一种带拼接结构的铝合金模板制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑模板技术领域，公开了一种带拼接结构的铝合金模板，包括铝合金模板，铝合金模板分为浇筑面和支撑面，支撑面的四周均开设有拼接槽，拼接槽向背一侧的铝合金模板上连接有拼接块，相邻两个铝合金模板的拼接槽和拼接块相配合，拼接槽靠近铝合金模板边缘一侧的尺寸小于拼接槽另一侧的尺寸，拼接块靠近铝合金模板边缘一侧的尺寸小于拼接块另一侧的尺寸，支撑面四周的中间位置均固定连接定位块，定位块上开设有通孔，通孔内设有连接件。本实用新型专利技术能够解决现有铝合金模板拼接时操作麻烦，效率低的问题。效率低的问题。效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带拼接结构的铝合金模板


[0001]本技术涉及建筑模板
，尤其涉及一种带拼接结构的铝合金模板。

技术介绍

[0002]建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，传统建筑模板都是使用木模板或者钢木模板制作而成，铝合金具有重复使用次数多，回收价值高等优点，现在越来越多的使用铝合金建筑模版，铝合金建筑模板在使用时需要拼接结构进行连接。
[0003]现有的模板体系中，需要用对拉螺栓将两个相邻的铝合金框模板连接，即需要在铝合金模板四周上开设多个孔，相邻两个孔之间的间距小，开设孔的数量多，拼接时需要大量螺栓连接，操作较为麻烦，耗时较长，增加了施工的工作量，同时在反复拆装铝合金模板的过程中，拆装不方便，且对拉螺栓对铝合金模板面会造成一定的破坏，降低铝合金模板的使用寿命。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种带拼接结构的铝合金模板，解决铝合金模板拼接时操作麻烦，效率低的问题。
[0005]本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：一种带拼接结构的铝合金模板，包括铝合金模板，铝合金模板分为浇筑面和支撑面，支撑面的四周均开设有拼接槽，拼接槽向背一侧的铝合金模板上连接有拼接块，相邻两个铝合金模板的拼接槽和拼接块相配合，拼接槽靠近铝合金模板边缘一侧的尺寸小于拼接槽另一侧的尺寸，拼接块靠近铝合金模板边缘一侧的尺寸小于拼接块另一侧的尺寸，支撑面四周的中间位置均固定连接定位块，定位块上开设有通孔，通孔内设有连接件。
[0006]进一步，所述连接件包括螺栓和螺母，螺栓穿设在定位块上的通孔内，螺母螺纹套设在螺栓的两端，螺栓安装在两个相邻铝合金模板的定位块中，避免铝合金模板从拼接槽内滑出，螺母与螺栓的配合避免螺栓从定位块上脱落。
[0007]进一步，所述支撑面中部开设有矩形凹槽，矩形凹槽的设置为了减轻铝合金模板的重量，也节约了铝合金模板的成本。
[0008]进一步，所述矩形凹槽内设有十字形加强筋，十字形加强筋的的四端均与矩形凹槽的内侧固定连接，加强筋的设置增强铝合金模板的抗弯性。
[0009]进一步，所述矩形凹槽上部固定连接有两个支撑件，每个支撑件上均开设有两个螺纹通孔，安装支撑件是便于铝合金模板安装完成后的支撑，螺纹通孔的设置便于铝合金模板与支撑装置的连接。
[0010]进一步，所述矩形凹槽下部固定连接有把手，把手的设置是便于工人对铝合金模
板的拿取。
[0011]进一步，所述拼接槽和拼接块的形状均为等腰梯形。
[0012]本技术的有益效果：
[0013](1)本技术能够通过在铝合金模板上设置拼接槽和拼接块来实现铝合金模板之间的拼接安装，解决了现有技术中铝合金模板安装需要大量螺纹连接的问题，安装时只需要将铝合金模板拼凑在一起，使得安装简单，使用较少的螺栓安装，节约了安装时间，提高了安装效率。
[0014](2)本技术连接件的设置，螺栓安装在两个相邻铝合金模板的定位块中，螺母螺纹套设在螺栓的两端，能够避免铝合金模板从拼接槽内滑出。
[0015](3)本技术在铝合金模板上设有把手，方便了工人在安装铝合金模板时的拿取，在支撑面上部设置了支撑件，方便对安装完成后的铝合金模板进行支撑。
附图说明
[0016]图1是本技术一种带拼接结构的铝合金模板的结构示意图；
[0017]图2是本技术浇筑面和支撑面的示意图；
[0018]图3是本技术使用状态图；
[0019]其中，铝合金模板1、浇筑面101、支撑面102、拼接槽2、拼接块3、定位块4、通孔 5、连接件6、螺栓7、螺母8、矩形凹槽9、加强筋10、支撑件11、螺纹通孔12、把手13。
具体实施方式
[0020]以下将结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明：
[0021]如图1
‑
3所示，一种带拼接结构的铝合金模板，包括铝合金模板1，铝合金模板1分为浇筑面101和支撑面102，支撑面102的四周均开设有拼接槽2，拼接槽2向背一侧的铝合金模板1上连接有拼接块3，拼接槽2和拼接块3的形状为等腰梯形；相邻两个铝合金模板1的拼接槽2和拼接块3相配合，拼接槽2靠近铝合金模板1边缘一侧的尺寸小于拼接槽2另一侧的尺寸，拼接块3靠近铝合金模板1边缘一侧的尺寸小于拼接块3另一侧的尺寸，尺寸的设置是为了使得安装好后的相邻两块铝合金模板1有限位的作用，使得相邻两块铝合金模板1能够配合的紧密不易松开。
[0022]支撑面102四周的中间位置均设有定位块4，每个定位块4上均设有通孔5，铝合金模板 1右边和下边的通孔5内均穿插有连接件6，连接件6包括螺栓7和螺母8，螺母螺纹套设在螺栓上，拼装相邻铝合金模板1时，螺栓7安装在两个相邻铝合金模板1的定位块4中，避免铝合金模板1从拼接槽2内滑出，螺母8与螺栓7的配合避免螺栓7从定位块4上脱落。定位块4和连接件6之间的配合使得相邻两个铝合金模板1的拼接更加稳固，避免铝合金模板1 从拼接槽2内滑出；
[0023]支撑面的中部开设有矩形凹槽9，矩形凹槽9的设置为了减轻铝合金模板1的重量，也节约了铝合金模板1的成本。矩形凹槽9内设有十字形加强筋10，十字形加强筋10的上下两端和左右两端均与矩形凹槽的内侧焊接，加强筋10的设置增强铝合金模板1的抗弯性。矩形凹槽9上部焊接有两个支撑件11，每个支撑件11上均开设有两个螺纹通孔12，施工时，铝合金模板拼接安装完毕之后，需要用支撑装置将铝合金模板支撑起来，支撑件11的设置便
于铝合金模板1安装完成后的支撑，螺纹通孔12的设置便于铝合金模板1与支撑装置的连接。
[0024]矩形凹槽9下部焊接有两个把手13，把手13的设置是便于工人对铝合金模板1的拿取。
[0025]本技术的使用方法如下：
[0026]需要对铝合金模板1进行拼接时，手握把手13先放好一块铝合金模板1，接着放入第二块铝合金模板1，使第一块铝合金模板1和第二块铝合金模板1相邻处的拼接槽2和拼接块3 相互配合，即拼接块3卡设在拼接槽2内，由于铝合金模板1支撑面102四周均设有拼接槽2 和拼接块3，当相邻的两个铝合金模板1相互配合时能形成两处拼接槽2和拼接块3的配合，两处配合完成后，在铝合金模板1相邻边上的两个定位块4中安装螺栓7，并用螺母8固定螺栓7，以防螺栓7掉落，定位块4和螺栓7配合避免安装好的两块铝合金模板1从拼接槽2内滑出，按照以上步骤将安装的铝合金模板1安装好后，将支撑装置安装在支撑件11上对铝合金模板1进行支撑。
[0027]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带拼接结构的铝合金模板，包括铝合金模板，其特征在于：所述铝合金模板分为浇筑面和支撑面，支撑面的四周均开设有拼接槽，拼接槽向背一侧的铝合金模板上连接有拼接块，相邻两个铝合金模板的拼接槽和拼接块相配合，拼接槽靠近铝合金模板边缘一侧的尺寸小于拼接槽另一侧的尺寸，拼接块靠近铝合金模板边缘一侧的尺寸小于拼接块另一侧的尺寸，支撑面四周的中间位置均固定连接定位块，定位块上开设有通孔，通孔内设有连接件。2.根据权利要求1所述的一种带拼接结构的铝合金模板，其特征在于：所述连接件包括螺栓和螺母，螺栓穿设在定位块上的通孔内，螺母螺纹套设在螺栓的两端。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐华强，
申请(专利权)人：重庆新久融科技有限公司，
类型：新型
国别省市：