本发明专利技术提供了一种静电聚结电极的油气水三相分离器，包括外壳体、旋流式预分离器、捕雾器、上壳体、油气水输入阀门和气阀门；外壳体对应空腔一侧壁具有开口，该开口端可拆卸连接有内壳体，内壳体对应开口端侧固定有盖板，盖板的上部设有油阀门、下部设有水阀门，内壳体靠近盖板一侧固定有隔板，所述隔板将油阀门与水阀门分隔，内壳体对应隔板下方设有静电聚结电极。本发明专利技术结构设计简单合理，仅需拧动两个螺母即可将上壳体与外壳体进行拆卸，拆卸便捷，可快捷高效清理三相分离器内壁及底部泥沙，有效提高了三相分离器的实用性和使用安全性。效提高了三相分离器的实用性和使用安全性。效提高了三相分离器的实用性和使用安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种静电聚结电极的油气水三相分离器
[0001]本专利技术涉及油气水三相分离器
，尤其涉及一种静电聚结电极的油气水三相分离器。
技术介绍
[0002]油气水三相分离器是油田开发生产过程中最常用的设备之一，油田油水井中安装于泵下的一种“固、液、气”三相分离装置。
[0003]现有的油气水三相分离器，通常如CN107737466B公开的一种油气水卧式三相分离器与油气水分离方法所示，三相分离器包括卧式罐体，卧式罐体内腔中设有隔离板，隔离板上在入口管的下方设有缓冲器，在出气管的下方向下设有降液管，在缓冲器与降液管之间向上设有升气管。卧式罐体内腔位于隔离板上液层上方的部分为气相区，位于隔离板下方、溢流板与第二封头之间的部分为油水分离区，位于隔离板下方、溢流板与第一封头之间的部分为油相区。通过该三相分离器在油气田油气处理领域或其它领域低进行气液比油气水混合物的分离。
[0004]但是在实际分离过程中，油田油水井采出的混合液体中携带有泥砂，油气水三相分离器对混合液体进行分离时，泥砂会沉淀在油气水三相分离器的底部，但现有油气水三相分离器多为一体式结构设置，不便于后期对泥砂进行清理。
技术实现思路
[0005]本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本专利技术提供一种拆卸便捷，可快捷高效清理内壁及底部泥沙，提高实用性和使用安全性的静电聚结电极的油气水三相分离器。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种静电聚结电极的油气水三相分离器，包括外壳体，外壳体内具有空腔，所述的外壳体顶部连接有旋流式预分离器，该旋流式预分离器底部与空腔连通、顶部固定有捕雾器，所述的外壳体对应旋流式预分离器处外罩有上壳体，所述上壳体上设有油气水输入阀门和气阀门，所述的油气水输入阀门与旋流式预分离器连通，所述的气阀门则对应连通捕雾器上方的空间；所述外壳体对应空腔一侧壁具有开口，该开口端可拆卸连接有内壳体，所述的内壳体对应开口端侧固定有盖板，所述盖板的上部设有油阀门、下部设有水阀门，所述的内壳体靠近盖板一侧固定有隔板，所述隔板将油阀门与水阀门分隔，所述内壳体对应隔板下方设有静电聚结电极。
[0007]进一步的，外壳体与内壳体、盖板为可拆卸连接，外壳体对应开口的侧壁外端开有操作槽，所述的操作槽内固定有对接螺杆，所述对接螺杆外端具有螺纹并螺纹连接有限位螺母；所述的盖板上则对应对接螺杆固定有抵接螺杆，所述抵接螺杆一端与盖板固定、另一端则指向对接螺杆，所述的抵接螺杆与对接螺杆的螺纹一致并与限位螺母螺纹连接。
[0008]为了从两侧支撑三相分离器，提高使用的安全性，所述的上壳体两侧还分别可拆卸连接有支撑架，所述的支撑架一端与上壳体可拆卸连接，另一端设置在外壳体外并与下
方的支撑面支撑。
[0009]更进一步的，支撑架与上壳体之间的可拆卸连接，通过螺纹连接实现，上壳体两侧对称开有拆装槽，拆装槽内固定有连接螺杆，所述的支撑架对应于上壳体的连接端面固定有连接块，所述连接块上开有与连接螺杆向配合的连接通孔，该连接块通过连接通孔与连接螺杆插接配合，所述的连接螺杆上还螺纹连接有拆装螺母，所述拆装螺母将连接块抵紧压接在上壳体上。
[0010]进一步的，隔板的结构设置为L型，所述的隔板为沿盖体水平方向设置的L型板件结构，包括横向部和纵向部，所述横向部一端与盖板内侧端面固定，纵向部固定在横向部的另一端并向上延伸，且高度低于盖板高度。
[0011]进一步的，所述的外壳体顶部具有连接口，所述的旋流式预分离器底端具有出液口，出液口与连接口的底端平齐。
[0012]本专利技术的有益效果是：
[0013]1、本专利技术设置外壳体、内壳体和盖板，外壳体与盖板间通过抵接螺杆、操作槽、对接螺杆和限位螺母实现可拆装连接，需要对内壳体的内壁以及底部泥砂进行清理时，仅需拧动两个限位螺母，使其对两个抵接螺杆失去限位作用即可完成盖板的拆卸，再抽出内壳体即可对内壳体的内壁以及底部泥砂进行清理，方便快捷高效，提高油气水三相分离器的实用性。
[0014]2、本专利技术上壳体的外壁对称设置两个支撑架，两个支撑架的底端分别接触支撑面，能够起到辅助支撑上壳体的作用，避免上壳体的重量仅压制在外壳体上，杜绝后期内壳体拆卸清理时油气水三相分离器由于上部重下部轻导致倾倒的问题发生，提高油气水三相分离器的使用安全性。
[0015]3、本专利技术两个支撑架与上壳体间通过可拆装结构连接，起到辅助支撑作用的同时避免影响上壳体内结构维护或检修工作的进行，而且可拆装结构由拆装槽、连接螺杆、连接块、连接通孔和拆装螺母构成，该种可拆装结构结构简单，制造成本低，且拆装工作方便快捷高效，提高上壳体内结构维护或检修工作的便捷性。
[0016]4、本专利技术经过旋式分离器分离后在流量不大时可以通过重力沉降进行分离，当流量较大或需要提高分离速度时可利用静电聚结电极两级加快分离速度。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0018]图1是本专利技术实施例二的立体图。
[0019]图2是图1的爆炸图。
[0020]图3是本专利技术实施例中内壳体的立体图。
[0021]图4是本专利技术最优实施例中内壳体的剖视图。
[0022]图5是本专利技术实施例中内壳体另一方向的剖视图。
[0023]图6是图1中A处的放大图。
[0024]图7是图1中B处的放大图。
[0025]图8是图1中B处拆装螺母拧松后的放大图。
[0026]图9是本专利技术实施例一的爆炸图。
[0027]图10是本专利技术中三相分离的原理流程图。
[0028]图中 1、外壳体 2、支撑架 3、油气水输入阀门 4、气阀门 5、上壳体 6、盖板 7、油阀门 8、水阀门 9、连接口 10、旋流式预分离器 11、捕雾器 12、内壳体 13、隔板 14、对接螺杆 15、抵接螺杆 16、限位螺母 17、操作槽 18、拆装槽 19、连接螺杆 20、拆装螺母 21、连接块 22、连接通孔 23静电聚结电极。
具体实施方式
[0029]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0030]实施例一：
[0031]如图9所示一种静电聚结电极的油气水三相分离器，是本专利技术实施例一。该三相分离器包括外壳体1，外壳体1内具有空腔，外壳体1顶部连接有旋流式预分离器10。外壳体1顶部具有连接口9，旋流式预分离器10底端具有出液口，出液口与连接口9的底端平齐。该旋流式预分离器10底部与空腔连通、顶部固定有捕雾器11。
[0032]外壳体1对应旋流式预分离器10处外罩有上壳体5。所述上壳体5上设有油气水输入阀门3和气阀门4，油气水输入阀门3与旋流式预分离器10连通，气阀门4则对应连通捕雾器11上方的空间。
[0033]所述外壳体1对应空腔一侧壁具有开口，该开口端可拆卸连接有内壳体12，内壳体12对应开口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种静电聚结电极的油气水三相分离器，包括外壳体(1)，外壳体(1)内具有空腔，其特征在于：所述的外壳体(1)顶部连接有旋流式预分离器(10)，该旋流式预分离器(10)底部与空腔连通、顶部固定有捕雾器(11)，所述的外壳体(1)对应旋流式预分离器(10)处外罩有上壳体(5)，所述上壳体(5)上设有油气水输入阀门(3)和气阀门(4)，所述的油气水输入阀门(3)与旋流式预分离器(10)连通，所述的气阀门(4)则对应连通捕雾器(11)上方的空间；所述外壳体(1)对应空腔一侧壁具有开口，该开口端可拆卸连接有内壳体(12)，所述的内壳体(12)对应开口端侧固定有盖板(6)，所述盖板(6)的上部设有油阀门(7)、下部设有水阀门(8)，所述的内壳体(12)靠近盖板(6)一侧固定有隔板(13)，所述隔板(13)将油阀门(7)与水阀门(8)分隔，所述内壳体(12)对应隔板(13)下方设有静电聚结电极(23)。2.如权利要求1所述的一种静电聚结电极的油气水三相分离器，其特征在于：所述的外壳体(1)对应开口的侧壁外端开有操作槽(17)，所述的操作槽(17)内固定有对接螺杆(14)，所述对接螺杆(14)外端具有螺纹并螺纹连接有限位螺母(16)；所述的盖板(6)上则对应对接螺杆(14)固定有抵接螺杆(15)，所述抵接螺杆(15)一端与盖板(6)固定、另一端则指向对接螺杆(14)，所述的抵接螺杆(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵会军，李渝海，于鹏飞，吕孝飞，雷云，周宁，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。