一种新型群组式贴片跳线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型群组式贴片跳线，其包括导电金属片组、绝缘胶块，导电金属片组与绝缘胶块注塑成一体结构；导电金属片组包括若干从左至右依次间隔布置的导电金属片，各导电金属片分别包括从前至后依次连接的前端焊接部、中间弯曲部、后端焊接部，各导电金属片的中间弯曲部位于绝缘胶块内部，各导电金属片前端焊接部分别延伸至绝缘胶块前端侧，各导电金属片的后端焊接部分别延伸至绝缘胶块后端侧，相邻两个导电金属片之间的间隙由绝缘胶块充填绝缘。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有设计新颖、结构简单的优点，且能够实现一次贴片直接连通多条电路，进而可以简化单面电路板的生产流程并提高生产效率、减低生产成本。减低生产成本。减低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型群组式贴片跳线


[0001]本技术涉及单面电路板
，尤其涉及一种新型群组式贴片跳线。

技术介绍

[0002]在单面电路板设计过程中，往往会遇到以下情况，具体为：有多条电路需要同时跨过其它多条电路。针对上述情况，现有技术一般采用多条镀锡铁线仔或采用多个单一贴片跳线两种方式来解决。
[0003]其中，对于采用多条镀锡铁线仔方式而言，其一般采用人手插件方式或者自动插件机打板方式；人手插件方式不能做到锡浆生产工艺且存在人力成本高的缺陷；而自动插件机打板方式也不能做到锡浆生产工艺，且自动插件机工作时所产生的震动大，容易将易爆裂的贴片电容弄坏。
[0004]另外，对于采用多个单一贴片跳线方式而言，每次贴片只能将一条贴片跳线连通一条电路，不能做到贴片一次直接将多条贴片跳线连通多条电路。还有就是，采用多个现有的单一贴片跳线做多条电路连通时，电路板排板设计电路间隔也不能做到太细太密。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新型群组式贴片跳线，该新型群组式贴片跳线设计新颖、结构简单，且能够实现一次贴片直接连通多条电路，进而可以简化单面电路板的生产流程并提高生产效率、减低生产成本。
[0006]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。
[0007]一种新型群组式贴片跳线，包括有导电金属片组、绝缘胶块，导电金属片组与绝缘胶块注塑成一体结构；
[0008]导电金属片组包括有若干从左至右依次间隔布置的导电金属片，各导电金属片分别包括有从前至后依次连接的前端焊接部、中间弯曲部、后端焊接部，各导电金属片的前端焊接部、中间弯曲部、后端焊接部为一体结构；前端焊接部、后端焊接部分别呈水平直条形状，前端焊接部、后端焊接部的下表面分别为水平面，且前端焊接部的下表面与后端焊接部的下表面水平平齐；
[0009]各导电金属片的中间弯曲部位于绝缘胶块的内部，各导电金属片的前端焊接部分别延伸至绝缘胶块的前端侧，各导电金属片的后端焊接部分别延伸至绝缘胶块的后端侧，相邻两个导电金属片之间的间隙由绝缘胶块充填绝缘，绝缘胶块的左端边缘位于最左侧的导电金属片的左端侧，绝缘胶块的右端边缘位于最右侧的导电金属片的右端侧。
[0010]其中，所述绝缘胶块的下表面为水平面，绝缘胶块的下表面分别与各前端焊接焊接部的下表面、各后端焊接部的下表面水平平齐。
[0011]其中，各所述导电金属片的中间弯曲部分别包括有呈水平直条形状的中间平直段，各导电金属片的中间平直段分别位于同一导电金属片的所述前端焊接部、所述后端焊接部的上端侧；
[0012]中间平直段的前端部设置有朝下弯曲且与前端焊接部连接的前端弯曲段，中间平直段的后端部设置有朝下弯曲且与后端焊接部连接的后端弯曲段。
[0013]其中，各所述导电金属片的前端弯曲段、后端弯曲段分别由所述绝缘胶件包覆。
[0014]其中，各所述导电金属片的上表面分别镀覆有上侧锡层，各导电金属片的下表面分别镀覆有下侧锡层，各导电金属片的上侧锡层分别延伸至相应前端焊接部上表面、后端焊接部上表面，各导电金属片的下侧锡层分别延伸至相应前端焊接部下表面、后端焊接部下表面。
[0015]其中，各所述导电金属片的前端焊接部、后端焊接部的上表面分别镀覆有上侧锡层，各导电金属片的前端焊接部、后端焊接部的下表面分别镀覆有下侧锡层。
[0016]其中，所述导电金属片为铁片。
[0017]其中，所述绝缘胶块为电子密封胶块。
[0018]本技术的有益效果为：本技术所述的一种新型群组式贴片跳线，其包括有导电金属片组、绝缘胶块，导电金属片组与绝缘胶块注塑成一体结构；导电金属片组包括有若干从左至右依次间隔布置的导电金属片，各导电金属片分别包括有从前至后依次连接的前端焊接部、中间弯曲部、后端焊接部，各导电金属片的前端焊接部、中间弯曲部、后端焊接部为一体结构；前端焊接部、后端焊接部分别呈水平直条形状，前端焊接部、后端焊接部的下表面分别为水平面，且前端焊接部的下表面与后端焊接部的下表面水平平齐；各导电金属片的中间弯曲部位于绝缘胶块的内部，各导电金属片的前端焊接部分别延伸至绝缘胶块的前端侧，各导电金属片的后端焊接部分别延伸至绝缘胶块的后端侧，相邻两个导电金属片之间的间隙由绝缘胶块充填绝缘，绝缘胶块的左端边缘位于最左侧的导电金属片的左端侧，绝缘胶块的右端边缘位于最右侧的导电金属片的右端侧。通过上述结构设计，本技术具有设计新颖、结构简单的优点，且能够实现一次贴片直接连通多条电路，进而可以简化单面电路板的生产流程并提高生产效率、减低生产成本。
附图说明
[0019]下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术的剖面示意图。
[0022]图3为本技术另一位置的剖面示意图。
[0023]图4为本技术的导电金属片组的结构示意图。
[0024]在图1至图4中包括有：
[0025]1——导电金属片组
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11——导电金属片
[0026]111——前端焊接部
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112——中间弯曲部
[0027]1121——中间平直段
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1122——前端弯曲段
[0028]1123——后端弯曲段
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113——后端焊接部
[0029]12——上侧锡层
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13——下侧锡层
[0030]2——绝缘胶块。
具体实施方式
[0031]下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。
[0032]如图1至图4所示，一种新型群组式贴片跳线，其包括有导电金属片组1、绝缘胶块2，导电金属片组1与绝缘胶块2注塑成一体结构。其中，本技术的绝缘胶块2可以采用电子密封胶注塑加工而成，即本技术的绝缘胶块2为电子密封胶块；当然，上述绝缘胶块2材料并不构成对本技术的限制，即本技术的绝缘胶块2还可以采用其他的塑胶材料注塑加工而成。
[0033]进一步的，如图1至图4所示，导电金属片组1包括有若干从左至右依次间隔布置的导电金属片11，各导电金属片11分别包括有从前至后依次连接的前端焊接部111、中间弯曲部112、后端焊接部113，各导电金属片11的前端焊接部111、中间弯曲部112、后端焊接部113为一体结构；前端焊接部111、后端焊接部113分别呈水平直条形状，前端焊接部111、后端焊接部113的下表面分别为水平面，且前端焊接部111的下表面与后端焊接部113的下表面水平平齐。其中，本技术的导电金属片11为铁片；当然，上述导电金属片11材质并不构成对本技术的限制，即本技术的导电金属片11还可以采用其他的导电金属材料制备而成，例如铜片等。需解释的是，如图1和图4所示，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型群组式贴片跳线，其特征在于：包括有导电金属片组(1)、绝缘胶块(2)，导电金属片组(1)与绝缘胶块(2)注塑成一体结构；导电金属片组(1)包括有若干从左至右依次间隔布置的导电金属片(11)，各导电金属片(11)分别包括有从前至后依次连接的前端焊接部(111)、中间弯曲部(112)、后端焊接部(113)，各导电金属片(11)的前端焊接部(111)、中间弯曲部(112)、后端焊接部(113)为一体结构；前端焊接部(111)、后端焊接部(113)分别呈水平直条形状，前端焊接部(111)、后端焊接部(113)的下表面分别为水平面，且前端焊接部(111)的下表面与后端焊接部(113)的下表面水平平齐；各导电金属片(11)的中间弯曲部(112)位于绝缘胶块(2)的内部，各导电金属片(11)的前端焊接部(111)分别延伸至绝缘胶块(2)的前端侧，各导电金属片(11)的后端焊接部(113)分别延伸至绝缘胶块(2)的后端侧，相邻两个导电金属片(11)之间的间隙由绝缘胶块(2)充填绝缘，绝缘胶块(2)的左端边缘位于最左侧的导电金属片(11)的左端侧，绝缘胶块(2)的右端边缘位于最右侧的导电金属片(11)的右端侧。2.根据权利要求1所述的一种新型群组式贴片跳线，其特征在于：所述绝缘胶块(2)的下表面为水平面，绝缘胶块(2)的下表面分别与各前端焊接焊接部的下表面、各后端焊接部(113)的下表面水平平齐。3.根据权利要求1所述的一种新型群组式贴片跳线，其特征在于：各所述导电金属片(11)的中间弯曲部(112)分别包括有呈水平直条形状的中间平直段(1121)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓柱贵，
申请(专利权)人：邓柱贵，
类型：新型
国别省市：