一种建筑钢模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑钢模，包括钢模本体，所述钢模本体侧壁固定连接有加强板，所述钢模本体靠近加强板的侧壁固定连接有多个固定杆，每个所述固定杆内开设有螺筒，多个所述螺筒内通过螺纹转动连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆的侧壁开设有方形孔，每个所述螺纹杆远离方形孔的侧壁固定连接有与方形孔匹配的方形块。本实用新型专利技术的优点在于，整个钢模本体在安装和拆卸时十分方便，仅需转动一个钢模本体上的螺纹杆即可将多个钢模本体进行拆卸和杆状，且安装后的钢模本体稳定性高，在拆卸钢模本体时，通过抵块抵住浇筑墙壁可以避免钢模本体粘贴在浇筑壁上，方便工作人员拆卸钢模本体。体。体。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢模


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种建筑钢模。

技术介绍

[0002]在建筑行业中，钢模板是用来现场浇注混凝土成型结构的施工模板，例如，混凝土墙、扶梯、楼板、梁、柱等。实践中，大多是以若干块钢模板拼装成单个或多个模槽进行浇注的，块与块之间用销子固接成一体。
[0003]现有的建筑钢模在将多个钢模固定时需要通过多个螺栓或连接结构逐个对钢模进行固定连接，连接过程工作量大，耗费时间长，导致工作效率低下，且现有技术中的钢模在拆卸时容易粘到浇筑的墙壁上，工作人员不易将钢模取下，在拆卸粘住的钢模时工作人员掌握不好力度容易发生安全事故。
[0004]为此，我们提出一种建筑钢模来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中钢模安装工作量大、耗时长和拆卸钢模时钢模容易粘到墙壁上不易拆卸等问题，而提出的一种建筑钢模。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种建筑钢模，包括钢模本体，所述钢模本体侧壁固定连接有加强板，所述钢模本体靠近加强板的侧壁固定连接有多个固定杆，每个所述固定杆内开设有螺筒，多个所述螺筒内通过螺纹转动连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆的侧壁开设有方形孔，每个所述螺纹杆远离方形孔的侧壁固定连接有与方形孔匹配的方形块，所述钢模本体侧壁固定连接有多个与螺纹杆匹配的螺纹套，所述钢模本体靠近同一螺纹杆的两个固定杆之间滑动连接有螺套，多个所述螺套与多个螺纹杆通过轴承转动连接。
[0008]优选的，所述钢模本体内部开设有多个内槽，多个所述螺套伸入多个内槽，每个所述螺套伸入内槽的部分固定连接有与内槽匹配的滑板。
[0009]优选的，每个所述滑板远离螺套的侧壁固定连接有斜齿条，每个所述斜齿条的长度与同一螺纹杆上两个固定杆之间的距离相匹配。
[0010]优选的，每个所述内槽转动连接有螺纹筒，每个所述螺纹筒侧壁固定连接有与斜齿条匹配的斜齿轮。
[0011]优选的，所述钢模本体远离固定杆的侧壁开设有多个凹槽，每个所述凹槽内卡接连接有抵块。
[0012]优选的，每个所述螺纹筒内转动连接有螺纹条，多个所述螺纹条伸入多个凹槽，每个所述螺纹条伸入凹槽的部分固定连接有滑块，多个所述滑块通过多个伸缩弹簧与多个抵块卡接连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过螺纹杆和方形块等结构可以使多个钢模本体拼接固定在一起，拼接完毕后
通过工具伸入方形槽内转动螺纹杆，因此每个固定杆内的螺纹杆斗都会转动，从而多个螺纹杆通过螺纹移动不同钢模本体上的螺纹杆相互固定，使多个钢模本体固定的更牢固，且仅需要转动开头的螺纹杆即可完成多个钢模本体的固定，安装拆卸简单，使用方便，减少工作人员的工作量，提高工作效率；
[0015]2、通过螺纹筒和螺纹条等结构可以在拆卸钢模本体时使滑块抵住抵块向外移动，抵块与浇筑的墙壁接触从而抵住钢模本体，避免钢模本体与浇筑的墙壁粘在一起，因此可以很容易的对钢模本体进行拆卸，减少安全事故的发生。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种建筑钢模的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种建筑钢模的侧面结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种建筑钢模的固定杆与螺纹杆等结构结构示意图。
[0019]图中：1钢模本体、2加强板、3固定杆、4螺纹杆、5方形块、 6螺纹套、7螺套、8滑板、9斜齿条、10螺纹筒、11斜齿轮、12螺纹条、13滑块、14伸缩弹簧、15抵块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种建筑钢模，包括钢模本体1，钢模本体1侧壁固定连接有加强板2，钢模本体1靠近加强板2的侧壁固定连接有多个固定杆3，每个固定杆3内开设有螺筒，多个螺筒内通过螺纹转动连接有螺纹杆4，每个螺纹杆4的侧壁开设有方形孔，每个螺纹杆4 远离方形孔的侧壁固定连接有与方形孔匹配的方形块5，钢模本体1 侧壁固定连接有多个与螺纹杆4匹配的螺纹套6，钢模本体1靠近同一螺纹杆4的两个固定杆3之间滑动连接有螺套7，多个螺套7与多个螺纹杆4通过轴承转动连接，通过螺纹杆4和方形块5等结构可以使多个钢模本体1拼接固定在一起，拼接完毕后通过工具伸入方形槽内转动螺纹杆4，因此每个固定杆3内的螺纹杆4斗都会转动，从而多个螺纹杆4通过螺纹移动不同钢模本体1上的螺纹杆4相互固定，使多个钢模本体1固定的更牢固，且仅需要转动开头的螺纹杆4即可完成多个钢模本体1的固定，安装拆卸简单，使用方便，减少工作人员的工作量，提高工作效率；
[0022]钢模本体1内部开设有多个内槽，多个螺套7伸入多个内槽，每个螺套7伸入内槽的部分固定连接有与内槽匹配的滑板8，每个滑板 8远离螺套7的侧壁固定连接有斜齿条9，每个斜齿条9的长度与同一螺纹杆4上两个固定杆3之间的距离相匹配，每个内槽转动连接有螺纹筒10，每个螺纹筒10侧壁固定连接有与斜齿条9匹配的斜齿轮 11，钢模本体1远离固定杆3的侧壁开设有多个凹槽，每个凹槽内卡接连接有抵块15，每个螺纹筒10内转动连接有螺纹条12，多个螺纹条12伸入多个凹槽，每个螺纹条12伸入凹槽的部分固定连接有滑块 13，多个滑块13通过多个伸缩弹簧14与多个抵块15卡接连接，通过螺纹筒10和螺纹条12等结构可以在拆卸钢模本体1时使滑块13 抵住抵块15向外移动，抵块15与浇筑的墙壁接触从而抵住钢模本体 1，避免钢模本体1与浇筑的墙壁粘在一起，因此可以很容易的对钢模本体1进行拆卸，减少安全事故的发生。
[0023]本技术在使用时，将多个钢模本体1通过方形块5和方形槽拼接在一起，拼接完毕后通过工具转动螺纹杆4，在方形块5的作用下，多个钢模本体1上的螺纹杆4会同时转动，从而通过螺纹移动，因此多个钢模本体1上的螺纹杆4相互交错，实现整体的固定效果，且多个钢模本体1只需要转动两次螺纹杆4即可完成固定，大大降低了工作人员的工作量，提高工作人员的工作效率，在螺纹杆4向右移动时螺纹杆4带动螺套7向右移动，螺套7带动滑板8向右移动滑板 8带动斜齿条9向右移动，斜齿条9右移时带动斜齿轮11转动，斜齿轮11带动螺纹筒10转动螺纹筒10转动时螺纹条12会移动，当斜齿条9向右移动时，螺纹条12向螺纹筒10内移动，螺纹条12带动滑块13向螺纹筒10的方向移动，在对钢模本体1拆卸时，反向转动螺纹杆4，螺纹杆4复位，此时螺套7向左移动，因此滑块13向远离螺纹筒10的方向移动，滑块13通过伸缩弹簧14抵住抵块15，因此抵块15与浇筑的墙壁相抵，人们在拆卸钢模本体1时可以避免钢模本体1与浇筑墙壁粘贴在一起，从而方便工作人员进行拆卸。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢模，包括钢模本体(1)，其特征在于，所述钢模本体(1)侧壁固定连接有加强板(2)，所述钢模本体(1)靠近加强板(2)的侧壁固定连接有多个固定杆(3)，每个所述固定杆(3)内开设有螺筒，多个所述螺筒内通过螺纹转动连接有螺纹杆(4)，每个所述螺纹杆(4)的侧壁开设有方形孔，每个所述螺纹杆(4)远离方形孔的侧壁固定连接有与方形孔匹配的方形块(5)，所述钢模本体(1)侧壁固定连接有多个与螺纹杆(4)匹配的螺纹套(6)，所述钢模本体(1)靠近同一螺纹杆(4)的两个固定杆(3)之间滑动连接有螺套(7)，多个所述螺套(7)与多个螺纹杆(4)通过轴承转动连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢模，其特征在于，所述钢模本体(1)内部开设有多个内槽，多个所述螺套(7)伸入多个内槽，每个所述螺套(7)伸入内槽的部分固定连接有与内槽匹配的滑板(8)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁桂芳，
申请(专利权)人：武汉兴盛红运路桥设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：