本实用新型专利技术公开了一种氯化聚乙烯加工用搅拌装置，固定轴设置于本体中，搅拌盘转动设置于所述固定轴上，搅拌盘至少包括第一搅拌环和若干个第二搅拌环，第一搅拌环转动设置固定轴上，若干个第二搅拌环沿第一搅拌环的周向间隔设置在第一搅拌环上，固定轴上设置有第一通道，第一搅拌环上设置有若干个第二通道，第二搅拌环上设置有若干个第三通道，第一通道经第二通道与第三通道连通，第一搅拌环能够基于所述流体产生的第一反作用力而绕第一中轴线旋转，第二搅拌环能够基于流体产生的第二反作用力而绕第二中轴线旋转，第一中轴线和第二中轴线大致垂直。第一搅拌环和第二搅拌环各自的转动方向彼此垂直，使得本体中的物料能够混合得更均匀。更均匀。更均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种氯化聚乙烯加工用搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，尤其涉及一种氯化聚乙烯加工用搅拌装置。
技术介绍
[0002]氯化聚乙烯是一种氯化弹性体材料，具有优异的综合性能，由于它是不含双键的含氯弹性体，有优良的耐火、耐臭氧、耐热老化性、难燃性、耐药品性和耐油性，且氯化聚乙烯生产成本低、价格低、环境污染小，目前广泛应用于树脂改性、橡胶加工、涂料、粘合剂、工程塑料等多个方面。我国的氯化聚乙烯生产工艺普遍为水相法生产工艺，即将聚乙烯(PE)粉末分散在水相介质中通入氯气，氯化改性聚乙烯，制得CPE产品。该方法目前为止是制备氯化聚乙烯的首选工艺，但该工艺制备氯化聚乙烯过程中，反应物不能得到充分的搅拌，降低了生产效率，同时，需要单独设置驱动搅拌装置的驱动电机，进而增加了能耗和设备成本。因此，本申请旨在提供一种能够克服上述缺陷的氯化聚乙烯加工用搅拌装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种氯化聚乙烯加工用搅拌装置。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种氯化聚乙烯加工用搅拌装置，至少包括呈中空状的本体、固定轴和搅拌盘，所述固定轴设置于本体中，所述搅拌盘转动设置于所述固定轴上，所述搅拌盘至少包括第一搅拌环和若干个第二搅拌环，所述第一搅拌环转动设置所述固定轴上，所述若干个第二搅拌环沿第一搅拌环的周向间隔设置在所述第一搅拌环上，所述固定轴上设置有第一通道，所述第一搅拌环上设置有若干个第二通道，所述第二搅拌环上设置有若干个第三通道，所述第一通道经所述第二通道与所述第三通道连通，在外界的流体通过第二通道注入本体的情况下，所述第一搅拌环能够基于所述流体产生的第一反作用力而绕第一中轴线旋转，在外界的流体通过第三通道注入本体的情况下，所述第二搅拌环能够基于所述流体产生的第二反作用力而绕第二中轴线旋转，其中，所述第一中轴线和所述第二中轴线大致垂直。
[0005]优选的，在所述第一中轴线与本体的轴向大致平行的情况下，所述第二中轴线与本体的径向大致平行。
[0006]优选的，所述第一搅拌环上设置有若干个条连接管，连接管上设置有若干个第四通道。
[0007]优选的，每一条连接管上设置有至少一个第三搅拌环，所述第三搅拌环上设置有第五通道，所述第五通道与所述第四通道连通，在外界的流体通过所述第五通道进入本体的情况下，所述第三搅拌环能够绕第三中轴线旋转，其中，所述第一中轴线和所述第三中轴线大致平行。
[0008]优选的，在所述第一搅拌环沿第一方向旋转的情况下，所述第二搅拌环沿与所述第一方向相反的第二方向旋转。
[0009]本技术具有以下优点：
[0010](1)第一搅拌环和第二搅拌环各自的转动方向彼此垂直，使得本体中的物料能够混合得更均匀。
[0011](2)通过反作用力便能实现第一搅拌环和第二搅拌环的转动，进而不需单独设置第一搅拌环和第二搅拌环的驱动结构，进而能够降低氯化聚乙烯加工用搅拌装置的生产成本。
[0012](3)第一搅拌环和第三搅拌环各自的旋转方向相反，进一步提高物料的混合均匀程度。
附图说明
[0013]图1为本技术优选的氯化聚乙烯加工用搅拌装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术优选的第一搅拌环与第二搅拌环、或者第三搅拌环与连接管、或者第一搅拌环与固定轴的连接结构示意图。
[0015]图中，1
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本体、2
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固定轴、3
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搅拌盘、3a
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第一搅拌环、3b
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第二搅拌环、4
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第一通道、5
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第二通道、6
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第三通道、7
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第一中轴线、8
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第二中轴线、9
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连接管、10
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第四通道、11
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第三搅拌环、12
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第五通道、13
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第三中轴线。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：
[0017]如图1和图2所示，本申请提供一种氯化聚乙烯加工用搅拌装置，至少包括呈中空状的本体1、固定轴2和搅拌盘3。固定轴2设置于本体1中。搅拌盘3转动设置于固定轴2上。在使用时，搅拌盘3能够转动，进而能够对本体1中的物料进行搅拌。
[0018]搅拌盘3至少包括第一搅拌环3a和若干个第二搅拌环3b。第一搅拌环3a转动设置于固定轴2上，若干个第二搅拌环3b沿第一搅拌环3a的周向间隔设置在第一搅拌环3a上。固定轴2上设置有第一通道4。第一搅拌环3a上设置有若干个第二通道5。第二搅拌环3b上设置有若干个第三通道6。第一通道4经第二通道5与第三通道6连通。氯化聚乙烯生产过程中所需的流体可以通过第一通道4注入第二通道5和第三通道6中，最终通过第二通道5和第三通道6注入本体1中。在外界的流体通过第二通道5注入本体1的情况下，第一搅拌环3a能够基于流体产生的第一反作用力而绕第一中轴线7旋转。在外界的流体通过第三通道6注入本体1的情况下，第二搅拌环3b能够基于流体产生的第二反作用力而绕第二中轴线8旋转，其中，第一中轴线7和第二中轴线8大致垂直。在第一中轴线7与本体1的轴向大致平行的情况下，第二中轴线8与本体1的径向大致平行。例如，第二通道5在第一搅拌环3a上可以呈倾斜状布置，第三通道6在第二搅拌环3b上可以呈倾斜状布置。进而在流体从第二通道5或第三通道6排出时，能够产生反作用力。第一搅拌环3a和第二搅拌环3b各自的转动方向彼此垂直，使得本体1中的物料能够混合得更均匀。同时，通过反作用力便能实现第一搅拌环3a和第二搅拌环3b的转动，进而不需单独设置第一搅拌环3a和第二搅拌环3b的驱动结构，进而能够降低氯化聚乙烯加工用搅拌装置的生产成本。第二通孔5与地面不垂直，进而当流体通过第二通孔5排出时即可产生反推力以推动第一搅拌环3a旋转。
[0019]第一搅拌环3a上设置有若干个条连接管9，连接管9上设置有若干个第四通道10。每一条连接管9上设置有至少一个第三搅拌环11。第三搅拌环11上设置有第五通道12。第五通道10与第四通道10连通，在外界的流体通过第五通道12注入本体1的情况下，第三搅拌环11能够绕第三中轴线13旋转，其中，第一中轴线7和第三中轴线13大致平行。在第一搅拌环3a沿第一方向旋转的情况下，第二搅拌环3b沿与第一方向相反的第二方向旋转。如图2所示，第一方向可以是逆时针方向，第二方向可以是顺时针方向。第一搅拌环3a和第三搅拌环11各自的旋转方向相反，进而能够进一步提高物料的混合均匀程度。
[0020]本申请的工作原理为：使用时，第一物料通过本体1顶部的入口放入本体1中。第二物料通过增压泵注入第一通道4中，随后通过第二通道5、第三通道6和第五通道10注入本体1中，进而能够产生反作用力以带动第一搅拌环3a、第二搅拌环3b和第三搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氯化聚乙烯加工用搅拌装置，至少包括呈中空状的本体(1)、固定轴(2)和搅拌盘(3)，所述固定轴(2)设置于本体(1)中，所述搅拌盘(3)转动设置于所述固定轴(2)上，其特征在于，所述搅拌盘(3)至少包括第一搅拌环(3a)和若干个第二搅拌环(3b)，所述第一搅拌环(3a)转动设置于所述固定轴(2)上，所述若干个第二搅拌环(3b)沿第一搅拌环(3a)的周向间隔设置在所述第一搅拌环(3a)上，所述固定轴(2)上设置有第一通道(4)，所述第一搅拌环(3)上设置有若干个第二通道(5)，所述第二搅拌环(3b)上设置有若干个第三通道(6)，所述第一通道(4)经所述第二通道(5)与所述第三通道(6)连通，在外界的流体通过第二通道(5)注入本体(1)的情况下，所述第一搅拌环(3a)能够基于所述流体产生的第一反作用力而绕第一中轴线(7)旋转，在外界的流体通过第三通道(6)注入本体(1)的情况下，所述第二搅拌环(3b)能够基于所述流体产生的第二反作用力而绕第二中轴线(8)旋转，其中，所述第一中轴线(7)和所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：任军，任天浮，
申请(专利权)人：盘锦瑞斯特化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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