一种环氧树脂生产用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环氧树脂生产用混合装置，包括主体，液压泵与液压缸之间连接设有进液管和出液管，液压缸内设有液压杆，液压杆伸入主体内连接设有清理头，主体上侧壁内侧且靠近进料斗处连接设有竖板，竖板与主体一侧之间连接设有漏网，竖板一侧设有收杂装置，主体上面通过螺栓固定连接设有抽水泵，主体上侧壁内侧转动连接设有分离箱，分离箱上端处设有分离网，主体上面设有搅拌冷却装置，分离箱下面一侧设有出料口，出料口螺纹连接设有螺纹盖，主体一侧下端处设有出水口，主体的底面上焊接设有增高块，增高块上面通过螺栓固定设有电机一，电机一的输出端连接设有转盘。本实用新型专利技术的优点：分离杂质、降低水量、高效低耗。高效低耗。高效低耗。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂生产用混合装置


[0001]本技术涉及环氧树脂生产设备
，具体是指一种环氧树脂生产用混合装置。

技术介绍

[0002]环氧树脂是一种高分子聚合物，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料，在国民经济的各个领域中得到广泛的应用，在生产环氧树脂时候混合装置是必不可少的。
[0003]目前的环氧树脂生产用混合装置结构单一，虽然能起到混合作用，但是无法分离出杂质，且环氧树脂含水量较大，普通的搅拌装置无法降低含水量。

技术实现思路

[0004]本技术为解决上述各种问题，提出了一种分离杂质、降低水量、高效低耗的环氧树脂生产用混合装置。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术提出的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂生产用混合装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)一侧焊接设有横板一(2)，所述主体(1)一侧且位于所述横板一(2)上方焊接设有横板二(3)，所述横板一(2)上面通过螺栓固定设有液压泵(4)，所述横板二(3)上面通过螺栓固定设有液压缸(5)，所述液压泵(4)与所述液压缸(5)之间连接设有进液管和出液管，所述液压缸(5)内设有液压杆(6)，所述液压杆(6)伸入所述主体(1)内连接设有清理头(7)，所述主体(1)上面且靠近所述液压泵(4)一侧连接设有进料斗(9)，所述主体(1)上侧壁内侧且靠近所述进料斗(9)处连接设有竖板(11)，所述竖板(11)与所述主体(1)一侧之间连接设有漏网(10)，所述竖板(11)上端处且位于所述漏网(10)上方设有除杂口，所述竖板(11)一侧且位于所述除杂口下方设有收杂装置，所述竖板(11)和所述主体(1)底面之间设有转运口(16)，所述转运口(16)连接设有转运箱(17)，所述主体(1)上面通过螺栓固定连接设有抽水泵(18)，所述抽水泵(18)一侧连接设有伸入所述转运箱(17)内的抽水管(19)，所述主体(1)上侧壁内侧转动连接设有分离箱(21)，所述抽水泵(18)另一侧连接设有伸入所述分离箱(21)内的出水管(20)，所述分离箱(21)上端处设有分离网(22)，所述主体(1)上面且伸入所述分离箱(21)内设有搅拌冷却装置，所述分离箱(21)下面一侧设有出料口(27)，所述出料口(27)螺纹连接设有螺纹盖(28)，所述主体(1)一侧下端处设有出水口(41)，所述主体(1)的底面上焊接设有增高块(26)，所述增高块(26)上面通过螺栓固定设有电机一(25)，所述电机一(25)的输出端连接设有转盘(24)，所述转盘(24)的上端面与所述分离箱(21)底面相焊接，所述主体(1)前面设有箱门。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞汶，
申请(专利权)人：厦门普思维装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：