一种受电弓的安装底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种受电弓的安装底座，包括底板、支架和定位柱，所述底板底部两侧固接定位柱顶端，所述底板顶面内侧两端对称固接支架，所述支架顶端固接安装板，所述安装板顶面螺栓连接支持绝缘组件；所述底板顶面中部内侧水平开有若干排水槽，所述排水槽外端垂直连通集水槽，所述集水槽开于底板顶面中部。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术结构结构精巧、设计新颖，便于将安装座表面的积水进行集中利用和处理，避免积水在装置积累影响使用的情况，保障装置稳定使用，满足工作者的使用需求，便于使用。本实用新型专利技术的风电组件，可以利用电力牵引机车行驶中产生的风能，并将风能转化为电能进行储蓄和统一使用。并将风能转化为电能进行储蓄和统一使用。并将风能转化为电能进行储蓄和统一使用。

【技术实现步骤摘要】
一种受电弓的安装底座


[0001]本技术涉及电力牵引机车设备
，具体为一种受电弓的安装底座。

技术介绍

[0002]电力牵引机车从接触网取得电能的电气设备，安装在机车或动车车顶上；受电弓可分单臂弓和双臂弓两种，均由滑板、上框架、下臂杆、底架、升弓弹簧、传动气缸、支持绝缘子等部件组成；菱形受电弓，也称钻石受电弓，以前非常普遍，后由于维护成本较高以及容易在故障时拉断接触网而逐渐被淘汰，近年来多采用单臂弓。
[0003]现有受电弓在使用过程中存在很多的问题，如现有一些安装座在受到雨天时，安装座表面可能会存留积水，同时表面的积水不便于排出，可能导致加速一些零件锈蚀损坏等情况，同时不便于工作者安装受电弓，影响使用；此外，电力牵引机车行驶过程中会有形成大量风能，现有受电弓不曾对此类风能加以利用，若加以利用可以形成大量风电资源和电能，该类电能可投入到车厢内部使用，同时也可以起到备用电源的效果。
[0004]为此我们提出一种受电弓的安装底座用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种受电弓的安装底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种受电弓的安装底座，包括底板、支架和定位柱，所述底板底部两侧固接定位柱顶端，所述底板顶面内侧两端对称固接支架，所述支架顶端固接安装板，所述安装板顶面螺栓连接支持绝缘组件；所述底板顶面中部内侧水平开有若干排水槽，所述排水槽外端垂直连通集水槽，所述集水槽开于底板顶面中部，所述集水槽槽腔正面连通排水管一端；所述底板内侧固接拱板，所述拱板底面固接风电组件一处；
[0007]所述风电组件包括风腔，所述风腔垂直开于安装板中部，所述风腔腔壁中部对称固接连接头，对称所述连接头之间对称螺纹连接连接杆，对称所述连接杆内端固接发电机两侧，所述发电机右侧转动连接驱动杆，所述驱动杆末端固接机头，所述机头侧壁螺钉连接若干叶浆；所述发电机底部固接电机，所述电机末端固接总电线，所述总电线底部固接蓄电池，所述蓄电池顶部固接拱板，所述蓄电池底部固接托板，所述托板两侧固接底板内侧。
[0008]优选的，所述定位柱包括顶杆，所述顶杆顶端固接底板，所述顶杆底部固接称重轴承顶面外圈，所述称重轴承底面内圈固接定位栓顶部。
[0009]优选的，所述支持绝缘组件包括固定板，所述固定板四角开有对位孔，所述对位孔螺纹连接螺栓中部，所述螺栓底端螺纹连接安装板，所述固定板顶面中部固接支持绝缘子。
[0010]优选的，所述排水槽和所述集水槽槽面固接过滤网；所述排水管包括出水管，所述出水管内端贯穿集水槽槽腔正面壁，所述出水管外端固接并连通过滤盒，所述过滤盒外端固接并连通导流管，所述导流管管壁转动连接水阀。
[0011]优选的，所述电机和所述总电线延伸方向套接线管，所述线管从上至下延伸方向分别贯穿连接杆、底部连接头、安装板和拱板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构结构精巧、设计新颖，便于将安装座表面的积水进行集中利用和处理，避免积水在装置积累影响使用的情况，保障装置稳定使用，满足工作者的使用需求，便于使用。本技术的风电组件，可以利用电力牵引机车行驶中产生的风能，并将风能转化为电能进行储蓄和统一使用；其中，风能进入风腔并带动叶浆和驱动杆转动，随之发电机产生电能、并通过电线和总电线输送到蓄电池中进行储蓄和统一使用，由此实现对风能的利用，该类电能可投入到车厢内部使用，同时也可以起到备用电源的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术中风电组件局部构结构示意图。
[0015]图中：1底板、2支架、3安装板、4支持绝缘组件：40支持绝缘子、41固定板、42对位孔、43螺栓；5排水槽、6集水槽、7排水管:70出水管、71过滤盒、72导流管、73水阀；8拱板、9风电组件：90风腔、91连接头、92连接杆、93发电机、94驱动杆、95机头、96叶浆、97电线、970总电线、971蓄电池、98线管、99托板；10定位柱：100顶杆、101称重轴承、102定位栓；11过滤网。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种受电弓的安装底座，包括底板1、支架2和定位柱10，底板1底部两侧固接定位柱10顶端，底板1顶面内侧两端对称固接支架2，支架2顶端固接安装板3，安装板3顶面螺栓连接支持绝缘组件4；底板2顶面中部内侧水平开有若干排水槽5，排水槽5外端垂直连通集水槽6，集水槽6开于底板1顶面中部，集水槽6槽腔正面连通排水管7一端；底板1内侧固接拱板8，拱板8底面固接风电组件9一处；
[0018]风电组件9包括风腔90，风腔90垂直开于安装板3中部，风腔90腔壁中部对称固接连接头91，对称连接头91之间对称螺纹连接连接杆92，对称连接杆92内端固接发电机93两侧，发电机93右侧转动连接驱动杆94，驱动杆94末端固接机头95，机头95侧壁螺钉连接若干叶浆96；发电机93底部固接电机97，电机97末端固接总电线970，总电线970底部固接蓄电池971，蓄电池971顶部固接拱板8，蓄电池971底部固接托板99，托板99两侧固接底板1内侧。
[0019]定位柱10包括顶杆100，顶杆100顶端固接底板1，顶杆100底部固接称重轴承101顶面外圈，称重轴承101底面内圈固接定位栓102顶部。有利于底板1的安装。
[0020]支持绝缘组件4包括固定板41，固定板41四角开有对位孔42，对位孔42螺纹连接螺栓43中部，螺栓底端螺纹连接安装板3，固定板41顶面中部固接支持绝缘子40。
[0021]排水槽5和集水槽6槽面固接过滤网11；排水管7包括出水管70，出水管70内端贯穿集水槽6槽腔正面壁，出水管70外端固接并连通过滤盒71，过滤盒71外端固接并连通导流管
72，导流管72管壁转动连接水阀73。过滤网11和过滤盒71有利于过滤水中杂质，避免堵塞水管。
[0022]电机97和总电线970延伸方向套接线管98，线管97从上至下延伸方向分别贯穿连接杆92、底部连接头91、安装板3和拱板8。
[0023]工作原理：本技术结构结构精巧、设计新颖，便于将安装座表面的积水进行集中利用和处理，避免积水在装置积累影响使用的情况，保障装置稳定使用，满足工作者的使用需求，便于使用；对比以往的平直容易集水的安装底座，本技术采用拱形结构，当遇到阴雨天气时，雨水会沿着拱板8的板面经过滤网11和排水槽5流入集水槽6，并通过排水管7的导流作用，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种受电弓的安装底座，包括底板（1）、支架（2）和定位柱（10），所述底板（1）底部两侧固接定位柱（10）顶端，所述底板（1）顶面内侧两端对称固接支架（2），其特征在于：所述支架（2）顶端固接安装板（3），所述安装板（3）顶面螺栓连接支持绝缘组件（4）；所述底板（1）顶面中部内侧水平开有若干排水槽（5），所述排水槽（5）外端垂直连通集水槽（6），所述集水槽（6）开于底板（1）顶面中部，所述集水槽（6）槽腔正面连通排水管（7）一端；所述底板（1）内侧固接拱板（8），所述拱板（8）底面固接风电组件（9）一处；所述风电组件（9）包括风腔（90），所述风腔（90）垂直开于安装板（3）中部，所述风腔（90）腔壁中部对称固接连接头（91），对称所述连接头（91）之间对称螺纹连接连接杆（92），对称的所述连接杆（92）内端固接发电机（93）两侧，所述发电机（93）右侧转动连接驱动杆（94），所述驱动杆（94）末端固接机头（95），所述机头（95）侧壁螺钉连接若干叶浆（96）；所述发电机（93）底部固接电机（97），所述电机（97）末端固接总电线（970），所述总电线（970）底部固接蓄电池（971），所述蓄电池（971）顶部固接拱板（8），所述蓄电池（971）底部固接托板（99），所述托板（99）两侧固接底...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文杰，张丽莉，江楠，
申请(专利权)人：重庆工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：