一种锂电池高精度极片钨钢分切圆刀制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池技术领域，公开了一种锂电池高精度极片钨钢分切圆刀，包括刀片主体，所述刀片主体的左侧安装有第二安装架，所述刀片主体的右侧安装有第一安装架，所述第二安装架的中间右侧连接有中心杆。本实用新型专利技术第二弹簧推动前导热块与刀片主体接触，刀片主体的热量顺着前导热块传递到后导热块，后导热块加热煤油，煤油温度升高膨胀，顶起测量片，工作人员可通过测量片的位置推断刀片主体的温度，使用工具按压第一推杆，第一推杆带动连接杆的上端移动，第二推杆推动刀片主体，防止刀片主体意外损伤工作人员，当松开第一推杆时，第一弹簧带动控制板和第二推杆回到初始位，从而可以方便地拆卸刀片。以方便地拆卸刀片。以方便地拆卸刀片。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池高精度极片钨钢分切圆刀


[0001]本技术涉及锂电池
，具体是一种锂电池高精度极片钨钢分切圆刀。

技术介绍

[0002]锂离子电池极片制造工艺一般流程为：活性物质，粘结剂和导电剂等混合制备成浆料，然后涂敷在铜或铝集流体两面，经干燥后去除溶剂形成干燥极片，极片颗粒涂层经过压实致密化，再裁切或分条，而切割则需要使用到分切刀具。
[0003]中国专利公开了一种锂电池高精度极片钨钢分切圆刀（CN209681300U），该专利技术提高了刀片位置的稳定度，且提高了安装效率，但是无法测量刀片的温度，且不能方便地拆卸刀片。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池高精度极片钨钢分切圆刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种锂电池高精度极片钨钢分切圆刀，包括刀片主体，所述刀片主体的左侧安装有第二安装架，所述刀片主体的右侧安装有第一安装架，所述第二安装架的中间右侧连接有中心杆，所述第二安装架和第一安装架的一侧均连接有旋转杆，所述第一安装架的右侧开设有观察槽，所述观察槽的内部连接有测温盒，所述中心杆的右端螺纹啮合连接有固定盖。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述第二安装架的内侧右端连接有第一保护膜垫，所述固定盖的内侧左端连接有第二保护膜垫，所述第一保护膜垫和第二保护膜垫均与刀片主体接触，所述固定盖处于第一安装架的内部，所述观察槽的右侧上下两端军连接有第一安装架，所述第一安装架的内部贯穿刀片主体嵌入设置有定位杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第二安装架内部左侧的上下两端均连接有第一推杆，所述第一推杆的下端旋转连接有连接杆，所述连接杆的下端旋转连接有第二推杆，所述第一推杆和第二推杆均滑动连接在第二安装架的内部，所述第二推杆的右端正对刀片主体。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第二推杆的一端连接有控制板，所述控制板的右端连接有第一弹簧，所述第一弹簧的右端与第二安装架连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述测温盒的下端嵌入连接有后导热块，所述后导热块的内部连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接有顶杆，所述顶杆滑动连接在后导热块的内部，所述顶杆的左端连接有前导热块，所述前导热块的一端与刀片主体接触。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述测温盒的中间竖直连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有测量片。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]1、测温盒装有适量煤油，第二弹簧推动前导热块与刀片主体接触，刀片主体长时间使用温度上升，刀片主体的热量顺着前导热块传递到后导热块，后导热块加热煤油，煤油温度升高膨胀，顶起测量片，工作人员可通过测量片的位置推断刀片主体的温度。
[0014]2、拆下刀片主体时，使用工具按压第一推杆，第一推杆带动连接杆的上端移动，连接杆的右侧挤压第二推杆，第二推杆推动刀片主体，防止刀片主体意外损伤工作人员，当松开第一推杆时，第一弹簧带动控制板和第二推杆回到初始位，从而可以方便地拆卸刀片。
附图说明
[0015]图1为一种锂电池高精度极片钨钢分切圆刀的结构示意图；
[0016]图2为一种锂电池高精度极片钨钢分切圆刀剖视结构示意图；
[0017]图3为一种锂电池高精度极片钨钢分切圆刀中第一安装架的局部剖视结构示意图。
[0018]图中：1、刀片主体；2、第一安装架；3、旋转杆；4、观察槽；5、第二安装架；6、第一推杆；7、连接杆；8、第二推杆；9、第一弹簧；10、第一保护膜垫；11、控制板；12、固定盖；13、第二保护膜垫；14、中心杆；15、测温盒；16、滑杆；17、测量片；18、后导热块；19、第二弹簧；20、前导热块；21、顶杆；22、定位杆。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种锂电池高精度极片钨钢分切圆刀，包括刀片主体1，刀片主体1的左侧安装有第二安装架5，刀片主体1的右侧安装有第一安装架2，第二安装架5的中间右侧连接有中心杆14，第二安装架5和第一安装架2的一侧均连接有旋转杆3，第一安装架2的右侧开设有观察槽4，观察槽4的内部连接有测温盒15，中心杆14的右端螺纹啮合连接有固定盖12。
[0020]在图2中：第二安装架5的内侧右端连接有第一保护膜垫10，固定盖12的内侧左端连接有第二保护膜垫13，第一保护膜垫10和第二保护膜垫13均与刀片主体1接触，固定盖12处于第一安装架2的内部，观察槽4的右侧上下两端军连接有第一安装架2，第一安装架2的内部贯穿刀片主体1嵌入设置有定位杆22，将刀片主体1对应塞入定位杆22，拧紧固定盖12，将刀片主体1固定，第一保护膜垫10和第二保护膜垫13夹住刀片主体1。
[0021]在图2中：第二安装架5内部左侧的上下两端均连接有第一推杆6，第一推杆6的下端旋转连接有连接杆7，连接杆7的下端旋转连接有第二推杆8，第一推杆6和第二推杆8均滑动连接在第二安装架5的内部，第二推杆8的右端正对刀片主体1，卡拆下刀片主体1时，使用工具按压第一推杆6，第一推杆6带动连接杆7的上端移动，连接杆7的右侧挤压第二推杆8，第二推杆8推动刀片主体1，防止刀片主体1意外损伤工作人员。
[0022]在图2中：第二推杆8的一端连接有控制板11，控制板11的右端连接有第一弹簧9，第一弹簧9的右端与第二安装架5连接，当松开第一推杆6时，第一弹簧9带动控制板11和第二推杆8回到初始位置。
[0023]在图3中：测温盒15的下端嵌入连接有后导热块18，后导热块18的内部连接有第二弹簧19，第二弹簧19的一端连接有顶杆21，顶杆21滑动连接在后导热块18的内部，顶杆21的左端连接有前导热块20，前导热块20的一端与刀片主体1接触，测温盒15装有适量煤油，第
二弹簧19推动前导热块20与刀片主体1接触，刀片主体1长时间使用温度上升，刀片主体1的热量顺着前导热块20传递到后导热块18，后导热块18加热煤油。
[0024]在图3中：测温盒15的中间竖直连接有滑杆16，滑杆16的外侧滑动连接有测量片17，煤油温度升高膨胀，顶起测量片17，工作人员可通过测量片17的位置推断刀片主体1的温度。
[0025]本技术的工作原理：当使用该锂电池高精度极片钨钢分切圆刀时，刀片主体1对应塞入定位杆22，拧紧固定盖12，将刀片主体1固定，第一保护膜垫10和第二保护膜垫13夹住刀片主体1，拆下刀片主体1时，使用工具按压第一推杆6，第一推杆6带动连接杆7的上端移动，连接杆7的右侧挤压第二推杆8，第二推杆8推动刀片主体1，防止刀片主体1意外损伤工作人员，当松开第一推杆6时，第一弹簧9带动控制板11和第二推杆8回到初始位，测温盒15装有适量煤油，第二弹簧19推动前导热块20与刀片主体1接触，刀片主体1长时间使用温度上升，刀片主体1的热量顺着前导热块20传递到后导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池高精度极片钨钢分切圆刀，包括刀片主体（1），其特征在于，所述刀片主体（1）的左侧安装有第二安装架（5），所述刀片主体（1）的右侧安装有第一安装架（2），所述第二安装架（5）的中间右侧连接有中心杆（14），所述第二安装架（5）和第一安装架（2）的一侧均连接有旋转杆（3），所述第一安装架（2）的右侧开设有观察槽（4），所述观察槽（4）的内部连接有测温盒（15），所述中心杆（14）的右端螺纹啮合连接有固定盖（12）。2.根据权利要求1所述的一种锂电池高精度极片钨钢分切圆刀，其特征在于，所述第二安装架（5）的内侧右端连接有第一保护膜垫（10），所述固定盖（12）的内侧左端连接有第二保护膜垫（13），所述第一保护膜垫（10）和第二保护膜垫（13）均与刀片主体（1）接触，所述固定盖（12）处于第一安装架（2）的内部，所述观察槽（4）的右侧上下两端军连接有第一安装架（2），所述第一安装架（2）的内部贯穿刀片主体（1）嵌入设置有定位杆（22）。3.根据权利要求1所述的一种锂电池高精度极片钨钢分切圆刀，其特征在于，所述第二安装架（5）内部左侧的上下两端均连接有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄润洁，
申请(专利权)人：深圳市精诚信五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：