一种涤纶面料抗菌整理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种涤纶面料抗菌整理工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：将涤纶面料采用过氧化氢水溶液浸泡，浸泡时间为5～30min；S2：将步骤S1中浸泡后的涤纶面料预热后置于碱雾中，时间为30～60min；S3：将步骤S2中碱雾处理后的涤纶面料采用去离子水清洗，然后放入整理液A中浸泡，浸泡时间为5～50min，进行第一次抗菌整理；S4：将第一次抗菌整理后涤纶面料放入88～105℃乙醇蒸汽中醇化5～10min，之后降温至室温，得到醇化涤纶面料；S5：将步骤S4中醇化涤纶面料直接放入整理液B中浸泡，浸泡时间为0.5～5h，进行第二次抗菌整理；S6：将第二次抗菌整理后的涤纶面料烘干，得到抗菌涤纶面料。本发明专利技术提供了的涤纶面料抗菌整理工艺，工艺过程简单、所有物料绿色环保、制备的涤纶面料抗菌性能好，有很好的推广应用价值。有很好的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶面料抗菌整理工艺


[0001]本专利技术涉及纺织材料
，具体涉及一种涤纶面料抗菌整理工艺
。

技术介绍

[0002]随着人们生活质量的提升，也越来越重视穿戴面料的品质
。
涤纶作为一种常见的面料，应用非常广泛，涤纶是一种价廉且制备工艺简单的合成纤维
。
由于其具有强度高
、
弹性好
、
易洗快干等优点逐渐受到市场的推崇，并被广泛应用在服装
、
工业
、
医疗卫生等领域
。
[0003]在涤纶的染整加工过程中，各种助剂
、
整理剂的使用可为微生物提供营养物质，当温湿度适合生长时，微生物便会在涤纶用品上大量生长繁殖，一些贴身穿着涤纶面料直接与皮肤接触，因其自身多微孔结构及较大表面积，在吸收人体汗液等分泌物的同时可为细菌提供繁殖场所与养料
。
这不仅会威胁人们的健康，还有可能引起重大的医疗事故
。
[0004]因此，抗菌剂的选择和新型抗菌整理技术对健康卫生涤纶的研发起着至关重要的作用
。
近年来，由于传统的抗菌剂与纤维的结合度低，耐洗性差，抗菌持久性差，研究者对抗菌效果持久的天然新型抗菌剂及抗菌整理方法的探索不断加快
。
[0005]CN 115094624 A
公开了基于银系抗菌剂整理的抗菌织物制备方法
、
锦纶和涤纶，所述方法包括如下步骤：将织物放入到碘
‑
碘化钾溶液中进行第一次浸渍，其中碘的浓度为2～
10g/L
，碘化钾的浓度为
20
～
50g/L
；将第一次浸渍后的织物放入到4～
20g/L
硝酸银溶液中进行第二次浸渍，使碘化银固化在纤维大分子之间；将第二次浸渍后的织物放入到强还原剂溶液中进行还原，使微米级的银抗菌剂嵌入纤维大分子之间
。
本专利技术能够利用碘对聚合物的掺杂将银系抗菌剂引入纤维大分子缝隙之间，从而使涤纶织物具有抗菌性能，使用该方法制备的抗菌织物具有广谱抗菌性能
。
但是银盐对光反应敏感，织物遇光后易产生变色，使其应用受限
。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种涤纶面料抗菌整理工艺，工艺过程简单
、
所有物料绿色环保
、
制备的涤纶面料抗菌性能好，有很好的推广应用价值
。
[0007]本专利技术提供一种涤纶面料抗菌整理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
[0008]S1
：将涤纶面料采用过氧化氢水溶液浸泡，浸泡时间为5～
30min
，经过过氧化氢溶液浸泡，可以对涤纶面料进行彻底清洗，同时活化涤纶面料上的活性基团；
[0009]S2
：将步骤
S1
中浸泡后的涤纶面料预热后置于碱雾中，时间为
30
～
60min
，经过碱雾处理可以在涤纶面料上形成很多微孔，对于后期的整理工艺过程中可以吸附更多的抗菌组分；
[0010]S3
：将步骤
S2
中碱雾处理后的涤纶面料采用去离子水清洗，然后放入整理液
A
中浸泡，浸泡时间为5～
50min
，进行第一次抗菌整理；
[0011]S4
：将第一次抗菌整理后涤纶面料放入
88
～
105℃
乙醇蒸汽中醇化5～
10min
，之后降温至室温，得到醇化涤纶面料，通过醇化步骤，增强了面料的柔韧性和反应活性，增强了
抗菌组分和涤纶面料的相容性，使得后续制备工艺条件更容易控制，更加高效；
[0012]S5
：将步骤
S4
中醇化涤纶面料直接放入整理液
B
中浸泡，浸泡时间为
0.5
～
5h
，进行第二次抗菌整理；
[0013]S6
：将第二次抗菌整理后的涤纶面料烘干，得到抗菌涤纶面料
。
[0014]进一步地，所述步骤
S1
中过氧化氢水溶液浓度为
0.1
～
0.8wt
％，过氧化氢的浓度必须在合适的范围内，浓度太低，活化和清洗效果不明显，浓度太高，对涤纶面料会有一定程度破坏
。
[0015]进一步地，所述步骤
S2
中碱雾为氨水溶液，氨水溶液浓度为5～
25wt
％，采用氨水作为碱雾，效果优良，因为有部分的氨气分子会进入面料内部，同时在表面和内部形成微孔，同时氨气可以促进涤纶面料上残留过氧化氢的分解，形成的活性氧会进一步活化面料上的活性基团，另外氨气可以促使微量涤纶面料分解，产生羟基和羧基，对于后续的整理工艺更加有利
。
[0016]进一步地，所述步骤
S3
中整理液
A
重量份组成为：
10
～
20
份植物提取液，1～5份硫酸钠，
20
～
40
份去离子水
。
[0017]进一步地，所述步骤
S5
中整理液
B
重量份组成为：3～5份壳聚糖，1～5份柠檬酸，2～3份月桂二酸，
70
～
80
份去离子水
。
组分中增加柠檬酸和月桂二酸，即可以增加壳聚糖的溶解性，也可以起到交联剂的作用，效果较好
。
[0018]进一步地，所述步骤
S4
中醇化过程中压力为
0.11
～
0.15MPa
之间，醇化工艺过程中，保持一定的正压，可以有更高的温度，醇化效果更好，醇化后，由于乙醇对亲水性和亲油性基团均有较好的相容性，对于二次抗菌整理有很大的帮助
。
[0019]进一步地，所述植物提取液为芦荟
、
薰衣草
、
薄荷提取液中的至少一种，采用植物提取液不仅具备抗菌效果，而且绿色环保，有较好的应用前景
。
[0020]进一步地，所述整理液
B
的制备过程为：将各组分混合后，采用超声波或水浴加热熟化，熟化温度为
20
～
50℃
，熟化时间3～
8h。
采用超声波熟化，熟化时候更短，效果更好，在较低的温度下可以实现熟化效果
。
[0021]进一步地，所述植物提取液的制备方法为，分别将芦荟
、
薰衣草
、
薄荷的干粉采用乙醇萃取，浓缩得到相应的植物提取液
。
[0022]进一步地，所述干粉的制备方法为太阳晒干，粉碎
、
筛分
。
具体实施方式
[0023]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种涤纶面料抗菌整理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1
：将涤纶面料采用过氧化氢水溶液浸泡，浸泡时间为5～
30min
；
S2
：将步骤
S1
中浸泡后的涤纶面料预热后置于碱雾中，时间为
30
～
60min
；
S3
：将步骤
S2
中碱雾处理后的涤纶面料采用去离子水清洗，然后放入整理液
A
中浸泡，浸泡时间为5～
50min
，进行第一次抗菌整理；
S4
：将第一次抗菌整理后涤纶面料放入
88
～
105℃
乙醇蒸汽中醇化5～
10min
，之后降温至室温，得到醇化涤纶面料；
S5
：将步骤
S4
中醇化涤纶面料直接放入整理液
B
中浸泡，浸泡时间为
0.5
～
5h
，进行第二次抗菌整理；
S6
：将第二次抗菌整理后的涤纶面料烘干，得到抗菌涤纶面料
。2.
根据权利要求1所述的涤纶面料抗菌整理工艺，其特征在于，所述步骤
S1
中过氧化氢水溶液浓度为
0.1
～
0.8wt
％
。3.
根据权利要求1所述的涤纶面料抗菌整理工艺，其特征在于，所述步骤
S2
中碱雾为氨水溶液，氨水溶液浓度为5～
25wt
％
。4.
根据权利要求1所述的涤纶面料抗菌整理工艺，其特征在于，所述步骤<...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵栋炜，肖子良，
申请(专利权)人：吴江市兴业纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：