一种冷凝热回收冷冻冷藏制冷系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种冷凝热回收冷冻冷藏制冷系统，包括压缩机、气液分离器、翅片蒸发器、电子膨胀阀、过滤器和储液罐，其特征在于包括第一冷凝器和第二冷凝器，制冷剂分别经过第一冷凝器和第二冷凝器进行二级冷凝，第一冷凝器上设有蓄热水箱，第一冷凝器上的热回收换热器设置在蓄热水箱内，蓄热水箱设有一除霜循环水路，除霜循环水路上设有离心泵，除霜循环水路流经翅片蒸发器。通过在高压侧增加蓄热除霜装置来实现部分热能再利用和部分热能用于除霜和除冰，用于生活热水和本身系统除霜、除冰用途。使用经济效果最大化进行利用，同时还提升整套系统方案的节能性，系统热回收的增加降低了系统冷凝温度，拓宽了产品在高环境温度使用的范围。用的范围。用的范围。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝热回收冷冻冷藏制冷系统


[0001]本技术涉及热泵应用设备领域，更具体地说涉及一种冷凝热回收冷冻冷藏制冷系统。

技术介绍

[0002]传统风冷式冷冻冷藏机组系统主要包括压缩机、气液分离器、四通阀、高压传感器、低压传感器、储液罐、带有风扇的翅片冷凝器、干燥过滤器、电子膨胀阀和带有风扇翅片蒸发器。传统系统容易出现结霜的问题，因此其一般都设有除霜流程。蒸发器除霜时需要通过四通阀切换进行除霜，相同运行同期下开关机次数增加，给系统运行机械部件带来摩擦损耗大，降低系统全生命周期使用年限。因此四通阀换向融霜时，出于对系统安全性地考虑，需要先停机，进行高压侧和低压侧的压力达到平衡状态后，再进行切换四通阀流路，开机进行除霜运行。接着除霜完成，也需要停机，进行高压侧和低压侧的压力达到平衡状态后，进行切换四通阀流路，开机进行制冷运行。此过程开关机启停次数增加，给系统运行机械部件带来摩擦损耗大，降低系统全生命周期使用年限。同时给压缩机带来的回液风险增大。
[0003]冷库内冷风机蒸发器除霜，通过四通阀换向除霜，化霜后的水通过接水盘收集由排水管排出冷库。蒸发器化霜后的水，由于冷库内温度低于零度，水流经接水盘和排水管时会冻结在接水盘和排水管表面。传统做法是在接水盘和排水管表面增加化冰加热带(电热丝)，通过电加热以融化表面冰层。接水盘和排水管的除冰方式通过表面加热带(电热丝)发热融化冰层，电加方式除冰主要存在漏电风险，安全隐患大。同时电热丝本身寿命低于制冷机组寿命，容易损坏，使工程上的维护、更换成本增加。

技术实现思路

>[0004]本技术所要解决的技术问题是如何降低传统系统除霜操作需要频繁停机，并进而带来降低系统使用寿命，如何消除电加热融冰带来系统安全隐患大的问题。
[0005]为了解决以上问题本技术提供了一种冷凝热回收冷冻冷藏制冷系统，包括压缩机、气液分离器、翅片蒸发器、电子膨胀阀、过滤器和储液罐，其特征在于包括第一冷凝器和第二冷凝器，制冷剂分别经过第一冷凝器和第二冷凝器进行二级冷凝，所述第一冷凝器上设有蓄热水箱，所述第一冷凝器上的热回收换热器设置在蓄热水箱内，所述蓄热水箱设有一除霜循环水路，除霜循环水路上设有离心泵，除霜循环水路流经翅片蒸发器。
[0006]所述的冷凝热回收冷冻冷藏制冷系统，其特征在于蓄热水箱还设有补水管线和取热水管线，所述补水管线上设有单向止回阀，所述取热水管线设有出水阀。
[0007]所述的冷凝热回收冷冻冷藏制冷系统，其特征在于除霜循环水路从蓄热水箱的循环出口排出，流经翅片蒸发器后沿着翅片蒸发器的排水管至排水口后从蓄热水箱的循环进口流入。
[0008]实施本技术具有如下有益效果：通过在高压侧增加蓄热除霜装置来实现部分
热能再利用和部分热能用于除霜和除冰，充分利用系统本身的冷凝热量进行回收，用于生活热水和本身系统除霜、除冰用途。使用经济效果最大化进行利用，同时还提升整套系统方案的节能性，系统热回收的增加降低了系统冷凝温度，拓宽了产品在高环境温度使用的范围。
附图说明
[0009]图1是冷凝热回收冷冻冷藏制冷系统框图；
[0010]图2是分体冷凝热回收冷冻冷藏制冷系统安装示意图。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]相比于传统的系统，主要区别在于取消了四通阀，在高压侧增加热回收装置。图1是冷凝热回收冷冻冷藏制冷系统框图，冷凝热回收冷冻冷藏制冷系统，包括压缩机1、低压传感器2、气液分离器3、翅片蒸发器4、温度传感器5、电子膨胀阀6、过滤器7和储液罐8，由带有风扇翅片冷凝器构成的第二冷凝器9和第一冷凝器，制冷剂分别经过第一冷凝器和第二冷凝器进行二级冷凝，第一冷凝器包括蓄热水箱14和热回收换热器11，蓄热水箱设有一除霜循环水路D，除霜循环水路上设有离心泵10，除霜循环水路流经翅片蒸发器4，当需要启动除霜操作时，控制启动离心泵工作，将蓄热水箱的高温水进行循环流动，实现对流经的翅片蒸发器进行除霜操作；蓄热水箱还设有补水管线和取热水管线，补水管线上设有单向止回阀13，所述取热水管线设有出水阀12；用于调节蓄热水香的温度，将回收多余的热水通过取热水管线排出，通过补水管线进行补水。
[0013]冷凝热回收冷冻冷藏制冷系统可以设计为一体，也可以设计为分体；图2是分体冷凝热回收冷冻冷藏制冷系统安装示意图，特别设计为分体时，一般分为设置在室内(冷库)的翅片蒸发器设置冷风机组B和设置在外部的冷凝机组A，冷风机组B与冷凝机组A存在两个通路连接：制冷剂通路C和除霜循环水路D,因此如果对翅片蒸发器上的结霜进行除霜操作时，化霜后的水先流到下部的排水盘B1,经过排水管B2,最后从排水口B3排出，但由于其位于冷库内，因此化霜后的水还会出现二次结冰的问题，因此将除霜循环水路从蓄热水箱的循环出口排出，流经翅片蒸发器后沿着翅片蒸发器的排水盘、排水管至排水口后从蓄热水箱的循环进口流入，这样就能保证在化霜后生产的水可以正常从排水口顺利排出。
[0014]因此实际冷凝热回收冷冻冷藏制冷系统一般包括3个模式：制冷模式、除霜模式和回油控制模式。
[0015]制冷模式是主要的工作模式，主要通过控制制冷剂来实现，压缩机压缩来自翅片蒸发器的低温低压气体，压缩机排出高温高压气体至第一冷凝器进行一次冷凝，实现对蓄热水箱内水的加热，再流经第二冷凝器进行充分冷凝，实现对周边空气加热，再流经储液罐和干燥过滤，经过电子膨胀后流回翅片蒸发器，经过气液分离后低温低压气体再送入压缩机进行压缩。制冷剂在翅片蒸发器进行实现蒸发，吸收周边的热量，实现制冷的目的。
[0016]除霜模式，当检测到需要除霜时，启动离心泵，热水循环流动(一般控制热水温度50度左右)，热水加热翅片蒸发器、接水盘、排水管，使用其温度高于0度以上后表面附着的霜层和冰层融化脱落通过排水管排出室外。完成除霜后关闭离心泵即可。
[0017]回油控制模式，因冷冻冷库温度长年处于0度以下，使得系统翅片蒸发器蒸发温度长年处于
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10以下温度，蒸发温度越低，系统润滑油越粘稠，流动性变差。因此在蒸发侧增加回油控制模式，实现方式为开启水泵，通过热水循环提升蒸发器整体温度，使蒸发器内润滑油温度提升，提升油的流动性，使其快速流回系统压缩机。
[0018]以上所揭露的仅为本技术一种实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解的实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于技术所涵盖的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷凝热回收冷冻冷藏制冷系统，包括压缩机、气液分离器、翅片蒸发器、电子膨胀阀、过滤器和储液罐，其特征在于包括第一冷凝器和第二冷凝器，制冷剂分别经过第一冷凝器和第二冷凝器进行二级冷凝，所述第一冷凝器上设有蓄热水箱，所述第一冷凝器上的热回收换热器设置在蓄热水箱内，所述蓄热水箱设有一除霜循环水路，除霜循环水路上设有离心泵，除霜循环水路流经翅片蒸发器...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，潘清安，李相宏，
申请(专利权)人：深圳市派沃新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：