一种高通量高钛换热管及其制备方法技术

本发明专利技术涉及换热器零部件的技术领域，尤其是涉及一种高通量高钛换热管及其制备方法。一种高通量高钛换热管，包括换热管基管以及设置于换热管基管的外表面和/或内表面的防护层，所述防护层包括95

【技术实现步骤摘要】
一种高通量高钛换热管及其制备方法


[0001]本专利技术涉及换热器零部件的
，尤其是涉及一种高通量高钛换热管及其制备方法。

技术介绍

[0002]高通量换热管是一种用于强化沸腾传热的高效换热器，其主要是通过在金属管的外表面或者内表面设置金属多孔涂层，促使气液可以在多孔层内发生急剧循环并形成高效的液膜蒸发，从而在较宽的热通量范围内介质能保持处于核沸腾状态，进而得到沸腾传热系数高、沸腾所需壁温低、临界热负荷高、操作平稳、弹性大等优点。
[0003]而对于在金属管上设置金属多孔涂层的方法主要是粉末冶金法，即在保护气氛的高温炉或真空炉中对不同金属进行烧结熔化，且烧结时至少有一种元素仍处于固态。而烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程，最后再得到高通量换热管。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，目前常用的高通量换热管主要有不锈钢管(304)以及碳钢管两种，其中，不锈钢管(304)的内/外表面设置的金属多孔涂层为不锈钢涂层(2205)，而碳钢管的内/外表面设置的金属多孔涂层为铝涂层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高通量高钛换热管，其特征在于：包括换热管基管以及设置于换热管基管的外表面和/或内表面的防护层，所述防护层包括95
‑
99.9wt%钛以及0
‑
5.0wt%连接金属，余量为不可避免的杂质；所述防护层的厚度介于0.7
‑
0.9mm之间，所述防护层的孔隙率介于50
‑
70%。2.根据权利要求1所述的高通量高钛换热管，其特征在于：所述防护层的孔隙率介于62
‑
66%之间。3.根据权利要求1所述的高通量高钛换热管，其特征在于：所述换热管基管为钛管以及不锈钢管中的一种。4.根据权利要求1所述的高通量高钛换热管，其特征在于：所述连接金属为Fe、Mo、Cr、V、Mn、W、Ni中的一种或者几种的混合物。5.根据权利要求4所述的高通量高钛换热管，其特征在于：所述防护层中各元素成分及其重量百分比为：98.0
‑
99.9%Ti、0.40
‑
1.60%Fe、0.50
‑
0.70%Mo、0.01
‑
0.30%Cr、0
‑
0.03%Ni、0
‑
0.02%V、0
‑
0.02%Mn、0
‑
0.02%W，余量为不可避免的杂质。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐健，毛国均，费东辉，
申请(专利权)人：宁波安信化工装备有限公司，
类型：发明
国别省市：