一种电子雾化器及气溶胶发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子雾化器及气溶胶发生器，所述电子雾化器包括设有储油腔的壳体、雾化组件、以及套壳，所述雾化组件设有雾化通道以及连通所述雾化通道与储油腔的过油孔，雾化组件一端紧固于壳体内，另一端被所述套壳的第一端可移动的套接，且所述第一端与壳体内壁弹性抵接，以封闭所述过油孔，所述套壳相对的第二端伸出壳体并形成与雾化通道相连通的抽吸部，当抽吸部受力沿轴向方向移动时，带动所述套壳相对于雾化组件移动并打开所述过油孔，以连通所述雾化通道与储油腔。通过套壳封闭过油孔，来阻隔储油腔与雾化通道，再通过操作其伸出壳体的抽吸部来开启过油孔，操作方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种电子雾化器及气溶胶发生器


[0001]本技术涉及一种电子雾化器和应用该电子雾化器的气溶胶发生器。

技术介绍

[0002]随着气溶胶发生器技术的发展，体积小、便于携带和使用的小型气溶胶发生器越来越受欢迎。小型气溶胶发生器根据注油模式分类，主要包括封闭式和开放式。其中，开放式气溶胶发生器通常出产时雾化器内并未注油，需要用户自行注油，这对用户的使用操作要求较高。而封闭式气溶胶发生器通常由生产厂家注满烟油，用户直接使用即可。由于其使用的便捷性，更易于被入门级用户接受而广泛得到推广。然而，现有的封闭式气溶胶发生器在运输过程或者用户使用之前存在漏油的现象，造成烟油浪费和卫生问题。
[0003]因而，现有技术还有待于改进和提高。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种电子雾化器及气溶胶发生器，旨在解决封闭式气溶胶发生器使用前漏油的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种电子雾化器，包括设有储油腔的壳体、雾化组件、以及套壳，所述雾化组件设有雾化通道以及连通所述雾化通道与储油腔的过油孔，雾化组件一端紧固于壳体内，另一端被所述套壳的第一端可移动的套接，且所述第一端与壳体内壁弹性抵接，以封闭所述过油孔，所述套壳相对的第二端伸出壳体并形成与雾化通道相连通的抽吸部，当抽吸部受力沿轴向方向移动时，带动所述套壳相对于雾化组件移动并打开所述过油孔，以连通所述雾化通道与储油腔。
[0007]所述电子雾化器，其中，所述第一端的端部和壳体内壁的相应位置之一采用软胶材料制成，另一采用硬质材料制成，当套壳移动至所述第一端与壳体内壁的相应位置弹性抵接时，所述过油孔被封闭。
[0008]所述电子雾化器，其中，所述壳体设有供套壳伸出的避位孔，所述套壳的外周凸设有限位环，当抽吸部受力移动所述限位环与所述避位孔的端面抵接时，所述过油孔被打开。
[0009]所述电子雾化器，其中，所述套壳的外周套接有至少一第一密封件，至少一所述第一密封件夹持于所述套壳与避位孔内壁之间，以密封所述储油腔。
[0010]所述电子雾化器，其中，所述套壳的内侧壁设有内螺纹，所述雾化组件的外周设有适配的外螺纹，所述套壳通过螺纹连接可移动的套接于所述雾化组件，当扭动抽吸部时，所述内螺纹与外螺纹啮合，以使得套壳沿轴向方向移动。
[0011]所述电子雾化器，其中，所述套壳包括中空的套壳本体以及设有内螺纹的螺母，所述螺母紧固于所述套壳本体内，并与所述雾化组件螺纹连接。
[0012]所述电子雾化器，其中，所述套壳贴合于所述雾化组件的外周，且可沿雾化组件的外周在轴向方向滑动，当抽吸部受拉时，所述套壳移动并打开所述过油孔。
[0013]所述电子雾化器，其中，所述雾化组件的外周套接有至少一第二密封件，所述第二密封件夹持于所述雾化组件与套壳内侧壁之间。
[0014]所述电子雾化器，其中，所述抽吸部设有与所述雾化通道相连通的出气口，所述套壳设有与所述雾化组件相适配的通孔，所述出气口的孔径小于所述通孔的孔径。
[0015]一种气溶胶发生器，包括如上任一所述的电子雾化器。
[0016]有益效果，本技术技术公开了一种电子雾化器及气溶胶发生器，所述电子雾化器包括设有储油腔的壳体、雾化组件、以及套壳，所述雾化组件设有雾化通道以及连通所述雾化通道与储油腔的过油孔，雾化组件一端紧固于壳体内，另一端被所述套壳的第一端可移动的套接，且所述第一端与壳体内壁弹性抵接，以封闭所述过油孔，所述套壳相对的第二端伸出壳体并形成与雾化通道相连通的抽吸部，当抽吸部受力沿轴向方向移动时，带动所述套壳相对于雾化组件移动并打开所述过油孔，以连通所述雾化通道与储油腔。通过套壳封闭过油孔，来阻隔储油腔与雾化通道，再通过操作其伸出壳体的抽吸部来开启过油孔，操作方便。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术电子雾化器一实施例的爆炸示意图；
[0019]图2为本技术电子雾化器一实施例中过油孔被封闭的剖视图；
[0020]图3为本技术电子雾化器一实施例中过油孔被打开的剖视图；
[0021]图4为本技术电子雾化器另一实施例的爆炸示意图；
[0022]图5为本技术电子雾化器另一实施例中过油孔被封闭的剖视图；
[0023]图6为本技术电子雾化器另一实施例中过油孔被打开的剖视图。
[0024]附图标号说明：
[0025]标号名称标号名称1壳体2雾化组件3套壳4软胶垫5第二密封件6第一密封件11盖体12底座13储油腔111避位孔121安装孔21基体22雾化通道211过油孔212外螺纹213凸台301第一端302第二端31套壳本体32螺母321内螺纹311限位环33抽吸部34通孔
35出气孔
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[0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]请参照图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子雾化器，其特征在于，包括设有储油腔的壳体、雾化组件、以及套壳，所述雾化组件设有雾化通道以及连通所述雾化通道与储油腔的过油孔，雾化组件一端紧固于壳体内，另一端被所述套壳的第一端可移动的套接，且所述第一端与壳体内壁弹性抵接，以封闭所述过油孔，所述套壳相对的第二端伸出壳体并形成与雾化通道相连通的抽吸部，当抽吸部受力沿轴向方向移动时，带动所述套壳相对于雾化组件移动并打开所述过油孔，以连通所述雾化通道与储油腔。2.根据权利要求1所述电子雾化器，其特征在于，所述第一端的端部和壳体内壁的相应位置之一采用软胶材料制成，另一采用硬质材料制成，当套壳移动至所述第一端与壳体内壁的相应位置弹性抵接时，所述过油孔被封闭。3.根据权利要求1所述电子雾化器，其特征在于，所述壳体设有供套壳伸出的避位孔，所述套壳的外周凸设有限位环，当抽吸部受力移动所述限位环与所述避位孔的端面抵接时，所述过油孔被打开。4.根据权利要求3所述电子雾化器，其特征在于，所述套壳的外周套接有至少一第一密封件，至少一所述第一密封件夹持于所述套壳与避位孔内壁之间，以密封所述储油腔。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳俊伟，
申请(专利权)人：深圳市艾维普思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：