一种具有防腐保温功能的化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防腐保温功能的化工反应釜，包括釜体和釜盖，釜体和釜盖法兰连接，釜体的底部固定连接有支腿，釜盖的顶部设置有进料口，釜体的底部设置有出料口；釜体包括搅拌室，搅拌室的内壁上设置有防腐涂层，搅拌室外套设有保温层，保温层内设置有电加热丝，釜盖、保温层和搅拌室的外部包裹有隔热层；釜盖的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴端固定连接有搅拌轴，搅拌轴穿过釜盖顶部设置在搅拌室内，搅拌轴的外周均匀固定连接有搅拌杆，搅拌杆的端部固定连接有搅拌叶片，减搅拌轴的底部均匀固定连接有扰流杆；本实用新型专利技术用于解决现有技术中反应釜常因物料搅拌不充分而出现腐蚀的情况，从而影响反应釜使用寿命的问题。使用寿命的问题。使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防腐保温功能的化工反应釜


[0001]本技术涉及反应釜设备
，特别是一种具有防腐保温功能的化工反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是一种常用于物理或化学反应的容器，根据不同的工艺需求进行容器的结构设计与参数配置，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配等功能。化工领域中所使用的反应釜，由于物料固有特性的限制，特别是一些具有强酸、强碱性的腐蚀性物料，会对反应釜的内壁的造成一定程度的腐蚀，尤其是这些物料在反应釜内得不到充分搅拌时，腐蚀性物质会长时间堆积在反应釜内壁的某一处，对此处造成严重的腐蚀，从而使得反应釜的内壁出现坑坑洼洼的不平整情况，严重影响反应釜的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种具有防腐保温功能的化工反应釜，用于解决现有技术中反应釜常因物料搅拌不充分而出现腐蚀的情况，从而影响反应釜使用寿命的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种具有防腐保温功能的化工反应釜，包括釜体和釜盖，釜体和釜盖法兰连接，釜体的底部固定连接有支腿，釜盖的顶部设置有进料口，釜体的底部设置有出料口；釜体包括搅拌室，搅拌室的内壁上设置有防腐涂层，搅拌室外套设有保温层，保温层内设置有电加热丝，釜盖、保温层和搅拌室的外部包裹有隔热层；釜盖的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴端固定连接有搅拌轴，搅拌轴穿过釜盖顶部设置在搅拌室内，搅拌轴的外周均匀固定连接有搅拌杆，搅拌杆的端部固定连接有搅拌叶片，搅拌叶片与搅拌室的内壁间隔设置；减搅拌轴的底部均匀固定连接有扰流杆。
[0005]可选地，所述搅拌杆从上至下呈螺旋状错位布置。
[0006]可选地，所述搅拌杆的外周均匀错位设置有若干扰流柱。
[0007]可选地，所述搅拌叶片倾斜设置。
[0008]可选地，所述进料口处安装有法兰内衬管。
[0009]可选地，所述保温层内设置有温度传感器，釜体外壁上设置有控制面板，控制面板上设置有显示器，温度传感器与控制面板电连接。
[0010]本技术的具有防腐保温功能的化工反应釜具有以下优点：
[0011]（1）保温层能够对搅拌室进行加热，保证物料的反应温度在合适的区间内；搅拌叶片和扰流杆能够对搅拌室内的物料进行充分搅动，不会出现死角，降低物料腐蚀性对搅拌室内壁的侵蚀，延长反应釜的使用寿命。
[0012]（2）搅拌轴的螺旋布置、扰流柱的设置均能够充分搅动搅拌室内的物料，既能够使物料充分反应，还能够避免物料堆积。
[0013]（3）法兰内衬管能够避免物料从进料口进入搅拌室时，对进料口内壁的冲刷、腐
蚀。
[0014]（4）温度传感器能监控搅拌室内的温度，并通过控制器控制，使搅拌室的温度始终处于需求温度范围内，温度值显示在显示器上。
附图说明
[0015]图1是本技术的主视图。
[0016]图2是釜体与釜盖的剖面连接示意图。
[0017]图3是法兰内衬管的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0019]如图1
‑
图3所示，一种具有防腐保温功能的化工反应釜，包括釜体1和釜盖2，釜体1和釜盖2法兰连接，釜体1的底部固定连接有支腿3，用于支撑反应釜，釜盖2的顶部设置有进料口4，进料口4处安装有法兰内衬管16，法兰内衬管16能够保护进料口4内壁，避免进料时物料的冲击和腐蚀对进料口4造成损害，釜体1的底部设置有出料口5。
[0020]釜体1包括搅拌室6，搅拌室6的内壁上设置有防腐涂层，防腐涂层能够减缓搅拌室6内壁被腐蚀的情况。搅拌室6外套设有保温层7，保温层7内设置有温度传感器和电加热丝8，釜盖2。保温层7和搅拌室6的外部包裹有隔热层9，隔热层9能够避免反应釜内部的热量散失，隔热层9的外壁上设置有控制面板，控制面板上设置有显示器17，温度传感器与控制面板电连接。温度传感器能够监测搅拌室6内的温度，并在显示器17上显示，便于工作人员了解搅拌室6内的情况。当温度高于温度传感器的设定温度时，电加热丝8停止对搅拌室6加热；当温度低于温度传感器的设定温度时，电加热丝8开始对搅拌室6加热，确保搅拌室6内的温度一直满足物料的混合需求。
[0021]釜盖2的顶部固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出轴端固定连接有搅拌轴11，搅拌轴11穿过釜盖2顶部设置在搅拌室6内，搅拌轴11的外周均匀固定连接有搅拌杆12，搅拌杆12从上至下呈螺旋状错位布置，搅拌杆12的外周均匀错位设置有若干扰流柱14，搅拌轴11的螺旋布置、扰流柱14的设置均能够充分搅动搅拌室6内的物料，既能够使物料充分反应，又能够避免物料堆积。搅拌杆12的端部固定连接有搅拌叶片13，搅拌叶片13倾斜设置，能够减小搅拌时的阻力，搅拌叶片13与搅拌室6的内壁间隔设置，避免搅拌叶片13对搅拌室6的内壁造成剐蹭，影响防腐涂层的防护效果。减搅拌轴11的底部均匀固定连接有扰流杆15，扰流杆15的布置形式与搅拌室6的底部相匹配，扰流杆15的作用主要是对搅拌室6底部的物料进行搅动，避免其堆积在搅拌室6底部。上述搅拌轴11、搅拌杆12、搅拌叶片13、扰流杆15、扰流柱14的外表面均涂有防腐涂层，延长其使用寿命。
[0022]本技术能够根据搅拌室6内的温度自动对搅拌室6进行加热或停止加热，保证物料的反应温度在要求的温度区间内。搅拌相关的结构能够对搅拌室6内的物料进行充分搅动，不会出现死角，物料不会堆积，降低了物料腐蚀性对搅拌室6内壁的侵蚀，延长反应釜的使用寿命。
[0023]以上所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的
其他所有实施例，都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防腐保温功能的化工反应釜，其特征在于：包括釜体和釜盖，釜体和釜盖法兰连接，釜体的底部固定连接有支腿，釜盖的顶部设置有进料口，釜体的底部设置有出料口；釜体包括搅拌室，搅拌室的内壁上设置有防腐涂层，搅拌室外套设有保温层，保温层内设置有电加热丝，釜盖、保温层和搅拌室的外部包裹有隔热层；釜盖的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴端固定连接有搅拌轴，搅拌轴穿过釜盖顶部设置在搅拌室内，搅拌轴的外周均匀固定连接有搅拌杆，搅拌杆的端部固定连接有搅拌叶片，搅拌叶片与搅拌室的内壁间隔设置；搅拌轴的底部均匀固定连接有扰流杆。2.如权利要求1所述的具...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫东，卫兵，齐建光，
申请(专利权)人：河南省防腐保温有限公司，
类型：新型
国别省市：