一种高硬度复合材料三维主动轮模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高硬度复合材料三维主动轮模具，包括固定底座，固定底座的顶端开设有凹槽，凹槽的内部设有固定装置，固定装置包括两个L型板和第一电动气缸，其中一个L型板固定设置在凹槽内壁的一侧，另一个L型板滑动设置在凹槽的内部，第一电动气缸固定设置在凹槽内壁的另一侧，第一电动气缸的输出端与其中一个L型板的外侧固定连接，本实用新型专利技术的有益效果是：通过固定装置和升降装置的配合可以将整个模具在使用时固定柱，防止在使用时移动而导致主动轮生产失败，通过第二电动气缸、滑杆、滑块、连接杆和模具底板的配合可以将已经成型的主动轮从模具中脱离，大大减少了生产时所使用的时间，从而提升了生产效率。从而提升了生产效率。从而提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高硬度复合材料三维主动轮模具


[0001]本技术涉及一种模具，特别涉及一种高硬度复合材料三维主动轮模具，属于模具


技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
[0003]在生产高硬度复合材料主动轮时需要用到模具进行生产，但是在模具使用过程中由于固定不稳定而导致塑模失败，并且在生产完成时主动轮不容易脱模，这样也会使生产效率大大降低，所以现在需要一种高硬度复合材料三维主动轮模具解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高硬度复合材料三维主动轮模具，以解决上述
技术介绍
中提出的模具固定不稳定，主动轮不易脱模以及生产效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高硬度复合材料三维主动轮模具，包括固定底座，所述固定底座的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部设有固定装置，所述固定装置包括两个L型板和第一电动气缸，其中一个L型板固定设置在凹槽内壁的一侧，另一个所述L型板滑动设置在凹槽的内部，所述第一电动气缸固定设置在凹槽内壁的另一侧，所述第一电动气缸的输出端与其中一个L型板的外侧固定连接，两个所述L型板的外侧分别螺纹贯穿有四个第一螺栓，两个所述L型板之间设有下模具，四个所述第一螺栓的头端分别螺纹穿插在下模具两侧的底部，其中一个L型板的顶端固定安装有第二电动气缸，所述下模具一侧的中部开设有滑槽，所述滑槽内壁的顶端开设有三个连通孔，三个所述连通孔的顶端均与下模具的顶端连通，所述滑槽的内部设有滑杆，所述滑杆的一端与第二电动气缸的输出端固定连接，所述滑杆的顶部固定连接有三个带有斜坡的滑块，所述下模具顶端的中部活动设有模具底板，所述模具底板的底端固定连接有三个连接杆，三个所述连接杆的底端分别贯穿三个连通孔，且三个所述连接杆的底端均开设有与滑块相匹配的斜坡，所述固定底座顶端的四角分别固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定安装有升降装置，所述升降装置包括电动液压缸，所述电动液压缸固定设置在支撑板的底端，所述电动液压缸的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆的底端通过若干个第二螺栓固定连接有上模具，所述上模具的底端与下模具的顶端接触。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述上模具顶端的一侧开设有内部呈工字型的通气孔，所述通气孔的内部滑动设有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有漂浮块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述上模具顶端的另一侧固定连接有进料
管道。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定底座底端的四角分别固定连接有四个腿柱。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定底座的另一侧固定安装有开关面板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述开关面板上分别固定安装有固定开关、升降开关和脱模开关，所述第一电动气缸、第二电动气缸和电动液压缸分别通过固定开关、升降开关和脱模开关与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种高硬度复合材料三维主动轮模具，通过固定装置和升降装置的配合可以将整个模具在使用时固定柱，防止在使用时移动而导致主动轮生产失败，通过第二电动气缸、滑杆、滑块、连接杆和模具底板的配合可以将已经成型的主动轮从模具中脱离，方便使用，同时也大大减少了生产时所使用的时间，从而提升了生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术图2的A部放大结构示意图。
[0015]图中：1、固定底座；2、凹槽；3、固定装置；31、L型板；32、第一电动气缸；33、第一螺栓；4、下模具；5、第二电动气缸；6、滑槽；7、通孔；8、滑杆；9、滑块；10、模具底板；11、连接杆；12、支撑柱；13、支撑板；14、升降装置；141、电动液压缸；142、固定杆；143、第二螺栓；15、上模具；16、通气孔；17、活动杆；18、漂浮块；19、进料管道；20、腿柱；21、开关面板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供了一种高硬度复合材料三维主动轮模具，包括固定底座1，固定底座1的顶端开设有凹槽2，凹槽2的内部设有固定装置3，固定装置3包括两个L型板31和第一电动气缸32，其中一个L型板31固定设置在凹槽2内壁的一侧，另一个L型板31滑动设置在凹槽2的内部，第一电动气缸32固定设置在凹槽2内壁的另一侧，第一电动气缸32的输出端与其中一个L型板31的外侧固定连接，两个L型板31的外侧分别螺纹贯穿有四个第一螺栓33，两个L型板31之间设有下模具4，四个第一螺栓33的头端分别螺纹穿插在下模具4两侧的底部，其中一个L型板31的顶端固定安装有第二电动气缸5，下模具4一侧的中部开设有滑槽6，滑槽6内壁的顶端开设有三个连通孔7，三个连通孔7的顶端均与下模具4的顶端连通，滑槽6的内部设有滑杆8，滑杆8的一端与第二电动气缸5的输出端固定连接，滑杆8的顶部固定连接有三个带有斜坡的滑块9，下模具4顶端的中部活动设有模具底板10，模具底板10的底端固定连接有三个连接杆11，三个连接杆11的底端分别贯穿三个连通孔7，且三
个连接杆11的底端均开设有与滑块9相匹配的斜坡，固定底座1顶端的四角分别固定连接有四个支撑柱12，四个支撑柱12的顶端固定连接有支撑板13，支撑板13的底端固定安装有升降装置14，升降装置14包括电动液压缸141，电动液压缸141固定设置在支撑板13的底端，电动液压缸141的输出端固定连接有固定杆142，固定杆142的底端通过若干个第二螺栓143固定连接有上模具15，上模具15的底端与下模具4的顶端接触，通过固定装置3和升降装置14的配合可以将下模具4和上模具15姥姥固定住，防止在使用时因其移动而导致生产失败，通过第二电动气缸5、滑杆8、滑块9和连接杆11的配合可以将模具底板10托起，从而达到将主动轮成品脱离模具的目的，通过升降装置14可以方便上模具15的上下移动，避免使用人工操作，节省了人力。
[0018]优选的，上模具15顶端的一侧开设有内部呈工字型的通气孔16，通气孔16的内部滑动设有活动杆17，活动杆17的底端固定连接有漂浮块18，上模具15顶端的另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高硬度复合材料三维主动轮模具，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的顶端开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部设有固定装置(3)，所述固定装置(3)包括两个L型板(31)和第一电动气缸(32)，其中一个L型板(31)固定设置在凹槽(2)内壁的一侧，另一个所述L型板(31)滑动设置在凹槽(2)的内部，所述第一电动气缸(32)固定设置在凹槽(2)内壁的另一侧，所述第一电动气缸(32)的输出端与其中一个L型板(31)的外侧固定连接，两个所述L型板(31)的外侧分别螺纹贯穿有四个第一螺栓(33)，两个所述L型板(31)之间设有下模具(4)，所述四个所述第一螺栓(33)的头端分别螺纹穿插在下模具(4)两侧的底部，其中一个L型板(31)的顶端固定安装有第二电动气缸(5)，所述下模具(4)一侧的中部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内壁的顶端开设有三个连通孔(7)，三个所述连通孔(7)的顶端均与下模具(4)的顶端连通，所述滑槽(6)的内部设有滑杆(8)，所述滑杆(8)的一端与第二电动气缸(5)的输出端固定连接，所述滑杆(8)的顶部固定连接有三个带有斜坡的滑块(9)，所述下模具(4)顶端的中部活动设有模具底板(10)，所述模具底板(10)的底端固定连接有三个连接杆(11)，三个所述连接杆(11)分别贯穿三个连通孔(7)，且三个所述连接杆(11)的底端均开设有与滑块(9)相匹配的斜坡，所述固定底座(1)顶端的四角分别固定连接有四个支撑柱(12)，四个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷荣刚，谷荣华，曹文华，
申请(专利权)人：深圳市环科精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：