一种污油泥热洗设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种污油泥热洗设备，用于对含油污泥进行处理，包括：储存容器，用于存储含油污泥；搅拌装置，搅拌装置设置在储存容器内，用于对含油污泥进行搅拌；气浮加热装置，气浮加热装置设置在储存容器内，用于加热含油污泥液体和使含油污泥液体内形成气泡；收油装置，收油装置包括收油器，收油器设置于储存容器内部。本实用新型专利技术提供的一种污油泥热洗设备，将多台设备集成在一台设备中，减少设备投入和运营成本，提高含油污泥处理效率。提高含油污泥处理效率。提高含油污泥处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种污油泥热洗设备


[0001]本技术涉及污油泥热解处理
，具体而言，尤其涉及一种污油泥热洗设备。

技术介绍

[0002]石油开采过程中会产生含油污泥，常称为“落地油”。目前含油污泥主要由油田污水处理后产生的污泥、原油储罐的底泥沙、与土混合的落地油等组成。该类污泥中含有一定浓度的原油、重金属离子(如铁、铜、镍等)与无机盐类化合物等，若不加处理直接排放，会使土地毒化、酸化或碱化，导致土壤及土质结构的改变，妨碍植物根系生长。
[0003]在现有技术中，行业内通用的处理方法需要用到加热机、搅拌机、气浮机、沉降机、收油机等多台设备，多台设备的投资高，耗能大且工作效率低，并且在含油污泥热化学水洗处理工艺中，破乳和收油是一个棘手的问题。
[0004]本处理设备采取撬装式结构，利用化学药剂对含油污泥进行无害化处理，处理成本低，效率高，既解决了含油污泥的污染问题，又可变废为宝，具有较好的经济效益。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，与常规污油泥热洗设备相比，本技术目的是为了提供一种集加温、搅拌、药剂破乳、气浮、沉降、收油、底泥排出功能于一体的污油泥热洗设备，该污油泥热洗设备操作便捷并且工作效率高。具体为一种污油泥热洗设备，其能够解决前述技术问题中的至少一个。具体地，其技术方案如下：
[0006]一种污油泥热洗设备，用于对含油污泥进行处理，包括：
[0007]储存容器，用于存储含油污泥；
[0008]搅拌装置，所述搅拌装置设置在所述储存容器内，用于对含油污泥进行搅拌；
[0009]气浮加热装置，所述气浮加热装置设置在所述储存容器内，用于加热含油污泥液体和使所述含油污泥液体内形成气泡；
[0010]收油装置，所述收油装置包括收油器，所述收油器设置于所述储存容器内部，所述收油器用于收取所述储存容器内的上层油份。
[0011]在一个具体实施例中，所述气浮加热装置设置在所述储存容器底部。
[0012]在一个具体实施例中，所述蒸汽加温组件包括第一管汇和蒸汽管排，所述蒸汽管排由多个蒸汽支管均布排列组成，所述蒸汽管排平行设置于所述储存容器底部，所述第一管汇的一端连接所述蒸汽管排，所述第一管汇的另一端连接蒸汽源；所述气浮组件包括第二管汇和空气管排，所述空气管排由多个空气支管均布排列组成，所述空气管排平行设置于所述储存容器底部，所述第二管汇的一端连接所述空气管排，所述第二管汇的另一端连接空气源。
[0013]在一个具体实施例中，所述蒸汽支管均布设置有多个孔。
[0014]在一个具体实施例中，所述空气支管均布设置有多个孔。
[0015]在一个具体实施例中，所述收油器包括收油泵、收油漏斗和污油外输管线，所述收油漏斗通过所述收油泵连接所述污油外输管线。
[0016]在一个具体实施例中，还包括污油泥外输装置，所述污油泥外输装置包括第三管汇和外输泵，所述第三管汇一端连通所述储存容器，另一端连接所述外输泵。
[0017]在一个具体实施例中，所述搅拌装置包括搅包括搅拌机，所述搅拌机包括搅拌电机和搅拌桨，所述搅拌桨连接所述搅拌电机。
[0018]在一个具体实施例中，所述储存容器内设置有至少两台所述搅拌机。
[0019]在一个具体实施例中，所述储存容器内设置有加药装置。
[0020]本技术至少具有以下有益效果：
[0021]本技术的一种污油泥热洗设备，将多台设备集成在一台设备中，减少设备投入和运营成本，提高含油污泥处理效率。
[0022]进一步的，蒸汽加温组件采取多孔分布的方式，将高温蒸汽均匀的喷射到污油泥中，即增加了升温的速度，也起到搅拌的作用。
[0023]进一步的，气浮组件采取多孔均布的方式，将加压空气在储存容器底部、污油泥液体内形成均匀的细小的气泡。气泡在上升的过程中，在气泡表面吸附油相，带着油相向上层浮动，大大增加了浮油的速度，增加了污油泥处理的效率。
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1是实施例1中污油泥热洗设备的示意图；
[0027]图2是实施例1中污油泥热洗设备的气浮加热装置示意图；
[0028]图3是实施例1中污油泥热洗设备的搅拌机示意图；
[0029]图4是实施例1中污油泥热洗设备的收油器示意图；
[0030]图5是实施例1中污油泥热洗设备的污油泥外输装置示意图。
[0031]主要元件符号说明：
[0032]1‑
爬梯；2
‑
护栏；3
‑
收油装置；4
‑
搅拌装置；5
‑
储存容器；6
‑
第一管汇； 7
‑
蒸汽管排；8
‑
第二管汇；9
‑
空气管排；10
‑
液压油缸；11
‑
液压站；12
‑
收油漏斗；13
‑
收油泵；14
‑
污油外输管线；15
‑
第三管汇；16
‑
外输泵；17
‑
蒸汽加温组件；18
‑
气浮组件；19
‑
收油器；20
‑
污油泥外输装置；21
‑
搅拌桨；22
‑ꢀ
搅拌电机；23
‑
搅拌机。
具体实施方式
[0033]实施例1
[0034]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本
技术，并不用于限定本技术。
[0035]污油泥热洗设备是一种用于污油泥综合处理工艺中回收污油泥中污油的设备，该设备采用热化学水洗与重力沉降法，加入适当的化学药剂，将含油污泥进行破乳、清洗分散，润湿剥离处理，最终将含油污泥中的油充分洗出，回收至收油罐，并将剩余的泥沙输送至下序处理工艺。
[0036]如图1所示，图1为污油泥热洗设备的示意图，一种污油泥热洗设备，包括储存容器5，储存容器5用于存储含油污泥，储存容器5为常压矩形容器，全容积45.4m3。污油泥化学热洗工艺中的加温、破乳、搅拌、气浮、收油等过程都在储存容器5内进行。储存容器5内设置有用于对含油污泥进行搅拌的搅拌装置4和用于加热含油污泥液体且使含油污泥液体内形成气泡的气浮加热装置，储存容器5连接有收油装置3和污油泥外输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污油泥热洗设备，用于对含油污泥进行处理，其特征在于，包括：储存容器，用于存储含油污泥；搅拌装置，所述搅拌装置设置在所述储存容器内，用于对含油污泥进行搅拌；气浮加热装置，所述气浮加热装置设置在所述储存容器内，用于加热含油污泥液体和使所述含油污泥液体内形成气泡；收油装置，所述收油装置包括收油器，所述收油器设置于所述储存容器内部，所述收油器用于收取所述储存容器内的上层油份。2.根据权利要求1所述的一种污油泥热洗设备，其特征在于，所述气浮加热装置设置在所述储存容器底部。3.根据权利要求2所述的一种污油泥热洗设备，其特征在于，所述气浮加热装置包括蒸汽加温组件和气浮组件，所述蒸汽加温组件包括第一管汇和蒸汽管排，所述蒸汽管排由多个蒸汽支管均布排列组成，所述蒸汽管排平行设置于所述储存容器底部，所述第一管汇的一端连接所述蒸汽管排，所述第一管汇的另一端连接蒸汽源；所述气浮组件包括第二管汇和空气管排，所述空气管排由多个空气支管均布排列组成，所述空气管排平行设置于所述储存容器底部，所述第二管汇...

【专利技术属性】
技术研发人员：任杰，王海鹏，周长坤，王海波，李博，徐鑫鑫，唐峋，王庚，王瑞，刘富强，孙壮，
申请(专利权)人：盘锦宁泰能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：