雾化器及气溶胶发生装置制造方法及图纸

本申请涉及一种雾化器以及气溶胶发生装置，属于气溶胶发生装置技术领域。本申请的雾化器包括：对接端面；至少两个进气通道，均贯通所述对接端面；雾化部件，所述雾化部件包括通气孔，所述通气孔包括进气口与出气口，所述进气口与至少两个所述进气通道连通；出气通道，与所述出气口相连通；以及聚合腔室，位于所述雾化部件与至少两个进气通道之间，至少两个所述进气通道与所述聚合腔室连通，所述聚合腔室与所述进气口连通。本申请的雾化器，利用聚合腔室将至少两个进气通道的进气在聚合腔室内进行聚合形成一个气流，然后进入雾化部件，从而在进入雾化部件之前降低了气流中的紊流，提高进入雾化部件内的气流的流速，提高雾化的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
雾化器及气溶胶发生装置


[0001]本申请涉及气溶胶发生装置领域，尤其涉及一种雾化器及气溶胶发生装置。

技术介绍

[0002]气溶胶发生装置，其主要工作原理是在主机和雾化器上形成气路，并在雾化器内通过雾化部件将油雾化，使被雾化的油与气路中的气流混合，形成气溶胶。在吸取气溶胶时，整个气路内产生负压，外部的空气经由进气口进入主机内，之后在气路内流动至雾化器内，实现与被雾化的油之间的混合形成气溶胶并被使用者吸食。
[0003]为了增加气路的气流量，提高气溶胶产生的效率，目前多在雾化器上设置多个进气通道，通过提高空气的流量，但是现有的做法直接将多个进气通道与雾化部件的通气孔相连，在形成气溶胶之前，多个进气通道的进气是散乱的，导致雾化的效率较低。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种雾化器，以解决现有技术中多个进气通道的进气散乱导致雾化效率低下的问题。
[0005]第一方面，本申请提供一种雾化器，包括：
[0006]对接端面；
[0007]至少两个进气通道，均贯通所述对接端面；
[0008]雾化部件，所述雾化部件包括通气孔，所述通气孔包括进气口与出气口，所述进气口与至少两个所述进气通道连通；
[0009]出气通道，与所述出气口相连通；以及
[0010]聚合腔室，位于所述雾化部件与至少两个进气通道之间，至少两个所述进气通道与所述聚合腔室连通，所述聚合腔室与所述进气口连通。
[0011]可选地，至少两个所述进气通道以所述聚合腔室为中心周向均匀排布。<br/>[0012]可选地，所述聚合腔室、所述雾化部件与所述出气通道沿第一方向依次设置。
[0013]可选地，还包括密封部件，所述密封部件与所述聚合腔室的外周和底面密封贴合，其中，所述进气通道设置在所述密封部件内部。
[0014]可选地，所述进气通道包括连通的主进气通道与辅助进气通道，其中，所述主进气通道贯通所述对接端面，并向第一方向延伸，所述辅助进气通道向第二方向延伸，并连通所述主进气通道与所述聚合腔室。
[0015]可选地所述密封部件与所述聚合腔室连通的位置处设置有向第一方向偏移的导流部，所述导流部与所述聚合腔室连接处为密封配合，并且至少部分所述导流部伸入所述聚合腔室。
[0016]所述密封部件沿第一方向包括第一密封件和第二密封件，所述导流部设置在第一密封件和第二密封件之间，或者所述导流部设置在第一密封件或第二密封件靠近于所述聚合腔室连接处的一侧。
[0017]可选地，所述对接端面设置有电极，所述电极内开设通孔，所述通孔与所述主进气通道相连通。
[0018]可选地，所述雾化部件还包括发热体，所述发热体设于所述通气孔的外周，所述发热体与所述电极通过引脚相连，所述引脚在第一方向上经过所述聚合腔室与所述第一密封件。
[0019]第二方面，本申请提供一种气溶胶发生装置，包括如上所述的雾化器以及与所述雾化器适配的主机。
[0020]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0021]本申请实施例提供的雾化器，在至少两个进气通道与通气孔之间设置聚合腔室，在进气经过雾化部件之前，利用聚合腔室将至少两个进气通道的进气在聚合腔室内进行聚合形成一个气流，然后进入雾化部件，从而在进入雾化部件之前降低了气流中的紊流，提高进入雾化部件内的气流的流速，提高雾化的效率。
附图说明
[0022]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请实施例提供的一种雾化器的结构示意图；
[0025]图2为图1中A处的局部放大结构示意图；
[0026]图3为图1中A处在另一个示例下的局部放大结构示意图；
[0027]图4为本申请实施例提供的一种气溶胶发生装置的结构示意图。
[0028]图中：
[0029]1、雾化器；2、主机；
[0030]100、对接端面；101、进气通道；102、雾化部件；103、出气通道；104、聚合腔室；105、密封部件；106、外壳体；107、液体腔；108、密封圈；109、电极；110、引脚；
[0031]1010、主进气通道；1011、辅助进气通道；1020、通气孔；1021、发热体；1050、第一密封件；1051、第二密封件；1052、导流部；1090、通孔
[0032]10200、进气口；10201、出气口；10500、走线槽；1060、底座。
具体实施方式
[0033]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0034]图1示出了本申请实施例的雾化器的结构示意图，图2示出了图1中A处的局部放大结构示意图，请一并参照图1和图2，本申请实施例提供了一种雾化器，主要包括对接端面100、至少两个进气通道101、雾化部件102、出气通道103以及聚合腔室104，对接端面100用
于雾化器与主机对接形成气溶胶发生装置，至少两个进气通道101均贯通对接端面100，雾化部件102包括通气孔1020，通气孔1020包括进气口10200与出气口10201，至少两个进气通道101均连通进气口10200，出气通道103与通气孔1020的出气口10201连通，聚合腔室104位于雾化部件102与至少两个进气通道101之间，聚合腔室104与进气口10200连通。
[0035]本申请实施例中，在工作时，外部的空气依次经过至少两个进气通道101、聚合腔室104、通气孔1020、出气通道103，同时，雾化部件102对雾化器内储存的液体进行雾化，被雾化的液体在通气孔1020内流动的空气的带动下流入到出气通道103并在出气通道103内形成气溶胶，从而在出气通道103的出口处排出气溶胶，在不设置聚合腔室104的情况下，多个进气通道101的气流各自独立的流入到雾化部件102的通气孔1020内，多个独立的气流在通气孔1020内相互之间具有冲撞和干扰，使混合的气流紊流比较严重，导致气流的流动不顺畅，为此，本申请实施例在至少两个进气通道101与雾化部件102之间设置了聚合腔室104，通过在聚合腔室104内将至少两个进气通道101传输而至的气流汇聚并混合，聚合之后的气流经由聚合腔室104流入到通气孔1020，此时进入到通气孔1020内的气流更加均匀，流动更加顺畅，从而可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化器，其特征在于，包括：对接端面；至少两个进气通道，均贯通所述对接端面；雾化部件，所述雾化部件包括通气孔，所述通气孔包括进气口与出气口，所述进气口与至少两个所述进气通道连通；出气通道，与所述出气口相连通；以及聚合腔室，位于所述雾化部件与至少两个进气通道之间，至少两个所述进气通道与所述聚合腔室连通，所述聚合腔室与所述进气口连通。2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，至少两个所述进气通道以所述聚合腔室为中心周向均匀排布。3.根据权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述聚合腔室、所述雾化部件与所述出气通道沿第一方向依次设置。4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，还包括密封部件，所述密封部件与所述聚合腔室的外周和底面密封贴合，其中，所述进气通道设置在所述密封部件内部。5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述进气通道包括连通的主进气通道与辅助进气通道，其中，所述主进气通道贯通所述对接端面，并向第一方向延伸，所述辅助进气通道向第二方向延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓玲，赵相国，秦箫学，赵波洋，赵贯云，
申请(专利权)人：深圳市吉迩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：