钻具、旋挖钻机及分级钻进施工方法技术

本发明专利技术提供了一种钻具、旋挖钻机及分级钻进施工方法，其中，钻具包括：第一筒体，第一筒体的底部设置有第一进渣口，第一进渣口处设置有盖板，盖板适于打开或者关闭第一进渣口，第一筒体内形成容渣空间；第二筒体，第二筒体的下部具有开口，并且第二筒体环绕在第一筒体外设置；第一切削结构，设置在第二筒体的下边沿处。上述钻具实现了在扩孔施工的同时对渣土进行收集，扩孔完成后上提钻具即可捞出渣土，免去了在分级钻进中将钻筒更换为捞砂斗的步骤，大大提高了施工效率。因此本发明专利技术的技术方案解决了现有技术中的旋挖钻机在进行分级钻进施工时施工效率低的缺陷。工时施工效率低的缺陷。工时施工效率低的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
钻具、旋挖钻机及分级钻进施工方法


[0001]本专利技术涉及旋挖钻机
，具体涉及一种钻具、旋挖钻机及分级钻进施工方法。

技术介绍

[0002]旋挖钻机是一种常用的工程机械。目前旋挖钻机在硬岩地层大孔深桩结构中采用分级钻进工法进行施工。上述工法中，先采用小直径的筒钻进行取芯，保证钻孔垂直度，再逐级外扩施工。现有技术中的旋挖钻机在进行分级钻进外扩的过程中，钻筒施工后需要更换捞砂斗并进行捞渣，因此上述工法需多次将钻筒更换成捞砂斗进行捞渣作业，耗时耗力，严重影响施工效率。

技术实现思路

[0003]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的旋挖钻机在进行分级钻进施工时施工效率低的缺陷，从而提供一种钻具、旋挖钻机及分级钻进施工方法。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种钻具，包括：第一筒体，第一筒体的底部设置有第一进渣口，第一进渣口处设置有盖板，盖板适于打开或者关闭第一进渣口，第一筒体内形成容渣空间；第二筒体，第二筒体的下部具有开口，并且第二筒体环绕在第一筒体外设置；第一切削结构，设置在第二筒体的下边沿处。
[0005]可选地，钻具还包括连接板，连接板的两端分别与第一筒体的外壁和第二筒体的内壁连接。
[0006]可选地，钻具还包括第二切削结构，第二切削结构设置在连接板上。
[0007]可选地，钻具还包括第三切削结构，第三切削结构设置在第一筒体的底部。
[0008]可选地，第一筒体的侧壁上设置有第二进渣口。
[0009]可选地，第二筒体位于第一筒体的上部。
[0010]可选地，盖板的第一端铰接在第一筒体内，盖板的第二端为摆动端，钻具还包括锁定结构，锁定结构适于与盖板的第二端配合，用于打开或者关闭第一进渣口。
[0011]可选地，第一筒体的顶部设置有安装孔，锁定结构包括：摆杆，摆杆的中部可转动地连接在第一筒体上，摆杆的一端设置有适于与盖板的第二端配合的锁钩；推杆，推杆穿过安装孔与摆杆的另一端连接，推杆适于驱动摆杆摆动。
[0012]本专利技术还提供了一种旋挖钻机，包括上述的钻具。
[0013]本专利技术还提供了一种分级钻进施工方法，包括：步骤S1：使用钻筒进行取芯，取芯后进行清孔；步骤S2：使用上述的钻具进行扩孔，钻具的第一筒体与孔底接触时，使用与钻具直径适配的钻筒施工至孔底；步骤S3：增加钻具的直径并重复步骤S2，直至孔体达到预设直径。
[0014]本专利技术具有以下优点：
[0015]利用本专利技术的技术方案，当利用钻进进行钻孔时，第二筒体上的第一切削结构对
岩土进行切削，切削后的渣土通过第一筒体底部的第一进渣口进入至第一筒体内，因此上述钻具实现了在扩孔施工的同时对渣土进行收集，扩孔完成后上提钻具即可捞出渣土，免去了在分级钻进中将钻筒更换为捞砂斗的步骤，大大提高了施工效率。因此本专利技术的技术方案解决了现有技术中的旋挖钻机在进行分级钻进施工时施工效率低的缺陷。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1示出了本专利技术的钻具的结构示意图；
[0018]图2示出了图1中钻具的剖视示意图；
[0019]图3示出了图1中钻具的俯视示意图；以及
[0020]图4示出了本专利技术的分级钻进施工方法的流程示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]10、第一筒体；11、第一进渣口；12、第二进渣口；20、第二筒体；30、第一切削结构；40、连接板；50、第二切削结构；60、第三切削结构；70、盖板；80、锁定结构；81、摆杆；811、锁钩；82、推杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0027]如图1至图3所示，本实施例的钻具包括第一筒体10、第二筒体2以及第一切削结构30。其中，第一筒体10的底部设置有第一进渣口11，第一进渣口11处设置有盖板70，盖板70适于打开或者关闭第一进渣口11。并且第一筒体10内形成容渣空间。第二筒体20的下部具有开口，并且第二筒体20环绕在第一筒体10外设置。第一切削结构30设置在第二筒体20的
下边沿处。
[0028]利用本实施例的技术方案，当利用钻进进行钻孔时，第二筒体20上的第一切削结构30对岩土进行切削，切削后的渣土通过第一筒体10底部的第一进渣口11进入至第一筒体10内，因此上述钻具实现了在扩孔施工的同时对渣土进行收集，扩孔完成后上提钻具即可捞出渣土，免去了在分级钻进中将钻筒更换为捞砂斗的步骤，大大提高了施工效率。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的旋挖钻机在进行分级钻进施工时施工效率低的缺陷。
[0029]需要说明的是，第一筒体10具有一个侧壁，第一筒体10的底部也即第一筒体10的侧壁的底部。在钻具进行施工时，渣土可以通过第一筒体10的底部的第一进渣口11进入至第一筒体10内的容渣空间，进而使得第一筒体10具有携渣的作用。
[0030]同时，上述的第一筒体10也具有钻进时进行导向的作用。
[0031]需要说明的是，第二筒体20具有一个侧壁，并且第二筒体20的下部为敞口结构。结合图2和图3，本领域技术人员可以理解，上述的“第二筒体20环绕在第一筒体10外设置”指的是第二筒体20的侧壁环绕在第一筒体10外。进一步地，上述的第一切削结构30设置在第二筒体20的侧壁的下端，并且第一切削结构30为多个，第一切削结构30沿着周向间隔设置。因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻具，其特征在于，包括：第一筒体(10)，所述第一筒体(10)的底部设置有第一进渣口(11)，所述第一进渣口(11)处设置有盖板(70)，所述盖板(70)适于打开或者关闭所述第一进渣口(11)，所述第一筒体(10)内形成容渣空间；第二筒体(20)，所述第二筒体(20)的下部具有开口，并且所述第二筒体(20)环绕在所述第一筒体(10)外设置；第一切削结构(30)，设置在所述第二筒体(20)的下边沿处。2.根据权利要求1所述的钻具，其特征在于，所述钻具还包括连接板(40)，所述连接板(40)的两端分别与所述第一筒体(10)的外壁和所述第二筒体(20)的内壁连接。3.根据权利要求2所述的钻具，其特征在于，所述钻具还包括第二切削结构(50)，所述第二切削结构(50)设置在所述连接板(40)上。4.根据权利要求1所述的钻具，其特征在于，所述钻具还包括第三切削结构(60)，所述第三切削结构(60)设置在所述第一筒体(10)的底部。5.根据权利要求1所述的钻具，其特征在于，所述第一筒体(10)的侧壁上设置有第二进渣口(12)。6.根据权利要求1所述的钻具，其特征在于，所述第二筒体(20)位于所述第一筒体(10)的上部。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：嵇浩，李欣伟，张飞，
申请(专利权)人：北京三一智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：