本实用新型专利技术公开了一种管道过滤装置，包括：支撑板，其中部设有贯穿所述支撑板的前端面和后端面的内开口；第一过滤网，其可拆卸式地连接于所述支撑板的前端面和/或后端面上，并将所述内开口覆盖；两密封件，其分别为前密封件及后密封件，所述前密封件凸设于所述支撑板的前端面，所述后密封件凸设于所述支撑板的后端面，两所述密封件均呈环形且环设于所述内开口的外周。这种管道过滤装置，其装卸简单，密封性能可靠，非常适合用于管道法兰之间。非常适合用于管道法兰之间。非常适合用于管道法兰之间。
【技术实现步骤摘要】
一种管道过滤装置及油管组件
[0001]本技术涉及石油化工设备
，尤其涉及一种管道过滤装置及油管组件。
技术介绍
[0002]现代社会中，石油发挥了非常重要的作用，我国石油主要是通过管道运输的，石油管道运输具有经济效益高，运输便利等明显优势。在石油管道和化工设备的安装过程中，通常会碰到大型机组的安装调试，其中一个重要步骤为油冲洗步骤；此外，由于一些管道已经运行了很多年，在管道内部形成了很多的蜡和污染物的沉积，因此必须对输油管道进行定期清洗，以免对管道运输的安全造成严重影响。
[0003]在冲洗过程中需要过滤结构来将冲下来的杂质挡住，现有技术中的过滤结构一般是针对大的回油总管设计的，长度较长呈筒形，结构复杂，需要在安装初期即预留足够的长度。而对于设备各个供油点管路，输油管的法兰与设备轴承箱进油口的法兰之间也需要设置过滤器，油经过过滤之后才能进入轴承箱，防止油冲洗过程中的污物和杂质进到轴承箱中，但是为了能够稳固地用螺栓连接输油管的法兰与设备轴承箱进油口的法兰，两个法兰之间能设置的间距有限，难以安装现有的筒形过滤结构。
[0004]现场通常采用两片聚四氟乙烯薄板制成垫片形式，在两薄板之间加上过滤网并涂密封胶，但是这种方式现场操作步骤多，安装与拆卸复杂，不易控制现场施工的质量，有掉渣和掉胶的风险，容易导致泄漏。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种管道过滤装置及油管组件，其装卸简单，密封性能可靠，非常适合用于管道法兰之间。
[0006]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0007]一种管道过滤装置，包括：
[0008]支撑板，其中部设有贯穿所述支撑板的前端面和后端面的内开口；
[0009]第一过滤网，其可拆卸式地连接于所述支撑板的前端面和/或后端面上，并将所述内开口覆盖；
[0010]两密封件，其分别为前密封件及后密封件，所述前密封件凸设于所述支撑板的前端面，所述后密封件凸设于所述支撑板的后端面，两所述密封件均呈环形且环设于所述内开口的外周。
[0011]进一步地，所述支撑板的前端面和/或后端面上还开设有环形槽，所述环形槽开设于所述内开口的外周，所述前密封件和/或后密封件可拆卸式地安装于所述环形槽中；所述第一过滤网被密封件挤压固定于所述环形槽中。
[0012]进一步地，所述支撑板的前端面和后端面上均开设有所述环形槽，其分别为前环形槽和后环形槽；所述前密封件和后密封件分别可拆卸式地安装于所述前环形槽和后环形
槽中。
[0013]进一步地，所述前环形槽与后环形槽同轴，所述前环形槽的直径小于所述后环形槽，所述前密封件的直径小于后环形槽。
[0014]进一步地，所述第一过滤网固定于所述前环形槽或后环形槽中。
[0015]进一步地，还包括第二过滤网，所述第一过滤网被挤压固定于所述前环形槽中，所述第二过滤网被挤压固定于所述后环形槽中；所述第一过滤网的孔径大于所述第二过滤网的孔径。
[0016]本技术还提供一种油管组件，包括第一管道、第二管道及如权利要求1－6中任一项所述的管道过滤装置，所述第一管道、管道过滤装置及第二管道从前至后依次连接，所述第一管道的后端具有第一法兰，所述第二管道的前端具有第二法兰，所述第一法兰与所述第二法兰上设有螺栓孔并采用螺栓相互连接，所述第一法兰的后端面通过所述前密封件与所述支撑板的前端面密封相抵，所述第二法兰的前端面通过所述后密封件与所述支撑板的后端面密封相抵。
[0017]进一步地，所述支撑板直径方向上的外侧还设有向外伸出的把手，所述把手能够伸出于所述第一法兰和第二法兰之外。
[0018]进一步地，所述支撑板呈圆环形，所述支撑板的外径小于所述螺栓所在处的直径，所述内开口的直径与所述第一法兰和/或第二法兰的内径相同。
[0019]进一步地，所述支撑板上还设有连接孔，所述连接孔与所述螺栓孔匹配。
[0020]现有技术中的过滤装置应用到管道法兰之间时存在着一些缺陷，对此，本专利技术作出了改进。其中，采用支撑板来作为主要的支撑结构，其板形的形状厚度有限，可以较为轻松地伸入两个法兰之间，支撑板上的内开口用于通过冲洗液体；连接在支撑板上的第一过滤网将经过的液体中的杂质过滤出来，可拆卸式的设计使其可以根据实际需要更换为不同孔径大小的过滤网，在过滤网堵塞时也能直接拆下清洗或更换；支撑板前、后端面的密封件使得支撑板两端与法兰的端面的接触更加紧密，防止液体从连接处溢出。因此，本方案中管道过滤装置简单轻薄密封性好，适合用于两个法兰之间，且灵活度高适合现场快速安装。
附图说明
[0021]图1为本技术的一种管道过滤装置仅设有第一过滤网时的剖视爆炸示意图；
[0022]图2为本技术的一种管道过滤装置同时设有第一过滤网和第二过滤网时的的剖视爆炸示意图；
[0023]图3为本技术的一种油管组件的剖视示意图。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0025]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0026]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上，或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]图1至2示出了本技术的一种管道过滤装置，包括支撑板1、第一过滤网21和两密封件：
[0030]所述支撑板1的中部设有贯穿所述支撑板1的前端面14和后端面15的内开口13，支撑板1一般为厚度与法兰A外端厚度差不多的板材，由于厚度有限，由其作为主要的支撑结构，可以较为轻松地伸入两个法兰A之间，无需在安装初期预留过长的间隔，支撑板1上的内开口用于通过冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道过滤装置，其特征在于，包括：支撑板，其中部设有贯穿所述支撑板的前、后两端面的内开口；第一过滤网，其可拆卸式地连接于所述支撑板的前端面和/或后端面上，并将所述内开口覆盖；两密封件，其分别为前密封件及后密封件，所述前密封件凸设于所述支撑板的前端面，所述后密封件凸设于所述支撑板的后端面，两所述密封件均呈环形且环设于所述内开口的外周。2.如权利要求1所述的管道过滤装置，其特征在于，所述支撑板的的前端面和/或后端面上还开设有环形槽，所述环形槽开设于所述内开口的外周，所述前密封件和/或后密封件可拆卸式地安装于所述环形槽中；所述第一过滤网被密封件挤压固定于所述环形槽中。3.如权利要求2所述的管道过滤装置，其特征在于，所述支撑板的前端面和后端面上均开设有所述环形槽，其分别为前环形槽和后环形槽；所述前密封件和后密封件分别可拆卸式地安装于所述前环形槽和后环形槽中。4.如权利要求3所述的管道过滤装置，其特征在于，所述前环形槽与后环形槽同轴，所述前环形槽的直径小于所述后环形槽，所述前密封件的直径小于后环形槽。5.如权利要求4所述的管道过滤装置，其特征在于，所述第一过滤网固定于所述前环形槽或后环形...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜平，陆敏，张鹏，白晓雅，徐建文，
申请(专利权)人：中国石油天然气第六建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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