本实用新型专利技术公开了一种发电厂冷却塔用防腐涂料的生产装置，包括壳体，壳体底部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴端固定连接有转筒，转筒转动连接在壳体内部；壳体的顶部固定连接有搅拌电机，搅拌电机的输出轴端固定连接有搅拌轴，搅拌轴上均匀设置有若干搅拌杆，转筒的内壁上均匀设置有若干搅拌杆，搅拌轴上的搅拌杆与转筒内壁上的搅拌杆错位布置；壳体的顶部设置有进料口和排气口，壳体的底部设置有出料口和支腿，壳体的内壁上设置有加热层，加热层内设置有电加热丝；本实用新型专利技术用于解决现有技术在生产防腐涂料的过程中，由于搅拌装置不能够对反应釜内的物料进行充分搅拌，从而影响防腐涂料生产质量和效率的问题。影响防腐涂料生产质量和效率的问题。影响防腐涂料生产质量和效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种发电厂冷却塔用防腐涂料的生产装置
[0001]本技术涉及涂料生产设备
，特别是一种发电厂冷却塔用防腐涂料的生产装置。
技术介绍
[0002]防腐涂料是油漆涂料中必不可少的一种涂料，分为常规防腐涂料和重防腐涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。防腐涂料在生产过程中需要将各组分材料和溶剂放入反应釜内进行搅拌，但是现有的搅拌机构，只能够对反应釜中心位置的物料进行充分搅拌，起到较好的分散效果，但是搅拌轴无法对于釜内边缘区域的物料进行充分搅拌，严重影响边缘区域物料的分散效果，使得物料不能够均匀混合，影响涂料的生产质量和效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种发电厂冷却塔用防腐涂料的生产装置，用于解决现有技术在生产防腐涂料的过程中，由于搅拌装置不能够对反应釜内的物料进行充分搅拌，从而影响防腐涂料生产质量和效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种发电厂冷却塔用防腐涂料的生产装置，包括壳体，壳体底部的中心固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴端固定连接有连接轴，连接轴竖直向上穿过壳体底部并设置在壳体内，连接轴的顶端固定连接有转筒，转筒转动连接在壳体内部，转筒顶部为开口结构，连接轴固定连接在转筒底部的中心，转筒底部的边缘设置有放料口，放料口处设置有电磁阀；壳体的顶部固定连接有搅拌电机，搅拌电机的输出轴端固定连接有搅拌轴，搅拌轴竖直向下穿过壳体顶部并设置在转筒内，搅拌轴上均匀设置有若干搅拌杆，转筒的内壁上均匀设置有若干搅拌杆，搅拌轴上的搅拌杆与转筒内壁上的搅拌杆错位布置；壳体的顶部设置有进料口和排气口，壳体的底部设置有出料口和支腿，转筒底部与壳体底部之间的空间记为出料空间；壳体的内壁上设置有加热层，加热层内设置有电加热丝。
[0005]可选地，搅拌轴的底部固定连接有刮板。
[0006]可选地，转筒外周的底部与壳体的内壁之间设置有密封环。
[0007]可选地，出料空间内设置有支撑台，支撑台套设在连接轴的外部，支撑台的底部固定连接在壳体内壁上，支撑台的顶部安装有若干呈环形布置的滚轴，转筒的底部与滚轴贴合。
[0008]本技术的发电厂冷却塔用防腐涂料的生产装置具有以下优点：
[0009]（1）转筒中心位置的物料通过搅拌轴上的搅拌杆进行搅拌，转筒边缘区域的物料通过转筒内壁上的搅拌杆进行搅拌，搅拌机构能够对物料进行充分的搅拌，分散效果好、各组分之间混合均匀，生产出的涂料质量较高。
[0010]（2）刮板能够对转筒底部的物料进行搅拌，防止沉淀，而且还能够均匀地将物料推向放料口。
[0011]（3）支撑台能够对转筒提供支撑作用，能够使转筒的旋转更加平稳。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是支撑台的俯视图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0015]如图1
‑
图2所示，一种发电厂冷却塔用防腐涂料的生产装置，包括壳体1，壳体1底部的中心固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴端固定连接有连接轴3，连接轴3竖直向上穿过壳体1底部并设置在壳体1内，连接轴3的顶端固定连接有转筒4，转筒4转动连接在壳体1内部，转筒4底部与壳体1底部之间的空间记为出料空间5。转筒4顶部为开口结构，转筒4的内壁上均匀水平设置有若干搅拌杆6，物料在转筒4内部进行搅拌，转筒4外周的底部与壳体1的内壁之间设置有密封环7，密封环7能够避免进出料空间5内的物料过多，而溢出到转筒4与壳体1间的缝隙内。连接轴3固定连接在转筒4底部的中心，转筒4底部的边缘设置有放料口8，放料口8处设置有电磁阀，电磁阀采用无线控制电磁阀，搅拌时电磁阀关闭，出料时电磁阀开启。出料空间5内设置有支撑台9，支撑台9套设在连接轴3的外部，支撑台9的底部固定连接在壳体1内壁上，支撑台9的顶部安装有若干呈环形布置的滚轴19，转筒4的底部与滚轴19贴合，支撑台9能够对转筒4提供支撑作用，还不影响转筒4的正常转动，能够使转筒4的旋转更加平稳，避免转筒4转动时发生偏斜，进而避免了搅拌杆6相互碰撞的情况。
[0016]壳体1的顶部固定连接有搅拌电机10，搅拌电机10的输出轴端固定连接有搅拌轴11，搅拌轴11竖直向下穿过壳体1顶部并设置在转筒4内，搅拌轴11上均匀水平设置有若干搅拌杆6，搅拌轴11上的搅拌杆6与转筒4内壁上的搅拌杆6错位布置，搅拌轴11的底部固定连接有刮板12，刮板12与转筒4的底部间隔设置，避免刮板12损伤转筒4，刮板12能够对转筒4底部的物料进行搅拌，防止物料沉淀，而且在出料时还能够间歇性地将物料推向放料口8。壳体1的顶部设置有进料口13和排气口14，壳体1的底部设置有出料口15和支腿16，壳体1的内壁上设置有加热层17，加热层17内设置有电加热丝18，加热层17用于维持物料的搅拌温度。
[0017]本技术的工作原理如下：各种物料从进料口13加入转筒4内，然后启动驱动电机2和搅拌电机10，驱动电机2和搅拌电机10的旋转方向相反；驱动电机2带动转筒4和搅拌杆6旋转，搅拌电机10带动搅拌轴11和搅拌杆6旋转，物料在搅拌杆6和刮板12的搅拌下均匀混合分散，不存在死角，不影响防腐涂料的质量。出料时，启动电机停止转动，搅拌电机10继续运行，一边对物料进行搅拌一边将物料推向放料口8，物料经放料口8进入到出料空间5内，最后经出料口15排出。
[0018]以上所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发电厂冷却塔用防腐涂料的生产装置，其特征在于：包括壳体，壳体底部的中心固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴端固定连接有连接轴，连接轴竖直向上穿过壳体底部并设置在壳体内，连接轴的顶端固定连接有转筒，转筒转动连接在壳体内部，转筒顶部为开口结构，连接轴固定连接在转筒底部的中心，转筒底部的边缘设置有放料口，放料口处设置有电磁阀；壳体的顶部固定连接有搅拌电机，搅拌电机的输出轴端固定连接有搅拌轴，搅拌轴竖直向下穿过壳体顶部并设置在转筒内，搅拌轴上均匀设置有若干搅拌杆，转筒的内壁上均匀设置有若干搅拌杆，搅拌轴上的搅拌杆与转筒内壁上的搅拌杆错位布置；壳体的顶部设置有进料...
【专利技术属性】
技术研发人员：温永欣，郜星，薛凌，王玉平，
申请(专利权)人：河南省防腐保温有限公司，
类型：新型
国别省市：
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