一种电子雾化器及气溶胶发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子雾化器及气溶胶发生器，所述电子雾化器包括设有开口的壳体、设有过油孔的底座以及具有进油孔的雾化组件，所述底座封闭所述开口且与壳体围成储油腔，所述过油孔显露于储油腔内，所述雾化组件一端可旋转的插入所述底座设有过油孔的部分，且所述进油孔被遮盖，另一端可旋转的穿过所述壳体并伸出壳体，当雾化组件伸出壳体的部分受力旋转时，带动所述进油孔转动至与过油孔至少部分相对，以连通所述进油孔与储油腔。通过封闭进油孔来防止油液渗漏，同时通过旋转雾化组件来打开进油孔，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电子雾化器及气溶胶发生器


[0001]本技术涉及一种电子雾化器和应用该电子雾化器的气溶胶发生器。

技术介绍

[0002]随着气溶胶发生器技术的发展，体积小、便于携带和使用的小型气溶胶发生器越来越受欢迎。小型气溶胶发生器根据注油模式分类，主要包括封闭式和开放式。其中，开放式气溶胶发生器通常出产时雾化器内并未注油，需要用户自行注油，这对用户的使用操作要求较高。而封闭式气溶胶发生器通常由生产厂家注满烟油，用户直接使用即可。由于其使用的便捷性，更易于被入门级用户接受而广泛得到推广。然而，现有的封闭式气溶胶发生器在运输过程或者用户使用之前存在漏油的现象，造成烟油浪费和卫生问题。
[0003]因而，现有技术还有待于改进和提高。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种电子雾化器及气溶胶发生器，旨在解决封闭式气溶胶发生器使用前漏油的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种电子雾化器，包括设有开口的壳体、设有过油孔的底座以及具有进油孔的雾化组件，所述底座封闭所述开口且与壳体围成储油腔，所述过油孔显露于储油腔内，所述雾化组件一端可旋转的插入所述底座设有过油孔的部分，且所述进油孔被遮盖，另一端可旋转的穿过所述壳体并伸出壳体，当雾化组件伸出壳体的部分受力旋转时，带动所述进油孔转动至与过油孔至少部分相对，以连通所述进油孔与储油腔。
[0007]所述电子雾化器，其中，所述底座对应于所述雾化组件设有安装孔，所述过油孔设置于所述安装孔的侧壁，所述雾化组件一端插入所述安装孔内，且进油孔被安装孔侧壁遮盖。
[0008]所述电子雾化器，其中，所述安装孔的侧壁的内表面或者所述雾化组件的外周采用软胶材料制成，当雾化组件插入所述安装孔内时，所述雾化组件与安装孔的侧壁弹性抵接。
[0009]所述电子雾化器，其还包括密封套，所述密封套包括套筒以及沿套筒边缘垂直弯折而形成的第一限位环，所述套筒的外周被雾化组件压合于所述安装孔的内侧壁，且设有与所述过油孔同轴的通孔，所述第一限位环被雾化组件压合于所述安装孔的端面。
[0010]所述电子雾化器，其中，所述第一限位环贴合于所述安装孔的端面的一侧和所述安装孔的端面之一设有止动块，另一设有适配的限位槽，所述止动块容置于相应的限位槽内。
[0011]所述电子雾化器，其中，所述进油孔和过油孔均为多个，且对应设置，多个进油孔的中心围成的圆与多个过油孔的中心围成的圆同心。
[0012]所述电子雾化器，其中，所述雾化组件包括基体、容置于基体内的发热件和导油
件、以及抽吸部，所述抽吸部紧固于所述基体且可旋转的穿过所述壳体，以供用户抽吸。
[0013]所述电子雾化器，其中，所述抽吸部包括柱状本体以及套接于所述柱状本体的第二限位环，所述壳体设有与所述柱状本体相适配的避位孔，所述柱状本体穿过所述避位孔，并与避位孔内壁弹性抵接，所述第二限位环与避位孔的端面抵接。
[0014]所述电子雾化器，其中，所述第二限位环上设有限位块，所述安装孔的侧壁对应设有导向槽，所述限位块容置于导向槽内且可沿导向槽滑动，当限位块滑动至导向槽的一端时，所述进油孔与过油孔完全相对，当限位块滑动至导向槽的另一端时，所述进油孔被完全遮盖。
[0015]一种气溶胶发生器，包括供电装置以及如上任一所述的电子雾化器，所述供电装置与所述电子雾化器电连接。
[0016]有益效果：本技术提供一种电子雾化器及气溶胶发生器，所述电子雾化器包括设有开口的壳体、设有过油孔的底座以及具有进油孔的雾化组件，所述底座封闭所述开口且与壳体围成储油腔，所述过油孔显露于储油腔内，所述雾化组件一端可旋转的插入所述底座设有过油孔的部分，且所述进油孔被遮盖，另一端可旋转的穿过所述壳体并伸出壳体，当雾化组件伸出壳体的部分受力旋转时，带动所述进油孔转动至与过油孔至少部分相对，以连通所述进油孔与储油腔。通过封闭进油孔来防止油液渗漏，同时通过旋转雾化组件来打开进油孔，操作方便。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提供的电子雾化器较佳实施例的爆炸图；
[0019]图2为本技术提供的电子雾化器较佳实施例中壳体的立体图；
[0020]图3为本技术提供的电子雾化器较佳实施例中进油孔被打开时的截面图；
[0021]图4为本技术提供的电子雾化器较佳实施例中进油孔被关闭时的截面图。
[0022]附图标号说明：
[0023]标号名称标号名称1壳体2底座3雾化组件4储油腔11开口12避位孔13导向槽21安装孔211过油孔212限位槽31基体32抽吸部33密封套311进油孔312压环321柱状本体322第二限位环323限位块324密封圈331套筒
332第一限位环333通孔334止动块
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[0024]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]本技术提出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子雾化器，其特征在于，包括设有开口的壳体、设有过油孔的底座以及具有进油孔的雾化组件，所述底座封闭所述开口且与壳体围成储油腔，所述过油孔显露于储油腔内，所述雾化组件一端可旋转的插入所述底座设有过油孔的部分，且所述进油孔被遮盖，另一端可旋转的穿过所述壳体并伸出壳体，当雾化组件伸出壳体的部分受力旋转时，带动所述进油孔转动至与过油孔至少部分相对，以连通所述进油孔与储油腔。2.根据权利要求1所述电子雾化器，其特征在于，所述底座对应于所述雾化组件设有安装孔，所述过油孔设置于所述安装孔的侧壁，所述雾化组件一端插入所述安装孔内，且进油孔被安装孔侧壁遮盖。3.根据权利要求2所述电子雾化器，其特征在于，所述安装孔的侧壁的内表面或者所述雾化组件的外周采用软胶材料制成，当雾化组件插入所述安装孔内时，所述雾化组件与安装孔的侧壁弹性抵接。4.根据权利要求2所述电子雾化器，其特征在于，其还包括密封套，所述密封套包括套筒以及沿套筒边缘垂直弯折而形成的第一限位环，所述套筒的外周被雾化组件压合于所述安装孔的内侧壁，且设有与所述过油孔同轴的通孔，所述第一限位环被雾化组件压合于所述安装孔的端面。5.根据权利要求4所述电子雾化器，其特征在于，所述第一限位环贴合于所述安装孔的端面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳俊伟，
申请(专利权)人：深圳市艾维普思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：