稳定。同时定位稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种冰淇淋用全自动热缩膜包装装置


[0001]本技术涉及包装
,具体为一种冰淇淋用全自动热缩膜包装装置。

技术介绍

[0002]在冰淇淋生产过程中,装箱后的冰淇淋需要外套一层热收缩膜套,然后经过热收缩膜包装机热缩处理,使热收缩膜套缩紧帖附在冰淇淋箱体上。
[0003]但现有的包装装置体积较大,包装装置在移动时,一般通过多人搬抬或者机器搬抬实现设备的移动,这样的移动方式极大耗费工人体力,且极为不便,虽然有部分设备在底部固定有移动轮,但是设备在工作时,移动轮固定不牢靠,容易影响产品包装的质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种冰淇淋用全自动热缩膜包装装置,解决了现有的包装装置体积较大,包装装置在移动时,极大耗费工人体力,且极为不便,和在底部固定有移动轮的设备,移动轮固定不牢靠,容易影响产品包装的质量的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种冰淇淋用全自动热缩膜包装装置,包括第一机台和第二机台,所述第一机台和第二机台的底部均设有移动机构,所述移动机构包括移动轮固定板,所述移动轮固定板的底部通过转环转动连接有移动轮架,所述移动轮架的中部开设有抵压槽口,所述移动轮架的左侧转动连接有移动轮,所述移动轮架的上部固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端贯穿至抵压槽口处,所述液压缸的输出端固定连接有抵压座;
[0006]所述第一机台和第二机台之间通过卡接组件卡接,所述卡接组件包括卡接槽框和卡接头,所述卡接头贯穿于卡接槽框的左侧,所述卡接头上部的右侧开设有卡槽,所述卡接槽框的上部通过铰链铰接有按动板,所述按动板底部的左侧通过弹簧与卡接槽框的上部固定连接,所述按动板底部的右侧固定连接有卡头,所述卡头贯穿于卡接槽框的上部,且卡头与卡槽处卡接。
[0007]优选的,所述第一机台的上部固定连接有烤膜机构,所述烤膜机构包括烤膜箱体和加热机,所述烤膜箱体的内侧固定连接有孔板箱。
[0008]优选的,所述烤膜箱体与孔板箱之间固定连接有加热板,所述加热板的表面设有加热管元件,所述加热机与烤膜箱体的上部固定连接,所述加热机的输出端与加热管元件电性连接。
[0009]优选的,所述烤膜箱体内侧的底部设有传送组件,所述传送组件与第一机台的左右两侧动连接。
[0010]优选的,所述第二机台的上部设有切膜机构和上料机构,所述第二机台右侧的后部设有置膜架,所述第二机台前侧的右部固定连接有操控面板。
[0011]优选的,所述上料机构包括上料传送组件,所述上料传送组件上部的前侧通过固定座固定连接有第一电推杆,所述第一电推杆的输出端固定连接有第一限位条,所述上料
传送组件上部的后侧固定连接有第二限位条。
[0012]优选的,所述上料传送组件左部的前后两侧均固定连接有第二电推杆,所述第二电推杆的输出端固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有三角板。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种冰淇淋用全自动热缩膜包装装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0015](1)、该冰淇淋用全自动热缩膜包装装置,通过在移动轮固定板的底部通过转环转动连接有移动轮架,移动轮架的中部开设有抵压槽口,移动轮架的左侧转动连接有移动轮,液压缸的输出端贯穿至抵压槽口处,液压缸的输出端固定连接有抵压座,卡接头贯穿于卡接槽框的左侧,卡接头上部的右侧开设有卡槽,卡接槽框的上部通过铰链铰接有按动板,按动板底部的左侧通过弹簧与卡接槽框的上部固定连接,卡头贯穿于卡接槽框的上部,且卡头与卡槽处卡接,利用液压缸带动抵压座上升,使移动轮坐落在地面,可按动按动板的左端,卡头上升,使卡头与卡槽脱离,从而使第一机台与第二机台分离,便于设备分离移动,结构简单,移动方便,同时定位稳定。
[0016](2)、该冰淇淋用全自动热缩膜包装装置,通过在烤膜箱体与孔板箱之间固定连接有加热板,加热板的表面设有加热管元件,加热机与烤膜箱体的上部固定连接,加热机的输出端与加热管元件电性连接,上料传送组件上部的前侧通过固定座固定连接有第一电推杆,第一电推杆的输出端固定连接有第一限位条,上料传送组件上部的后侧固定连接有第二限位条,上料传送组件左部的前后两侧均固定连接有第二电推杆,第二电推杆的输出端固定连接有连接板,连接板的底部固定连接有三角板,利用第一电推杆调节第一限位条与第二限位条之间的距离,再通过第二电推杆调节三角板的高度,将箱体放置在上料传送组件,便于不同规格的箱体进行包装,适用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构主视图;
[0018]图2为本技术移动机构的结构立体图;
[0019]图3为本技术卡接组件的结构剖视图;
[0020]图4为本技术烤膜机构的结构立体图;
[0021]图5为本技术上料机构的结构立体图。
[0022]图中:1、第一机台;2、第二机台;3、烤膜机构;31、烤膜箱体;32、加热机;33、孔板箱;34、加热板;35、加热管元件;4、移动机构;41、移动轮固定板;42、移动轮架;421、抵压槽口;43、移动轮;44、液压缸;45、抵压座;5、卡接组件;51、卡接槽框;52、卡接头;521、卡槽;6、切膜机构;7、上料机构;71、上料传送组件;8、置膜架;9、固定座;10、第一电推杆;11、第一限位条;12、第二限位条;13、第二电推杆;14、连接板;15、三角板;16、操控面板;17、转环;18、传送组件;19、铰链;20、按动板;21、弹簧;22、卡头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种冰淇淋用全自动热缩膜包装装置,包括第一机台1和第二机台2,第一机台1的上部固定连接有烤膜机构3,烤膜机构3包括烤膜箱体31和加热机32,烤膜箱体31的内侧固定连接有孔板箱33,烤膜箱体31与孔板箱33之间固定连接有加热板34,加热板34的表面设有加热管元件35,加热机32与烤膜箱体31的上部固定连接,加热机32的输出端与加热管元件35电性连接,烤膜箱体31内侧的底部设有传送组件18,传送组件18与第一机台1的左右两侧动连接,第二机台2的上部设有切膜机构6和上料机构7,第二机台2右侧的后部设有置膜架8,第二机台2前侧的右部固定连接有操控面板16,上料机构7包括上料传送组件71,上料传送组件71上部的前侧通过固定座9固定连接有第一电推杆10,第一电推杆10的输出端固定连接有第一限位条11,上料传送组件71上部的后侧固定连接有第二限位条12,上料传送组件71左部的前后两侧均固定连接有第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冰淇淋用全自动热缩膜包装装置,包括第一机台(1)和第二机台(2),其特征在于:所述第一机台(1)和第二机台(2)的底部均设有移动机构(4),所述移动机构(4)包括移动轮固定板(41),所述移动轮固定板(41)的底部通过转环(17)转动连接有移动轮架(42),所述移动轮架(42)的中部开设有抵压槽口(421),所述移动轮架(42)的左侧转动连接有移动轮(43),所述移动轮架(42)的上部固定连接有液压缸(44),所述液压缸(44)的输出端贯穿至抵压槽口(421)处,所述液压缸(44)的输出端固定连接有抵压座(45);所述第一机台(1)和第二机台(2)之间通过卡接组件(5)卡接,所述卡接组件(5)包括卡接槽框(51)和卡接头(52),所述卡接头(52)贯穿于卡接槽框(51)的左侧,所述卡接头(52)上部的右侧开设有卡槽(521),所述卡接槽框(51)的上部通过铰链(19)铰接有按动板(20),所述按动板(20)底部的左侧通过弹簧(21)与卡接槽框(51)的上部固定连接,所述按动板(20)底部的右侧固定连接有卡头(22),所述卡头(22)贯穿于卡接槽框(51)的上部,且卡头(22)与卡槽(521)处卡接。2.根据权利要求1所述的一种冰淇淋用全自动热缩膜包装装置,其特征在于:所述第一机台(1)的上部固定连接有烤膜机构(3),所述烤膜机构(3)包括烤膜箱体(31)和加热机(32),所述烤膜箱体(31)的内侧固定连接有孔板箱(33)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓威
申请(专利权)人:绿克食品湖北有限公司
类型:新型
国别省市:

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