本实用新型专利技术提供一种插接组装装置，包括安装板及设于安装板中部的放置板，放置板的两侧均设有用于固定引出线的固定组件，固定组件远离放置架的一侧设有插接组件，插接组件包括驱动机构及与驱动机构连接的移动板，移动板靠近固定组件的一侧凹陷设有用于容纳插接头的插接槽，固定组件包括两个相互抵靠的卡紧件，两个卡紧件相互靠近的一侧向内凹陷行成卡紧槽，卡紧槽与插接槽对应设置。通过设有插接组件，插接组件包括移动板，移动板上设有放置插接头的插接槽，卡紧槽与插接槽对应设置，完成引出线与插接头的准确对位，通过驱动机构将移动板带动插接头移动靠近引出线，将引出线的金属端子卡进插接头，同时完成引出线两端的插接组装，提高插接效率。提高插接效率。提高插接效率。
【技术实现步骤摘要】
一种插接组装装置
[0001]本技术涉及生产加工
，特别涉及一种插接组装装置。
技术介绍
[0002]空调引出线在加工过程中，通常需要在引出线的两端装配插接头，以适配产品的连接端口，同时方便插拔。
[0003]现有技术当中，空调引出线的两端为金属端子，插接头内的设有固定金属端子的弹片，通常通过人工插接的方式对引出线与插接头进行固定，组装效率较低，容易出现插接头组装不稳，漏装等问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种插接组装装置，旨在解决现有技术中，通过人工插接的方式对引出线与插接头进行固定，组装效率较低的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下技术方案来实现的：一种插接组装装置，用于引出线与插接头的插接组装，包括安装板及设于所述安装板中部的放置板，所述放置板的两侧均设有用于固定所述引出线的固定组件，所述固定组件远离所述放置架的一侧均设有插接组件，所述插接组件包括驱动机构及与所述驱动机构连接的移动板，所述移动板靠近所述固定组件的一侧凹陷设有用于容纳所述插接头的插接槽，所述固定组件包括两个相互抵靠的卡紧件，两个所述卡紧件相互靠近的一侧向内凹陷行成卡紧槽，所述卡紧槽与所述插接槽对应设置。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过设置放置引出线的放置板，放置板两侧均设有固定组件，固定组件包括两个相互抵靠的卡紧件，卡紧件上开有卡紧槽，通过卡紧槽固定引出线的两端，固定组件的一侧设有插接组件，插接组件包括移动板，移动板上设有放置插接头的插接槽，卡紧槽与插接槽对应设置，完成引出线与插接头的准确对位，通过驱动机构将移动板带动插接头移动靠近引出线，将引出线的金属端子卡进插接头，完成引出线两端的插接组装，提高插接效率，并提高组装质量。
[0007]根据上述技术方案的一方面，所述卡紧件的顶部向上倾斜延伸形成导向部，两个所述导向部相互远离设置。
[0008]根据上述技术方案的一方面，所述固定组件还包括固定扣，所述卡紧件贴合所述放置板，所述固定扣的中部围合所述卡紧件的下侧，所述固定扣位于所述卡紧槽远离所述导向部的一侧，所述固定扣的两侧均通过螺栓固定于所述放置板。
[0009]根据上述技术方案的一方面，所述移动板的顶部上开设有收容槽，所述收容槽向下延伸至与所述插接槽相连。
[0010]根据上述技术方案的一方面，所述移动板上还设有夹紧组件，所述夹紧组件设于所述插接槽的一侧。
[0011]根据上述技术方案的一方面，所述夹紧组件包括所述移动板靠近所述收容槽底部
的一侧设置的突出部，所述突出部由所述移动板的外壁一侧朝向所述放置板延伸形成。
[0012]根据上述技术方案的一方面，所述夹紧组件还包括设于所述插接槽一侧的夹板，所述夹板与所述突出部分别设于所述插接槽的两侧，所述夹紧组件还包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接所述夹板。
[0013]根据上述技术方案的一方面，所述放置板上开有放置槽，所述放置槽与所述卡紧槽连通设置。
[0014]根据上述技术方案的一方面，所述驱动机构包括设于所述安装板两侧的无杆气缸，所述无杆气缸上的移动滑块连接所述移动板。
附图说明
[0015]图1为本技术一实施例中插接组装装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部放大图；
[0017]图3为本技术一实施例中插接组件及卡紧组件的结构示意图；
[0018]主要元件符号说明：
[0019]安装板10放置板20放置槽21固定组件30固定扣31螺栓32卡紧件33导向部34卡紧槽35插接组件40移动板41插接槽42收容槽43伸缩气缸44夹板45突出部46无杆气缸50移动滑块51
[0020]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1至图3，所示为本技术一实施例中的插接组装装置，包括安装板10
及设于所述安装板10中部的放置板20，所述放置板20的两侧均设有用于固定所述引出线的固定组件30，所述固定组件30远离所述放置架的一侧均设有插接组件40，所述插接组件40包括驱动机构及与所述驱动机构连接的移动板41，所述移动板41靠近所述固定组件30的一侧凹陷设有用于容纳所述插接头的插接槽42，所述固定组件30包括两个相互抵靠的卡紧件33，两个所述卡紧件33相互靠近的一侧向内凹陷行成卡紧槽35，所述卡紧槽35与所述插接槽42对应设置。
[0025]具体来说，通过设置放置引出线的放置板20，放置板20两侧均设有固定组件30，固定组件30包括两个相互抵靠的卡紧件33，卡紧件33上开有卡紧槽35，通过卡紧槽35固定引出线的两端，固定组件30的一侧设有插接组件40，插接组件40包括移动板41，移动板41上设有放置插接头的插接槽42，卡紧槽35与插接槽42对应设置，完成引出线与插接头的准确对位，通过驱动机构将移动板41带动插接头移动靠近引出线，将引出线的金属端子卡进插接头，完成引出线两端的插接组装，提高插接效率。
[0026]在本实施例中，所述卡紧件33的顶部向上倾斜延伸形成导向部34，两个所述导向部34相互远离设置。在固定引出线时，拉住引出线的两端，并穿过导向部34向卡紧槽35移动，在接近卡紧槽35时卡紧件33发生弹性形变，使引出线卡入卡紧槽35时，两个卡紧件33呈相互靠近的趋势，并抵靠引出线将其固定，通过设置相互远离的导向部34，降低固定引出线的难度，提高组装效率。
[0027]具体地，所述固定组件30还包括固定扣31，所述卡紧件33贴合所述放置板20，所述固定扣31的中部围合所述卡紧件33的下侧，所述固定扣31位于所述卡紧槽35远离所述导向部34的一侧，所述固定扣31的两侧均通过螺栓32固定于所述放置板20。可以理解地，在本实施例中，通过固定扣31扣合固定卡紧件33，同时通过螺栓32将卡紧件33固定，当卡紧件33经长本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种插接组装装置，用于引出线与插接头的插接组装，其特征在于，包括安装板及设于所述安装板中部的放置板，所述放置板的两侧均设有用于固定所述引出线的固定组件，所述固定组件远离所述放置板的一侧均设有插接组件，所述插接组件包括驱动机构及与所述驱动机构连接的移动板，所述移动板靠近所述固定组件的一侧凹陷设有用于容纳所述插接头的插接槽，所述固定组件包括两个相互抵靠的卡紧件，两个所述卡紧件相互靠近的一侧向内凹陷形成卡紧槽，所述卡紧槽与所述插接槽对应设置。2.根据权利要求1所述的插接组装装置，其特征在于，所述卡紧件的顶部向上倾斜延伸形成导向部，两个所述导向部相互远离设置。3.根据权利要求2所述的插接组装装置，其特征在于，所述固定组件还包括固定扣，所述卡紧件贴合所述放置板，所述固定扣的中部围合所述卡紧件的下侧，所述固定扣位于所述卡紧槽远离所述导向部的一侧，所述固定扣的两侧均通过螺栓固定于所述放置板。4.根据权利要求1所述的插接组装装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽文，
申请(专利权)人：江西通达鸿基实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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