一体式高硫化物废水处理反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及一体式高硫化物废水处理反应器，包括化学沉淀区、氧化区，化学沉淀区由化学反应区、中和反应区、助凝反应区、沉淀区依次连接设置，含硫废水进入到化学沉淀区，沉淀区的出水连接氧化区，化学沉淀区与药剂加入装置连接，氧化区连接进空气装置。化学沉淀区包括一级化学沉淀区、二级化学沉淀区，一级化学沉淀区的出水进入到二级化学沉淀区，二级化学沉淀区出水进入到氧化区。化学沉淀处理可去除95％左右的硫化物，经过氧化处理，硫化物的出率达到60％～80％，从而降低废水的毒性，便于后续的生化处理。后续的生化处理。后续的生化处理。

【技术实现步骤摘要】
一体式高硫化物废水处理反应器


[0001]本技术属于含硫化物废水处理
，具体涉及一体式高硫化物废水处理反应器。

技术介绍

[0002]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]在高炉煤气脱硫、天然气脱硫以及沼气脱硫过程中产生大量的含硫废水，其中硫化物含量能到达3000mg/L以上，对于该类废水目前基本处在不进行处理直接掺燃煤中进行焚烧，让废水中的硫化物转化为二氧化硫，再经过烟气脱硫进行去除。但燃煤掺水消耗水量有限并且如果燃煤中含水量太大会大大增高燃煤锅炉的热损失。该类废水如果不进行处理直接排入污水处理站高浓度的硫化物会导致生物系统中毒从而减低生物去除率，出水水质超标。并且专利技术人发现，如果使用氧化的方法处理废水中的硫化物，强氧化剂残留在废水中，导致废水的二次污染。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一体式高硫化物废水处理反应器。
[0005]为了解决以上技术问题，本技术的技术方案为：
[0006]一体式高硫化物废水处理反应器，包括化学沉淀区、氧化区，化学沉淀区由化学反应区、中和反应区、助凝反应区、沉淀区依次连接设置，含硫废水进入到化学沉淀区，沉淀区的出水连接氧化区，化学沉淀区与药剂加入装置连接，氧化区连接进空气装置。
[0007]在高炉煤气脱硫、天然气脱硫一级沼气脱硫过程中，能够产生大量的含硫废水，硫化物含量能到达3000mg/L以上。高硫化物废水目前的处理方式是：煤掺水进行焚烧，让硫化物转化为二氧化硫，再经过烟气脱硫。
[0008]本技术将含硫废水，先经过化学沉淀区进行化学絮凝处理，使废水中95％左右的硫化物转化为沉淀从废水中去除，然后出水进入到氧化区，在氧化区内，利用氧气在催化剂的作用下将剩余的硫化物氧化成为硫酸盐及硫代硫酸盐，硫化物的出率达到60％～80％，从而降低废水的毒性，便于后续的生化处理。
[0009]本技术一个或多个技术方案具有以下有益效果：
[0010]本技术采用高硫化物废水先进入化学沉淀区，然后进入氧化区的结构设置，使高含硫废水中的含硫物质先经过絮凝沉淀出来，然后剩余的少量的硫化物经过空气的氧化作用，就可以去除98
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99％的硫化物。相比于现有技术中直接将硫化物废水直接加入强氧化剂(氯气、臭氧、高锰酸钾)进行氧化，然后再进行絮凝沉淀的过程相比，可以减少强氧化剂的加入，避免产生次氯酸等物质，影响水的质量。
[0011]相比于现有的处理方法，可以避免使用强氧化剂和重金属离子等，降低废水的毒性，便于后续的生化处理。
附图说明
[0012]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0013]图1为一体式高硫化物废水处理反应器的结构图；
[0014]其中1、进水口；2、一级化学反应区；3、一级中和反应区；4、一级助凝反应区；5、一级沉淀区；6、二级化学反应区；7、二级中和反应区；8、二级助凝反应区；9、二级沉淀区；10、氧化区；11、助凝剂加药管；12、中和反应加药管；13、沉淀药剂加药管道；14、空气管道；15、多级溶氧悬混曝气器；16、一级排泥口；17、二级排泥口。
具体实施方式
[0015]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0016]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0017]一体式高硫化物废水处理反应器，包括化学沉淀区、氧化区，化学沉淀区由化学反应区、中和反应区、助凝反应区、沉淀区依次连接设置，含硫废水进入到化学沉淀区，沉淀区的出水连接氧化区，化学沉淀区与药剂加入装置连接，氧化区连接进空气装置。
[0018]作为进一步的技术方案，化学沉淀区包括一级化学沉淀区、二级化学沉淀区，一级化学沉淀区的出水进入到二级化学沉淀区，二级化学沉淀区出水进入到氧化区。
[0019]作为进一步的技术方案，药剂加入装置包括沉淀药剂加药管道，沉淀药剂加药管道与化学反应区连接。
[0020]作为进一步的技术方案，药剂加入装置包括中和反应加药管，中和反应加药管与中和反应区连接。
[0021]作为进一步的技术方案，药剂加入装置包括助凝剂加药管，助凝剂加药管与助凝反应区连接。
[0022]作为进一步的技术方案，沉淀区的底部连接排泥口。
[0023]作为进一步的技术方案，进空气装置包括空气管道和多级溶氧悬混曝气器，多级溶氧悬混曝气器设置在氧化区内，空气管道与多级溶氧悬混曝气器连接。
[0024]作为进一步的技术方案，相邻的化学沉淀区及与氧化区之间设置溢流口。
[0025]正如
技术介绍
中所述，硫化物废水如果直接掺煤焚烧，让废水中的硫化物转化为二氧化硫的处理方法，会导致增高燃煤锅炉的热损失。
[0026]如果高浓度硫化物废水排入污水处理站，会导致生物系统中毒，而减低生物去除率。
[0027]现有技术利用强氧化剂，氧化废水中硫化物成为单质硫或硫酸盐，然后利用沉淀剂，沉淀剂为金属盐(铜盐、铅盐、铁盐等)，与单质硫或硫酸盐反应得到金属硫化物，然后金属硫化物沉淀下来与废水分离，但是这个过程中，使用了强氧化剂和金属盐，使废水中残留强氧化剂，比如次氯酸等。金属离子比如铜离子、铅离子、铁离子等。会污染水源。
[0028]本技术提出了一种一体式高硫化物废水处理反应器，反应器设置了化学沉淀区和氧化区，化学沉淀区依次设置化学反应区、中和反应区、助凝反应区、沉淀区，高硫化物废水，经过投加化学沉淀捕捉剂，使废水中各种硫化物反应形成絮状沉淀；然后加入PH中和药剂，使废水中的pH调节到6.5～7.5，使废水保持中性，可以促进废水的絮凝沉淀过程；然后在助凝反应区，加入助凝药剂，促进化学沉淀絮体聚合增大，增强后续的沉淀效果。然后进入到沉淀区，废水开始形成固液分离的状态，分离后底部聚集形成含硫污泥，然后排出，上清液进入到氧化区。
[0029]在氧化区中，通入氧气后，由于废水中的硫化物含量较少，氧气在催化剂的作用下，将废水中的剩余的硫化物氧化成硫酸盐及硫代硫酸盐，硫化物的出率达到60％～80％。
[0030]因为硫化物废水中的硫化物经过去除之后，得到的废水会通入到生物系统中进行生物处理。如果废水中具有强氧化剂和重金属离子等，使废水相对于生物系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体式高硫化物废水处理反应器，其特征在于：包括化学沉淀区、氧化区，化学沉淀区由化学反应区、中和反应区、助凝反应区、沉淀区依次连接设置，含硫废水进入到化学沉淀区，沉淀区的出水连接氧化区，化学沉淀区与药剂加入装置连接，氧化区连接进空气装置。2.如权利要求1所述的一体式高硫化物废水处理反应器，其特征在于：化学沉淀区包括一级化学沉淀区、二级化学沉淀区，一级化学沉淀区的出水进入到二级化学沉淀区，二级化学沉淀区出水进入到氧化区。3.如权利要求1所述的一体式高硫化物废水处理反应器，其特征在于：药剂加入装置包括沉淀药剂加药管道，沉淀药剂加药管道与化学反应区连接。4.如权利要求1所述的一体式高硫化物废水...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦晓蕴，马超，梁芳，
申请(专利权)人：山东绿创环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：