本实用新型专利技术提供的喷气织布机分幅机构，包括：基座、具有动刀和定刀的分幅切刀、驱动装置，基座包括第一、第二竖直板及与第一、第二竖直板相连接的水平板，定刀通过第一、第二螺栓固定在第一竖直板的左侧面，第一螺栓位于第二螺栓的上方，动刀通过第一螺栓可转动地设置在定刀的左侧面，通过在第一螺栓上套设压紧弹簧，使压紧弹簧的两端部分别抵紧在动刀的左侧面和螺纹连接在第一螺栓上的螺母上；无需将布匹抵紧在分幅切刀上，也能通过动刀的转动实现对纬线的剪断，经久耐用，分幅效果好，还能根据纬线直径、强度的不同调整螺母的松紧程度，将动刀压紧在定刀上的预紧力调整至最佳状态，达到最佳的分幅效果，适应范围广。适应范围广。适应范围广。
【技术实现步骤摘要】
一种喷气织布机分幅机构
[0001]本技术涉及纺织设备领域，具体涉及一种喷气织布机分幅机构。
技术介绍
[0002]喷气式织布机是纺织行业的主力织造设备，在织造双幅布产品时，需要在喷气式织布机上设置分幅机构，传统的分幅机构大多采用固定刀片的形式对布匹进行分幅，如中国专利CN203360751U就公开了一种喷气织机剪刀分幅装置，采用固定刀片进行分幅，纬线与刀片刃口的接触区域较为集中，摩擦力大、刀片磨损快，并且，分幅时，需要将布匹抵紧在刀片上，布匹为织造物比较柔软，抵紧时容易出现褶皱现象，使得分幅后的切割边平整度差，降低了双幅布产品的加工质量。
[0003]也有采用剪刀开合的方式对布匹进行分幅的分幅机构，但这类机构大多没有预紧装置，不能使动刀压紧在定刀上并保持一定的预紧力，布匹的分幅效果差，也不能对预紧力的大小进行调整，不能适应不同直径、不同强度纬线的切割，难以适应不同品种的布匹分幅。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种经久耐用、分幅效果好、适应范围广的喷气织布机分幅机构。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是，一种喷气织布机分幅机构，包括：
[0006]基座，所述基座包括沿上下方向延伸的竖直板和沿左右方向水平延伸的水平板，所述竖直板包括相间隔且在上下方向上交错设置的第一竖直板和第二竖直板，所述水平板的两端部分别与所述第一竖直板和所述第二竖直板相连接；
[0007]分幅切刀，所述分幅切刀包括定刀和动刀，所述定刀通过第一螺栓和第二螺栓固定在所述第一竖直板的左侧面，所述第一螺栓位于所述第二螺栓的上方，所述动刀通过所述第一螺栓可转动地设置在所述定刀的左侧面；
[0008]驱动装置，所述驱动装置设置在所述基座上，所述驱动装置包括用于驱动所述动刀转动的线圈、用于限定所述动刀转动角度的限位组件、用于带动所述动刀复位的复位组件；
[0009]所述第一螺栓上套设有用于将所述动刀压紧在所述定刀上的压紧弹簧，所述压紧弹簧的两端部分别抵紧在所述动刀的左侧面和螺纹连接在所述第一螺栓上的螺母上；
[0010]当所述螺母在所述第一螺栓上旋紧时，所述动刀压紧在所述定刀上的预紧力增大，当所述螺母在所述第一螺栓上旋松时，所述动刀压紧在所述定刀上的预紧力减小。
[0011]优选地，所述第一螺栓上套设有垫片，所述垫片位于所述螺母与所述压紧弹簧之间。
[0012]优选地，所述线圈内设置有可转动的转轴，所述转轴与所述动刀之间设置有传动
组件，在所述线圈导通时，所述线圈驱动所述转轴旋转，并通过所述传动组件带动所述动刀转动。
[0013]进一步优选地，所述传动组件包括传动板、传动杆，所述传动板沿上下方向延伸，所述传动板的上端部固定连接在所述转轴的左端部，使所述传动板跟随所述转轴同步转动，所述传动杆沿左右方向水平延伸，所述传动杆的左端部固定连接在所述动刀上，所述传动杆的右端部可滑动地设置在所述传动板上的滑槽内，所述滑槽位于所述转轴的正下方并沿上下方向延伸。
[0014]进一步优选地，所述滑槽的下端部向下延伸并贯穿所述传动板的下端面。
[0015]进一步优选地，所述滑槽内设置有轴承，所述传动杆的右端部穿设在所述轴承内。
[0016]进一步优选地，所述限位组件包括固定块和活动块，所述固定块设置在所述线圈右端面的边缘，所述固定块有两个并相间隔地设置，所述活动块可拆卸地连接在所述转轴的右端部，所述活动块为橡胶块。
[0017]进一步优选地，所述复位组件包括第一复位螺杆、第二复位螺杆和复位弹簧，所述第一复位螺杆连接在所述转轴的右端部，所述第一复位螺杆沿所述转轴的径向方向延伸，所述第二复位螺杆连接在所述第二竖直板上，所述第二复位螺杆沿所述转轴的轴向方向延伸，所述复位弹簧的两端部分别拉紧在所述第一复位螺杆和所述第二复位螺杆上。
[0018]进一步优选地，所述第二竖直板具有沿前后方向延伸的延伸部，所述第二复位螺杆设置在所述延伸部上。
[0019]进一步优选地，所述基座通过第三螺栓可转动地连接在安装座上。
[0020]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0021]本技术提供的喷气织布机分幅机构，包括：基座、具有动刀和定刀的分幅切刀、驱动装置，基座包括第一、第二竖直板及与第一、第二竖直板相连接的水平板，定刀通过第一、第二螺栓固定在第一竖直板的左侧面，第一螺栓位于第二螺栓的上方，动刀通过第一螺栓可转动地设置在定刀的左侧面，通过在第一螺栓上套设压紧弹簧，使压紧弹簧的两端部分别抵紧在动刀的左侧面和螺纹连接在第一螺栓上的螺母上；无需将布匹抵紧在分幅切刀上，也能通过动刀的转动实现对纬线的剪断，经久耐用，分幅效果好，还能根据纬线直径、强度的不同调整螺母的松紧程度，将动刀压紧在定刀上的预紧力调整至最佳状态，达到最佳的分幅效果，适应范围广。
附图说明
[0022]图1是本技术优选实施例的主视示意图。
[0023]图2、图3是图1的左视示意图，分别展示了剪断纬线前和剪断纬线后的状态。
[0024]图4是图1中A
‑
A方向的剖视放大示意图，仅展示了传动板所在的部位。
[0025]图5是图1中B
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B方向的剖示放大示意图，仅展示了线圈所在的部位。
[0026]其中：10.基座；11.第一竖直板；12.第二竖直板；121.延伸部；13.水平板；20.分幅切刀；21.定刀；22.动刀；23.第一螺栓；231.压紧弹簧；232.螺母；233.垫片；24.第二螺栓；30.驱动装置；31.线圈；311.转轴；312.连接环；313.凸出部；32.限位组件；321.固定块；322.活动块；33.复位组件；331.第一复位螺杆；332.第二复位螺杆；333.复位弹簧；34.传动组件；341.传动板；342.传动杆；343.滑槽；344.轴承；40.安装座；41.第三螺栓。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0028]本技术描述的上下方向是指图1中的上下方向，本技术中描述的左右方向是指图1中的左右方向，本技术中描述的前后方向是指图2中的左右方向。
[0029]下面结合附图对本技术作进一步描述。
[0030]如图1
‑
5所示，本技术提供的喷气织布机分幅机构，包括：基座10、分幅切刀20、驱动装置30、安装座40，其中，基座10包括沿上下方向延伸的竖直板和沿左右方向水平延伸的水平板13，竖直板包括相间隔且在上下方向上交错设置的第一竖直板11和第二竖直板12，水平板13的两端部分别与第一竖直板11和第二竖直板12相连接；分幅切刀20包括定刀21和动刀22，定刀21通过第一螺栓23和第二螺栓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷气织布机分幅机构，包括：基座，所述基座包括沿上下方向延伸的竖直板和沿左右方向水平延伸的水平板，所述竖直板包括相间隔且在上下方向上交错设置的第一竖直板和第二竖直板，所述水平板的两端部分别与所述第一竖直板和所述第二竖直板相连接；分幅切刀，所述分幅切刀包括定刀和动刀，所述定刀通过第一螺栓和第二螺栓固定在所述第一竖直板的左侧面，所述第一螺栓位于所述第二螺栓的上方，所述动刀通过所述第一螺栓可转动地设置在所述定刀的左侧面；驱动装置，所述驱动装置设置在所述基座上，所述驱动装置包括用于驱动所述动刀转动的线圈、用于限定所述动刀转动角度的限位组件、用于带动所述动刀复位的复位组件；其特征在于：所述第一螺栓上套设有用于将所述动刀压紧在所述定刀上的压紧弹簧，所述压紧弹簧的两端部分别抵紧在所述动刀的左侧面和螺纹连接在所述第一螺栓上的螺母上；当所述螺母在所述第一螺栓上旋紧时，所述动刀压紧在所述定刀上的预紧力增大，当所述螺母在所述第一螺栓上旋松时，所述动刀压紧在所述定刀上的预紧力减小。2.根据权利要求1所述的喷气织布机分幅机构，其特征在于：所述第一螺栓上套设有垫片，所述垫片位于所述螺母与所述压紧弹簧之间。3.根据权利要求1所述的喷气织布机分幅机构，其特征在于：所述线圈内设置有可转动的转轴，所述转轴与所述动刀之间设置有传动组件，在所述线圈导通时，所述线圈驱动所述转轴旋转，并通过所述传动组件带动所述动刀转动。4.根据权利要求3所述的喷气织布机分幅机构，其特征在于：所述传动组件包括传动板、传动杆，所述传动板沿上下方向延伸，所述传动板...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹洪兴，
申请(专利权)人：吴江市兴业纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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