本实用新型专利技术公开了一种钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板，横向楼板配筋的上层配筋与其对应的横向楼板配筋的下层配筋在楼板浇筑混凝土边缘外侧形成U型封闭端；纵向楼板配筋的上层配筋与其对应的纵向楼板配筋的下层配筋在楼板浇筑混凝土边缘外侧形成U型封闭端；楼板机电预埋管预制在楼板浇筑混凝土中，同时楼板机电预埋管的调节连接端甩出在楼板浇筑混凝土外。本实用新型专利技术公开了一种钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板，降低了装配式混凝土楼板的整体厚度，提高了本实用新型专利技术楼板的受力性能和整体性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板
[0001]本技术涉及装配式混凝土楼板
，更具体的说是涉及一种钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板。
技术介绍
[0002]目前，装配式混凝土结构的装配构件主要集中为叠合楼板，而叠合楼板最终成活厚度较普通楼板厚20％左右，甚至更多，这样就增加了结构自重，增大了地震作用下结构的破坏程度；同时，叠合楼板的结合面削弱了楼板的抗弯能力，不利于结构整体安全。
[0003]因此，如何提供一种提高结合面抗弯强度的钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供了一种钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板，提高了本技术楼板结合面的抗弯能力，降低了装配式混凝土楼板的整体厚度，提高了本技术楼板的受力性能和整体性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板，包括：
[0007]楼板浇筑混凝土；
[0008]横向楼板配筋，所述横向楼板配筋为上层配筋和下层配筋两层，所述横向楼板配筋的上层配筋和所述横向楼板配筋的下层配筋规格和间距相同，上下位置对应，且所述横向楼板配筋的所述上层配筋与其对应的所述横向楼板配筋的下层配筋在所述楼板浇筑混凝土边缘外侧形成U型封闭端；
[0009]纵向楼板配筋，所述纵向楼板配筋为上层配筋和下层配筋两层，所述纵向楼板配筋的上层配筋和所述纵向楼板配筋的下层配筋规格和间距相同，上下位置对应，且所述纵向楼板配筋的上层配筋与其对应的所述纵向楼板配筋的下层配筋在所述楼板浇筑混凝土边缘外侧形成U型封闭端；
[0010]楼板机电预埋管，所述楼板机电预埋管预制在所述楼板浇筑混凝土中，同时所述楼板机电预埋管的调节连接端甩出在所述楼板浇筑混凝土外。
[0011]本技术通过横向楼板配筋的上层配筋与其对应的横向楼板配筋的下层配筋在楼板浇筑混凝土边缘外侧形成U型封闭端，以及纵向楼板配筋的上层配筋与其对应的纵向楼板配筋的下层配筋在楼板浇筑混凝土边缘外侧形成 U型封闭端，从而在连接多个钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板时，使得每相邻两个钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板的U型封闭端之间交错搭接成矩形框，则能够提高相邻两个钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板之间结合面的抗弯强度，以及更符合楼板作为受弯构件的受力特点，降低了装配式混凝土楼板的整体厚度，提高了本技术楼板的受力性能和整体性。
[0012]优选的，所述钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板为全厚预制。
[0013]全厚预制较叠合楼板可以减小楼板整体厚度，减少现场混凝土浇筑方量，同时可以降低预制楼板在制作、运输过程中的损坏情况的出现。
[0014]优选的，通过装配现浇带连接相邻的两个所述钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板，和/或所述钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板通过所述装配现浇带连接在楼板墙梁支座上。
[0015]本技术通过装配现浇带连接相邻的两个所述钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板，和/或钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板通过装配现浇带连接在楼板墙梁支座上，不仅操作方便，而且可以提高相邻的两个钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板，和/或钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板与楼板墙梁支座的结合力，从而提高本技术的抗弯能力。
[0016]优选的，所述楼板墙梁支座包括：
[0017]墙梁支座浇筑混凝土；
[0018]支座楼板甩筋，所述支座楼板甩筋为相应位置的所述横向楼板配筋和所述纵向楼板配筋，且所述支座楼板甩筋的上层配筋与其对应的所述支座楼板甩筋的下层配筋在所述墙梁支座浇筑混凝土边缘外侧形成U型封闭端；
[0019]支座机电预埋管，所述支座机电预埋管预埋在所述墙梁支座浇筑混凝土中，且所述支座机电预埋管的调节连接端甩出在装配现浇带位置。
[0020]可将楼板与墙、梁支座之间的施工缝留设在梁侧位置，避免了叠合梁的情况，保证了梁的有效截面高度。
[0021]同时，可以使得支座楼板甩筋的U型封闭端与钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板的的U型封闭端交错搭接成矩形框，能够提高钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板与楼板墙梁支座之间结合面的抗弯强度。
[0022]优选的，每相邻两个所述钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板的所述U型封闭端之间，和/或所述钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板的所述U型封闭端与相邻所述楼板墙梁支座的所述U型封闭端之间搭接形成矩形框，所述装配现浇带对应所述U型封闭端搭接位置；所述装配现浇带与相邻的所述支座浇筑混凝土和所述楼板浇筑混凝土浇筑成一体；和/或所述装配现浇带与相邻两个所述楼板浇筑混凝土浇筑成一体。
[0023]提高本技术钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板的抗弯能力。
[0024]优选的，每个所述矩形框内的四个角处均垂直所述矩形框的面设置附加加强筋。
[0025]提高本技术钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板的抗弯能力。
[0026]优选的，所述附加筋通过扎丝固定在所述矩形框内的四个角处。
[0027]每相邻两个所述钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板的所述U型封闭端之间，以及所述钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板的所述U型封闭端与相邻所述楼板墙梁支座的所述U型封闭端之间的搭接长度依据16G101图集中纵向受拉钢筋搭接长度表，以及按搭接钢筋面积百分率％对搭接长度进行取值；或依据16G101图集中纵向受拉钢筋搭接长度表，以及按搭接钢筋面积百分率％对搭接长度进行取值。
[0028]保证钢筋搭接质量，实现钢筋拉力以及构件弯矩的合理、有效的传递。
[0029]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板，可以实现如下技术效果：
[0030]本技术通过横向楼板配筋的上层配筋与其对应的横向楼板配筋的下层配筋在楼板浇筑混凝土边缘外侧形成U型封闭端，以及纵向楼板配筋的上层配筋与其对应的纵
向楼板配筋的下层配筋在楼板浇筑混凝土边缘外侧形成 U型封闭端，从而在连接多个钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板时，使得每相邻两个钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板的U型封闭端之间交错搭接成矩形框，则能够提高相邻两个钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板之间结合面的抗弯强度，以及更符合楼板作为受弯构件的受力特点。
[0031]并且，本技术全厚预制较叠合楼板可以减小楼板整体厚度，减少现场混凝土浇筑方量，同时可以降低预制楼板在制作、运输过程中的损坏情况的出现。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0033]图1附图为本技术一种钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板的俯视图；
[0034]图2附图为本技术一种钢筋搭接连锁装配式混凝土楼本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板，其特征在于，包括：楼板浇筑混凝土(4)；横向楼板配筋(1)，所述横向楼板配筋(1)为上层配筋和下层配筋两层，所述横向楼板配筋(1)的上层配筋和所述横向楼板配筋(1)的下层配筋规格和间距相同，上下位置对应，且所述横向楼板配筋(1)的所述上层配筋与其对应的所述横向楼板配筋(1)的下层配筋在所述楼板浇筑混凝土(4)边缘外侧形成U型封闭端；纵向楼板配筋(2)，所述纵向楼板配筋(2)为上层配筋和下层配筋两层，所述纵向楼板配筋(2)的上层配筋和所述纵向楼板配筋(2)的下层配筋规格和间距相同，上下位置对应，且所述纵向楼板配筋(2)的上层配筋与其对应的所述纵向楼板配筋(2)的下层配筋在所述楼板浇筑混凝土(4)边缘外侧形成U型封闭端；楼板机电预埋管(3)，所述楼板机电预埋管(3)预制在所述楼板浇筑混凝土(4)中，同时所述楼板机电预埋管(3)的调节连接端甩出在所述楼板浇筑混凝土(4)外。2.根据权利要求1所述的一种钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板，其特征在于，所述钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板为全厚预制。3.根据权利要求1所述的一种钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板，其特征在于，通过装配现浇带(5)连接相邻的两个所述钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板，和/或者所述钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板通过所述装配现浇带(5)连接在楼板墙梁支座上。4.根据权利要求3所述的一种钢筋搭接连锁装配式混凝土楼板，其特征在于，所述楼板墙梁支座包括：墙梁支座浇筑混凝土(8)；支座楼板甩筋(6)，所述支座楼板甩筋(6)为相应位置的所述横向楼板配筋(1)和所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李凤伟，卢松，赵虎军，李君，敖卫，李伟铭，罗在娥，杨磊，徐佳，郑德春，田伟，弓步清，刘永海，王庆行，刘翔宇，
申请(专利权)人：中建三局集团北京有限公司，
类型：新型
国别省市：
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