一种喷气织机多幅制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷气织机多幅制造装置，包括安装底板、线卷固定机构和气流加速机构；安装底板：其上表面中部设有两块对称分布的支撑立板，安装底板的上表面左侧设有固定座，固定座的上端通过铰链铰接有翻转板；线卷固定机构：均匀分布于翻转板的右侧面中部；气流加速机构：包括安装方板，所述安装方板设置于支撑立板的上端，安装方板的左侧面中部开设有三个均匀分布的气道，气道分别与线卷固定机构位置对应，所述安装底板的上表面前侧设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，该喷气织机多幅制造装置，利用螺旋气流产生的气旋带动线进行喷射，能够加快线的喷射速度，节省能源。节省能源。节省能源。

【技术实现步骤摘要】
一种喷气织机多幅制造装置


[0001]本技术涉及纺织
，具体为一种喷气织机多幅制造装置。

技术介绍

[0002]喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，由于喷气织机采用气流纬方式，最大的缺点是能量消耗较高，为了提高喷气织机的生产效率，需要为使用多幅制造装置进行辅助工作，传统的多幅制造装置，通常为一个简单的气流导向通道，在气体喷射时，能够防止气体外泄，以此实现节约能源的目的，这种多幅制造装置虽然结构简单，但是，气体在导向通道内只能直线流动，无法产生气旋，不能够加快线的喷射速度，节省能源的效果弱，同时，传统的多幅制造装置，缺少静电消除装置，不能够消除线上带有的静电，不方便外部织造装置进行织造，为此，我们提出一种喷气织机多幅制造装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种喷气织机多幅制造装置，利用螺旋气流产生的气旋带动线进行喷射，能够加快线的喷射速度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷气织机多幅制造装置，包括安装底板、线卷固定机构和气流加速机构；
[0005]安装底板：其上表面中部设有两块对称分布的支撑立板，安装底板的上表面左侧设有固定座，固定座的上端通过铰链铰接有翻转板；
[0006]线卷固定机构：均匀分布于翻转板的右侧面中部；
[0007]气流加速机构：包括安装方板，所述安装方板设置于支撑立板的上端，安装方板的左侧面中部开设有三个均匀分布的气道，气道分别与线卷固定机构位置对应，能够实现线筒的快速拆卸与安装作业，减少线筒的更换时间，加快布料的织造速度，利用螺旋气流产生的气旋带动线进行喷射，能够加快线的喷射速度，节省能源，提供了静电消除装置，能够消除线上带有的静电，方便外部织造装置进行织造，提高织造质量。
[0008]进一步的，所述安装底板的上表面前侧设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，调控各部件的正常运行。
[0009]进一步的，所述线卷固定机构包括固定杆、伸缩缝和圆锥螺栓，所述固定杆均匀分布于翻转板的右侧面中部，伸缩缝分别开设于固定杆的外弧面右端，圆锥螺栓分别螺纹连接于固定杆右侧端头开设的螺纹孔内，固定杆分别与气道位置对应，能够实现线筒的快速更换作业。
[0010]进一步的，所述气道为左端大右端小的喇叭口状气道，气道的内弧面均开设有螺旋槽，能够使内部气流产生气旋，加块线的喷射速度。
[0011]进一步的，还包括安装架和螺旋管，所述安装架设置于安装方板的右侧面下端，螺旋管均匀分布于安装架的上表面，螺旋管分别与气道位置对应，螺旋管的上端进气口均与外部高压气体设备的出气口连接，能够改变向装置内部吹送气体的方向。
[0012]进一步的，还包括安装块和电动推杆，所述安装块设置于翻转板的左侧面中部，电动推杆设置于安装底板的上表面左侧，电动推杆的伸缩端上端通过铰链与安装块铰接，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，能够带动上方部件进行翻转，在线筒更换时避免其它部件干涉。
[0013]进一步的，还包括支撑方杆和离子棒，所述支撑方杆对称设置于安装底板的上表面右侧，离子棒对称设置于两个支撑方杆之间上端，离子棒分别位于气道右端出口的上下两端，离子棒的输入端电连接控制开关组的输出端，能够消除线上带有的静电，方便外部织造装置进行织造。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本喷气织机多幅制造装置，具有以下好处：
[0015]1、通过控制开关组的调控，电动推杆工作，伸缩端缩回，通过铰链拉着安装块向下移动，安装块下移的力拉着翻转板通过固定座上方的铰链转动，以此使翻转板带着右侧部件向左翻转，使线卷固定机构的右端翻转向上，把线筒分别套设于固定杆的外部，旋转圆锥螺栓，使锥螺栓进入固定杆右侧端头的螺纹孔内，进而使固定杆的右端通过伸缩缝涨开，以此实现线筒的快速固定，随后，电动推杆的伸缩端伸展，推动上方部件反向移动，以此使线筒向右旋转，使线筒分别与气道位置对应，能够实现线筒的快速拆卸与安装作业，减少线筒的更换时间，加快布料的织造速度。
[0016]2、外部高压气体设备把高压其它吹入螺旋管的内部，在螺旋管的作用下使，气体的流向呈螺旋状，随后高压气体通过螺旋管进入气道内部，在螺旋槽的作用下保证气体的流向能够持续呈螺旋状向右移动，气体螺旋移动时，中心处形成气旋，会带着中心处的线向右高速喷射，利用螺旋气流产生的气旋带动线进行喷射，能够加快线的喷射速度，节省能源。
[0017]3、通过控制开关组的调控，离子棒工作，产生正负离子，线在经过两个离子棒之间时，离子棒产生的正负离子会对线表面带的静电进行消除，随后线继续向右喷射至外部的织造装置进行织造，提供了静电消除装置，能够消除线上带有的静电，方便外部织造装置进行织造，提高织造质量。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术气流加速机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0021]图中：1安装底板、2控制开关组、3支撑立板、4固定座、5翻转板、6安装块、7电动推杆、8线卷固定机构、81固定杆、82伸缩缝、83圆锥螺栓、9气流加速机构、91安装方板、92气道、93螺旋槽、10安装架、11螺旋管、12支撑方杆、13离子棒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种喷气织机多幅制造装置，包括安装底板1、线卷固定机构8和气流加速机构9；
[0024]安装底板1：安装底板1为其它部件提供一个安装场所，其上表面中部设有两块对称分布的支撑立板3，支撑立板3便于其它部件的安装，安装底板1的上表面左侧设有固定座4，固定座4的上端通过铰链铰接有翻转板5，翻转板5能够带动上方部件进行翻转，安装底板1的上表面前侧设有控制开关组2，控制开关组2的输入端电连接外部电源，还包括安装块6和电动推杆7，安装块6设置于翻转板5的左侧面中部，电动推杆7设置于安装底板1的上表面左侧，电动推杆7的伸缩端上端通过铰链与安装块6铰接，电动推杆7的输入端电连接控制开关组2的输出端，电动推杆7工作，伸缩端缩回，通过铰链拉着安装块6向下移动，安装块6下移的力拉着翻转板5通过固定座4上方的铰链转动，以此使翻转板5带着右侧部件向左翻转；
[0025]线卷固定机构8：线卷固定机构8能够实现线筒的快速更换，均匀分布于翻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷气织机多幅制造装置，其特征在于：包括安装底板(1)、线卷固定机构(8)和气流加速机构(9)；安装底板(1)：其上表面中部设有两块对称分布的支撑立板(3)，安装底板(1)的上表面左侧设有固定座(4)，固定座(4)的上端通过铰链铰接有翻转板(5)；线卷固定机构(8)：均匀分布于翻转板(5)的右侧面中部；气流加速机构(9)：包括安装方板(91)，所述安装方板(91)设置于支撑立板(3)的上端，安装方板(91)的左侧面中部开设有三个均匀分布的气道(92)，气道(92)分别与线卷固定机构(8)位置对应。2.根据权利要求1所述的一种喷气织机多幅制造装置，其特征在于：所述安装底板(1)的上表面前侧设有控制开关组(2)，控制开关组(2)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求1所述的一种喷气织机多幅制造装置，其特征在于：所述线卷固定机构(8)包括固定杆(81)、伸缩缝(82)和圆锥螺栓(83)，所述固定杆(81)均匀分布于翻转板(5)的右侧面中部，伸缩缝(82)分别开设于固定杆(81)的外弧面右端，圆锥螺栓(83)分别螺纹连接于固定杆(81)右侧端头开设的螺纹孔内，固定杆(81)分别与气道(92)位置对应。4.根据权利要求1所述的一种喷气织机多...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙潇，
申请(专利权)人：孝感安华纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：