轴流散热风扇制造技术

本申请提供一种轴流散热风扇，所述轴流散热风扇包括外框、电机、第一扇叶组件以及第二扇叶组件。外框一侧具有进风口，外框的另一侧具有出风口。电机安装于外框内，第一扇叶组件位于进风口位置，第二扇叶组件位于出风口位置。第一扇叶组件和第二扇叶组件分别同轴地安装于电机的两侧，电机同步驱动第一扇叶组件和第二扇叶组件同向旋转，第一扇叶组件和第二扇叶组件的切风方向相同，第一扇叶组件的扇叶数量比第二扇叶组件的扇叶数量多。这样的轴流散热风扇经过多次试验测得其PQ曲线接近抛物线形状，PQ曲线的中间区段没有出现塌压现象，具有更好的流体效率和散热性能。有更好的流体效率和散热性能。有更好的流体效率和散热性能。

【技术实现步骤摘要】
轴流散热风扇


[0001]本申请属于风扇
，更具体地说，是涉及一种轴流散热风扇。

技术介绍

[0002]随着科技的不断进步，市场上的各类电器越来越多，各类电器中对散热的要求也越来越高，普通散热风扇难满足市场上的要求。以轴流风扇为例，一般公知轴流风扇，包含有一个外框及一个扇叶组件，扇叶组件的轮毂外壁布置多个扇叶。扇叶组件通过一个马达驱动旋转，从而产生气流并使空气流动以达到散热目的。相比较而言，轴流风扇的特点是流量大但是风压低，即在相同的转速下其风压力较小。对散热风扇的每一个不同风量下测量其对应的风压，从而获得用于表征风扇特性的曲线被称为风压风量曲线，也称PQ曲线。散热风扇理想的PQ曲线是呈抛物线形状，然而常规的轴流风扇的PQ曲线其中间有一段曲线向下凹陷，被称为“塌压”现象。“塌压”现象影响了风扇的使用性能，难以达到理想的散热效果。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种轴流散热风扇，以改善现有技术中散热风扇其PQ曲线存在塌压现象的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种轴流散热风扇，包括：
[0005]外框，所述外框一侧具有进风口，所述外框的另一侧具有出风口；
[0006]电机，安装于所述外框内；
[0007]第一扇叶组件，位于所述进风口位置；
[0008]第二扇叶组件，位于所述出风口位置，所述第一扇叶组件和所述第二扇叶组件分别同轴地安装于所述电机的两侧，所述电机同步驱动所述第一扇叶组件和所述第二扇叶组件同向旋转，所述第一扇叶组件和所述第二扇叶组件的切风方向相同，所述第一扇叶组件的扇叶数量比所述第二扇叶组件的扇叶数量多。
[0009]可选地，所述第一扇叶组件和所述第二扇叶组件的扇叶数量均为奇数。
[0010]可选地，所述第一扇叶组件的扇叶数量比所述第二扇叶组件的扇叶数量多2
‑
4片。
[0011]可选地，所述外框的内壁连接有若干环绕所述外框中心轴线的支撑筋条，所述电机固定于所有的所述支撑筋条的中心。
[0012]可选地，所有的所述支撑筋条处于同一平面并位于所述第一扇叶组件和所述第二扇叶组件之间。
[0013]可选地，所有的所述支撑筋条的形状和轴流风扇的扇叶形状一致，且所述支撑筋条的倾斜方向与所述第一扇叶组件、所述第二扇叶组件的扇叶倾斜方向相反。
[0014]可选地，所述电机包括永磁转子、定子以及电机轴芯，所述电机轴芯安装于所述外框，所述定子嵌套于所述电机轴芯的外周，所述永磁转子固定嵌套于所述第一扇叶组件的轮毂内并可旋转地嵌套于所述定子的外周，所述第二扇叶组件固定安装于所述电机轴芯。
[0015]可选地，所述电机为外转子直流无刷电机、外转子直流有刷电机、内转子直流无刷
电机、内转子直流有刷电机、外转子交流无刷电机、外转子交流有刷电机、内转子交流无刷电机、内转子交流有刷电机、异步电机、同步电机中的一种。
[0016]可选地，所述轴流散热风扇为功率小于或等于60W的交流或直流风扇。
[0017]本申请提供的轴流散热风扇的有益效果在于：在进风口位置和出风口位置分别通过第一扇叶组件和第二扇叶组件同步同向地旋转以带动空气气流，而且第一扇叶组件和第二扇叶组件的切风方向相同，这样，风扇经过多次试验测得其PQ曲线接近抛物线形状，PQ曲线的中间区段没有出现塌压现象，具有更好的散热性能。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本申请实施例提供的轴流散热风扇从一个视角下观察的立体结构示意图；
[0020]图2为本申请实施例提供的轴流散热风扇从另一个视角下观察的立体结构示意图；
[0021]图3为本申请实施例提供的轴流散热风扇的剖视图；
[0022]图4为本申请实施例提供的轴流散热风扇的结构分解图；
[0023]图5是本申请实施例提供的4028轴流散热风扇和某知名品牌4028散热风扇的P
‑
Q曲线对比图；
[0024]图6是本申请实施例提供的8038轴流散热风扇和两种某知名品牌8038散热风扇的P
‑
Q曲线对比图；
[0025]图7是位于进风口的扇叶数量比位于出风口的扇叶数量多以及两者数量相同的两种轴流散热风扇的P
‑
Q曲线对比图。
[0026]其中，图中各附图标记：
[0027]10
‑
外框；101
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进风口；102
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出风口；11
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支撑筋条；20
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电机；21
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永磁转子；22
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定子；23
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电机轴芯；30
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第一扇叶组件；31
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轮毂；32
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扇叶；321
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导流筋条；40
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第二扇叶组件；41
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轮毂；42
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扇叶。
具体实施方式
[0028]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0030]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有
特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]请一并参阅图1、图2以及图4，现对本申请实施例提供的轴流散热风扇进行说明。所述轴流散热风扇可为功率例如小于或等于60W的交流或直流风扇，包括外框10、电机20、第一扇叶组件30以及第二扇叶组件40。
[0033]外框10的内部具有空腔，电机20、第一扇叶组件30以及第二扇叶组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴流散热风扇，其特征在于，包括：外框，所述外框一侧具有进风口，所述外框的另一侧具有出风口；电机，安装于所述外框内；第一扇叶组件，位于所述进风口位置；第二扇叶组件，位于所述出风口位置，所述第一扇叶组件和所述第二扇叶组件分别同轴地安装于所述电机的两侧，所述电机同步驱动所述第一扇叶组件和所述第二扇叶组件同向旋转，所述第一扇叶组件和所述第二扇叶组件的切风方向相同，所述第一扇叶组件的扇叶数量比所述第二扇叶组件的扇叶数量多。2.如权利要求1所述的轴流散热风扇，其特征在于，所述第一扇叶组件和所述第二扇叶组件的扇叶数量均为奇数。3.如权利要求2所述的轴流散热风扇，其特征在于，所述第一扇叶组件的扇叶数量比所述第二扇叶组件的扇叶数量多2
‑
4片。4.如权利要求1所述的轴流散热风扇，其特征在于，所述外框的内壁连接有若干环绕所述外框中心轴线的支撑筋条，所述电机固定于所有的所述支撑筋条的中心。5.如权利要求4所述的轴流散热风扇，其特征在于，所有的所述支撑筋条处于同一平面并位于所述第一扇叶组件和所述第二扇叶组件之间。6.如权利要求5所述的轴流散热风扇，其特征在于，所有的所述支撑筋条的形状和轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进，
申请(专利权)人：王进，
类型：新型
国别省市：