一种自动提升线缆并自动测量的测斜仪制造技术

本实用新型专利技术属于深层水平测量技术领域，具体涉及一种自动提升线缆并自动测量的测斜仪。本实用新型专利技术包括测斜读数仪、电缆、测斜仪探头和卡线器；测斜读数仪的内筒转动连接在绕线外盘的内部，内筒分隔为两个腔室，其中一个为控制腔、另一个为机械传动腔，控制腔内设有控制装置，机械传动腔内设有电动驱动装置；控制装置包括控制器和读数仪；电缆上等间距间隔设置多个电缆节点；卡线器包括空心柱状的套管和固定于套管顶部的盖板，套管和盖板的壁体上设有通孔槽，盖板的中心位置设有三个卡线板，卡线板在盖板的顶部向外开合，卡线板上设有闭合传感器，闭合传感器与控制器电性连接。本实用新型专利技术操作简便快捷，大大提高测量效率；降低劳动强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动提升线缆并自动测量的测斜仪


[0001]本技术属于深层水平测量
，具体涉及一种自动提升线缆并自动测量的测斜仪。

技术介绍

[0002]随着工程技术的不断更新，对监测精度及效率也提出了更高的要求，测斜仪在深层水平位移监测中必不可少。
[0003]目前国内使用较为广泛的测斜仪为滑动式测斜仪，该类型仪器工作原理大致相同，操作方法相近，现有的测斜仪的控制电缆是人盘绕，在使用过中不便于携带，其测量过程是将测斜仪探头以及控制电缆放入待测测斜管中，让后每间隔50cm进行一次测量，现有的测斜仪均是由操作人员手工拉拽控制电缆来进行测量，一方面体力耗费大，另一方面效率比较低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决上述问题，提供了一种自动提升线缆并自动测量的测斜仪。
[0005]本技术采用如下的技术方案实现：一种自动提升线缆并自动测量的测斜仪，包括测斜读数仪、电缆、测斜仪探头和卡线器；
[0006]所述测斜读数仪包括支架、用于缠绕电缆的绕线外盘和内筒，绕线外盘与内筒同轴设置，内筒转动连接在绕线外盘的内侧，内筒连接在支架上，内筒分隔为两个腔室，其中一个为控制腔、另一个为机械传动腔，控制腔内设有控制装置，机械传动腔内设有带动绕线外盘相对于内筒转动的电动驱动装置；
[0007]所述控制装置包括控制器和读数仪，控制器包括控制面板，控制面板设于控制腔的外端面，读数仪与控制器电性连接；读数仪与测斜仪探头通过电缆连接，电缆上等间距间隔设置多个电缆节点；
[0008]所述卡线器包括空心柱状的套管和固定于套管顶部的盖板，套管和盖板的壁体上设有通孔槽，盖板的中心位置设有三个卡线板，三个卡线板等分设置并且转动连接在盖板的顶部，卡线板在盖板的顶部向外开合，卡线板上设有闭合传感器，闭合传感器与控制器电性连接。
[0009]进一步的，所述电动驱动装置包括三个小齿轮、驱动电机、大齿轮和皮带，驱动电机与控制器电性连接，驱动电机固定在内筒的内壁上，驱动电机通过皮带分别与三个小齿轮连接，三个小齿轮等分设置，并且转动连接在内筒的内壁上，内筒上位于小齿轮旁侧的位置设有开口，小齿轮伸出开口之外，三个小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮设于内筒的外侧，大齿轮固定于绕线外盘的内壁上。
[0010]进一步的，所述电动驱动装置还包括固定式底座，三个小齿轮和驱动电机均通过固定式底座安装在在内筒的内壁上。
[0011]进一步的，所述卡线器的盖板上靠近卡线板的位置设有限位块，限位块上靠近卡
等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0034]参照图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种自动提升线缆并自动测量的测斜仪，包括测斜读数仪1、电缆3、测斜仪探头6和卡线器4；
[0035]所述测斜读数仪1包括支架11、用于缠绕电缆3的绕线外盘12和内筒13，绕线外盘12与内筒13同轴设置，内筒13转动连接在绕线外盘12的内侧，内筒13连接在支架11上，内筒13分隔为两个腔室，其中一个为控制腔131、另一个为机械传动腔132，控制腔131内设有控制装置5，机械传动腔132内设有带动绕线外盘12相对于内筒13转动的电动驱动装置2；
[0036]所述控制装置5包括控制器51和读数仪52，控制器51包括控制面板511，控制面板511设于控制腔131的外端面，读数仪52与控制器51电性连接；读数仪52与测斜仪探头通过电缆3连接，电缆3上等间距间隔设置多个电缆节点31；
[0037]所述卡线器4包括空心柱状的套管41和固定于套管41顶部的盖板42，套管41和盖板42的壁体上设有通孔槽43，盖板42的中心位置设有三个卡线板44，三个卡线板44等分设置并且转动连接在盖板42的顶部，卡线板44在盖板42的顶部向外开合，卡线板44上设有闭合传感器，闭合传感器与控制器51电性连接。
[0038]所述电动驱动装置2包括三个小齿轮21、驱动电机22、大齿轮23和皮带24，驱动电机22与控制器51电性连接，驱动电机22固定在内筒13的内壁上，驱动电机22通过皮带24分别与三个小齿轮21连接，三个小齿轮21等分设置，并且转动连接在内筒13的内壁上，内筒13上位于小齿轮21旁侧的位置设有开口133，小齿轮21伸出开口133之外，三个小齿轮21与大齿轮23啮合，大齿轮23设于内筒13的外侧，大齿轮23固定于绕线外盘12的内壁上。
[0039]所述电动驱动装置2还包括固定式底座25，三个小齿轮21和驱动电机22均通过固定式底座25安装在在内筒13的内壁上。
[0040]所述卡线器4的盖板42上靠近卡线板44的位置设有限位块45，限位块45上靠近卡线板44的端面为倾斜面，倾斜面自顶部至底部向下倾斜45
°
。
[0041]所述卡线器4的卡线板44与盖板42通过合页转动连接。
[0042]所述测斜读数仪1的机械传动腔132内设有内置充电电池14，方便现场随时测量。
[0043]所述测斜读数仪1上设有外接电源供电插口，方便在紧急情况下用外置电源直接供电测量。
[0044]所述电动驱动装置2的驱动电机22为变速电机，以减小绕线外盘12半径对电缆3提升速度的影响；控制器51可根据绕线外盘12的收线长度情况调整转速，电机转速及收线长度对应情况见下表：
[0045]序号电机转速（rpm/min）收线长度（m）备注11800
‑
10 215010
‑
20 312020
‑
30 49030
‑
40 56040
‑
60 [0046]所述绕线外盘12通过轴承与内筒13转动连接。
[0047]所述控制装置5的控制面板511上设有开关、复位、确认、上调、下调、前进和后退按
钮。
[0048]本技术的工作原理：
[0049]驱动电机22驱动三个小齿轮21自转，从而带动大齿轮23自转，绕线外盘12随大齿轮23同步相对于内筒13转动，从而实现自动提升收取电缆3的作用，同时在提升电缆3时，当电缆3上的电缆节点31顶开卡线器4的卡线板44（如图6所示），此时闭合传感器将信号传输给控制器，控制器控制驱动电机22停机，从而实现自动提升、测量以及数据采集的目的。
[0050]本技术的实施过程：
[0051]1）、按开关键，启动电源；
[0052]2）、将测斜仪探头6放入待测测斜管内，用卡线器4将电缆卡至量程位置；
[0053]3）、按确认键开始数据采集记录数据；
[0054]4）、重复2）、3）动作进行反向测量；
[0055]5）、数据采集完成；
[0056]流程图如下：
[0057]。
[0058]上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动提升线缆并自动测量的测斜仪，其特征在于：包括测斜读数仪（1）、电缆（3）、测斜仪探头和卡线器（4）；所述测斜读数仪（1）包括支架（11）、用于缠绕电缆（3）的绕线外盘（12）和内筒（13），绕线外盘（12）与内筒（13）同轴设置，内筒（13）转动连接在绕线外盘（12）的内侧，内筒（13）连接在支架（11）上，内筒（13）分隔为两个腔室，其中一个为控制腔（131）、另一个为机械传动腔（132），控制腔（131）内设有控制装置（5），机械传动腔（132）内设有带动绕线外盘（12）相对于内筒（13）转动的电动驱动装置（2）；所述控制装置（5）包括控制器（51）和读数仪（52），控制器（51）包括控制面板（511），控制面板（511）设于控制腔（131）的外端面，读数仪（52）与控制器（51）电性连接；读数仪（52）与测斜仪探头通过电缆（3）连接，电缆（3）上等间距间隔设置多个电缆节点（31）；所述卡线器（4）包括空心柱状的套管（41）和固定于套管（41）顶部的盖板（42），套管（41）和盖板（42）的壁体上设有通孔槽（43），盖板（42）的中心位置设有三个卡线板（44），三个卡线板（44）等分设置并且转动连接在盖板（42）的顶部，卡线板（44）在盖板（42）的顶部向外开合，卡线板（44）上设有闭合传感器，闭合传感器与控制器（51）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种自动提升线缆并自动测量的测斜仪，其特征在于：所述电动驱动装置（2）包括三个小齿轮（21）、驱动电机（22）、大齿轮（23）和皮带（24），驱动电机（22）与控制器（51）电性连接，驱动电机（22）固定在内筒（13）的内壁上，驱动电机（22）通过皮带（24）分别与三个小齿轮（21）连接，三个小齿轮（21）等分设置，并且转动连接在内筒（13）的内壁上，内筒（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明明，张然，郭志广，赵世文，杨旺，白冰，马贵武，
申请(专利权)人：中铁三局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：