本实用新型专利技术公开了一种工业生产用油水分离装置，包括储存罐，所述储存罐的一侧外壁开设有第一圆孔，且第一圆孔的内壁设置有出液管，且出液管的一端设置有缓存罐，且缓存罐的底部外壁开设有两个小孔，且小孔的内壁均设置有导电棒，且导电棒的外壁均套接有绝缘层，且绝缘层为中空结构，所述导电棒的一端通过导线连接有控制器，所述缓存罐的底部开设有第二圆孔，且第二圆孔的内壁设置有废液管，且废液管的外壁设置有废液阀门，所述缓存罐的一侧外壁设置有出料管，且出料管的外壁设置有出料阀门。本实用新型专利技术在缓存罐内存在水时，自动停止向存储罐内注水并关闭出料阀门，避免水进入出料管中，装置简单，易于操作。易于操作。易于操作。
【技术实现步骤摘要】
一种工业生产用油水分离装置
[0001]本技术涉及油水分离
，尤其涉及一种工业生产用油水分离装置。
技术介绍
[0002]常见油的密度小于水的密度，因此在静止状态下，油可以漂浮在水面，且油为绝缘体，工业用水中常常包含有一定的导电粒子。在工业生产使用时，油中经常会混有水份，而为了达到油水分离的效果，人们往往会用到一种工业生产用油水分离装置。
[0003]现有的油水分离装置采用的是吸油带将水中的油吸走，并通过刮板将油从吸油带上刮出，再进行收集，以此实现将油和水分离，但是吸油带会附着有油，并且现有装置加大了油与外部装置的接触，装置复杂，因此现有装置存在一定的不足。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业生产用油水分离装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种工业生产用油水分离装置，包括储存罐，所述储存罐的一侧外壁开设有第一圆孔，且第一圆孔的内壁设置有出液管，且出液管的一端设置有缓存罐，且缓存罐的底部外壁开设有两个小孔，且小孔的内壁均设置有导电棒，且导电棒的外壁均套接有绝缘层，且绝缘层为中空结构，所述导电棒的一端通过导线连接有控制器，所述缓存罐的底部开设有第二圆孔，且第二圆孔的内壁设置有废液管，且废液管的外壁设置有废液阀门，所述缓存罐的一侧外壁设置有出料管，且出料管的外壁设置有出料阀门。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述储存罐的底部外壁开设有两个第三圆孔，且第三圆孔的圆周内壁分别设置有出水管和进水管。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述出水管的外壁设置有第一电动阀门，进水管的一侧外壁设置有进水阀。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述储存罐的底部外壁焊接有支撑柱。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述储存罐的一侧外壁开设有第四圆孔，且第四圆孔的内壁设置有进料管，进料管的外壁设置有进料阀门。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述导电棒的顶部外壁和储存罐的内壁均喷涂有亲水材料，缓存罐的内壁采用绝缘材料。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述储存罐的一侧外壁设置有观察窗，且观察窗的一侧外壁设置有刻度线。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的导电棒、缓存罐和控制器，能够实现当储存罐中的油排尽后，储存罐中的水进入缓存管中，由于导电棒的外部喷涂有亲水材料，导电棒的顶端通过水导电，产生控制信号，控制器快速控制进水阀和出料阀关闭，避免水进入出料管；
[0015]2.通过设置的进水管可以在排油的时候向储存罐中注水，保持油面的高度，通过设置的出水阀可以将储存罐中的水排出，循环使用；
[0016]3.通过设置的观察窗和刻度线，在使用手动控制系统时，方便操作人员及时观察了解储存罐中的状态，便于及时手动控制阀门。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种工业生产用油水分离装置的整体结构示意图；
[0018]图2为实施例1提出的一种工业生产用油水分离装置的局部剖视结构示意图；
[0019]图3为实施例2提出的一种工业生产用油水分离装置的整体结构示意图。
[0020]图中：1储存罐、2第一电动阀门、3支撑柱、4出水管、5控制器、6进料管、7进料阀门、8废液阀门、9出料管、10出料阀门、11出液管、12导电棒、13绝缘层、14废液管、15观察窗、16刻度线。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0022]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]参照图1-2，一种工业生产用油水分离装置，包括储存罐1，储存罐1的一侧外壁开设有第一圆孔，且第一圆孔的内壁设置有出液管11，且出液管11的一端设置有缓存罐，且缓存罐的底部外壁开设有两个小孔，且小孔的内壁均设置有导电棒12，且导电棒12的外壁均套接有绝缘层13，且绝缘层13为中空结构，导电棒12的一端通过导线连接有控制器5，缓存罐的底部开设有第二圆孔，且第二圆孔的内壁设置有废液管14，且废液管14的外壁设置有废液阀门8，缓存罐的一侧外壁设置有出料管9，且出料管9的外壁设置有出料阀门10。
[0026]其中，储存罐1的底部外壁开设有两个第三圆孔，且第三圆孔的圆周内壁分别设置有出水管4和进水管，出水管4的外壁设置有第一电动阀门2，进水管的一侧外壁设置有进水阀，储存罐1的底部外壁焊接有支撑柱3，储存罐1的一侧外壁开设有第四圆孔，且第四圆孔的内壁设置有进料管6，进料管6的外壁设置有进料阀门7，导电棒12的顶部外壁和储存罐的内壁均喷涂有亲水材料，缓存罐的内壁采用绝缘材料。
[0027]工作原理：使用时，操作人员通过进料管6向缓存罐1内加入适量的油水混合液，关闭进料阀门6，静置一段时间，操作人员通过控制器5打开出料阀门9和进水阀，水缓缓的进
入缓存罐1内，储存罐1内的水面上涨，水面上层的油会从出液管11进入缓存罐中，再从出料管9流出，当油进入缓存罐中时，由于油不导电，导电棒12之间形成断路，当储存罐1内的油排尽后，水从出液管11进入缓存罐内，由于导电棒的外壁喷涂有亲水基团，导电棒12的外壁不会附着有油，水作为电的良导体，当导电棒12接触到水后，导电棒12与控制器5形成闭合回路，产生控制信号，控制器5控制出料阀门10和进水阀关闭，可以避免水从出料管9流出，操作人员打开出水阀2和废液阀8，将装置内剩余的水份排出。
[0028]实施例2
[0029]参照图3，一种工业生产用油水分离装置，本实施例相较于实施例1，储存罐1的一侧外壁设置有观察窗15，且观察窗15的一侧外壁设置有刻度线16。
[0030]工作原理：使用时，操作人员通过进料管6向缓存罐1内加入适量的油水混合液，关闭进料阀门6，静置一段时间，操作人员通过控制器5打开出料阀门9和进水阀，水缓缓的进入缓存罐1内，储存罐1内的水面上涨，水面上层的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业生产用油水分离装置，包括储存罐（1），其特征在于，所述储存罐（1）的一侧外壁开设有第一圆孔，且第一圆孔的内壁设置有出液管（11），且出液管（11）的一端设置有缓存罐，且缓存罐的底部外壁开设有两个小孔，且小孔的内壁均设置有导电棒（12），且导电棒（12）的外壁均套接有绝缘层（13），且绝缘层（13）为中空结构，所述导电棒（12）的一端通过导线连接有控制器（5），所述缓存罐的底部开设有第二圆孔，且第二圆孔的内壁设置有废液管（14），且废液管（14）的外壁设置有废液阀门（8），所述缓存罐的一侧外壁设置有出料管（9），且出料管（9）的外壁设置有出料阀门（10）。2.根据权利要求1所述的一种工业生产用油水分离装置，其特征在于，所述储存罐（1）的底部外壁开设有两个第三圆孔，且第三圆孔的圆周内壁分别设置有出水管（4）和进水管。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：周双，
申请(专利权)人：周双，
类型：新型
国别省市：
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