一种抗菌疏水纺织面料的生产方法技术

本发明专利技术公开的一种抗菌疏水纺织面料的生产方法，包括以下S1：将纺织面料洗涤，随后对纺织面料首次干燥，将首次干燥后的纺织面料浸泡于无水酒精溶液中，将容器口密封，置于超声波清洗器内分散，再取出纺织面料对其用蒸馏水洗涤，洗涤后对纺织面料再次干燥；S2：将再次干燥后的纺织面料浸泡于十二烷酸的无水酒精溶液中，经过10～30h后取出，高温干燥后即得抗紫外线超疏水纺织面料。本发明专利技术的一种抗菌疏水纺织面料的生产方法，其制备工艺简单，成本低廉，适合进行工业化生产推广，具有优异的抗紫外线、自清洁、超疏水性能。超疏水性能。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌疏水纺织面料的生产方法


[0001]本专利技术属于材料制备
，具体涉及一种抗菌疏水纺织面料的生产方法。

技术介绍

[0002]近年来，棉织品由于其独特的优势，如舒适、柔软、透气等，已被应用于许多领域(医学、军用、服装以及可穿戴电子产品等)。然而，原始的棉纤维面料也存在一些缺点，比如机械强度较低、易皱、易脏、易燃性，以及弱紫外线阻隔能力等，限制其广泛的用途。随着纺织品功能性和多样化的不断提高，一种具有超疏水性能的纺织品材料，因其诱人的前景已引起了国内外研究者的极大关注。如超疏水性、抗污染和自清洁性、紫外线防护、阻燃性、抗菌性能、导电性、抗皱性能、抗静电性能等，可广泛应用于防雪/防雨/防污户外服、潜水衣、室内装饰织物、野营帐篷、军用作战服、工业用防水布、农用纺织品及医药卫生用纺织品等方面。
[0003]超疏水表面层的制备主要有两种途径，一是采用共混法、聚合法或混合纺丝技术制备超疏水性纳米纤维，然后再编织成织物，这种方法只适合于合成纤维；另一种是针对天然纤维织物或已经编织好的织物成品进行后整理获得超疏水效果，该方法也是工业上获得柔软、抗紫外、杀菌等多功能型织物的最常用方法。
[0004]目前超疏水纺织品多数采用含氟单体、硅氧烷等低表面能物质通过物理涂覆法进行制备，制备成本较高，疏水整理剂与纤维基材的作用力较弱，疏水纺织品在应用时受到机械摩擦或化学腐蚀会逐渐失去超疏水性，从而缩短其使用寿命。因此，如何在不破坏棉纤维原有力学性能基础上，通过简便有效的方法，提高纤维织物表面超疏水层的耐久性、自清洁性、超疏水性、抗紫外线性等性能是当前超疏水织物制备研究中必须要解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种抗菌疏水纺织面料的生产方法，能够使得纺织面料具备抗菌及超疏水性能。
[0006]本专利技术所采用的技术方案是：一种抗菌疏水纺织面料的生产方法，具体操作步骤如下：
[0007]S1：将纺织面料洗涤，随后对纺织面料首次干燥，将首次干燥后的纺织面料浸泡于无水酒精溶液中，将容器口密封，置于超声波清洗器内分散，再取出纺织面料对其用蒸馏水洗涤，洗涤后对纺织面料再次干燥；
[0008]S2：将再次干燥后的纺织面料浸泡于十二烷酸的无水酒精溶液中，经过10～30h后取出，高温干燥后即得抗紫外线超疏水纺织面料。
[0009]S1中对纺织面料首次干燥之前将纺织面料洗涤五次，每次洗涤先用蒸馏水后用无水酒精溶液洗涤。
[0010]S1中无水酒精溶液的质量浓度为1～6wt％。
[0011]S1中无水酒精溶液中的二氧化钛颗粒粒径为20nm。
[0012]S1中分散时温度为20～50℃，分散的时间为25～50min。
[0013]S2中十二烷酸的无水酒精溶液的质量浓度为2～6wt％。
[0014]在进行S2时，浸泡过程中十二烷酸的无水酒精溶液保持恒温，温度为10～80℃。
[0015]S2中高温干燥的温度为70～100℃、高温干燥的时间为1～8h。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]1)本专利技术制备的抗紫外线超疏水纺织面料工艺简单，制备成本低廉，适合进行工业化生产推广，具有优越的经济效益。
[0018]2)本专利技术采用的是溶液浸泡法对纺织面料进行表面改性，只需按顺序将纺织面料浸泡于二氧化钛的无水酒精溶液和十二烷酸的无水酒精溶液，经干燥后即可获得抗紫外线超疏水纺织面料，整个生产周期不超过40小时，且制备原料无毒、环境友好、廉价易得。
[0019]3)本专利技术的抗紫外线超疏水纺织面料具有超疏水性能，水静态接触角大于150度，从而表现出优异的超疏水性和表面自清洁能力。
[0020]4)本专利技术的抗紫外线超疏水纺织面料具有优异抗紫外线性能，将200～400nm紫外波段光分别照射改性后的纺织面料与普通纺织面料一面，通过检测另一面紫外光透过率来评价纺织面料的抗紫外线能力。结果表面，改性后的纺织面料基本可阻挡紫外波段的全部紫外光，而普通纺织面料则无此性能。
[0021]5)本专利技术的抗紫外线超疏水纺织面料具有良好的透气性，根据GB/T5453—1997《纺织品织物透气性测定》标准，采用YG461D型数字式透气率仪测试织物透气性。普通纺织面料经表面改性后，其透气率仅下降了2.1％，纺织面料改性前后的透气性相差不大，对其应用于纺织行业提供了有利的条件。为了直观的表现本专利技术纺织面料具有优异的透气性，可通过氨水透过本专利技术纺织面料的速率来测试。将盛有氨水的容器口用本专利技术纺织面料密封，纺织面料表面滴几滴加了指示剂的溶液，氨气挥发透过纺织面料并溶于纺织面料表面的液滴，使其pH值增加，指示剂变色。变色过程非常迅速(5秒以内)，能有效的证明本专利技术纺织面料仍具有良好的透气性。
[0022]6)本专利技术的纺织面料耐磨损，将制备的超疏水纺织面料平铺在600目砂纸上，再将200g的砝码固定在超疏水纺织面料上，给超疏水纺织面料加以水平外力，使超疏水纺织面料在砂纸上来回移动，往返距离为20cm，往返摩擦500次，纺织面料表面仍保持高的超疏水耐久性。
具体实施方式
[0023]本专利技术提供的一种抗菌疏水纺织面料的生产方法具体操作步骤如下：
[0024]S1：将纺织面料洗涤五次，每次洗涤先用蒸馏水后用无水酒精溶液洗涤，使得纺织面料表面的灰尘和有机物等杂质冲洗干净，随后对纺织面料首次干燥，将首次干燥后的纺织面料浸泡于质量浓度为1～6wt％的无水酒精溶液中，该无水酒精溶液中的二氧化钛颗粒粒径为20nm，将容器口密封，置于超声波清洗器内分散，分散使得二氧化钛颗粒均匀的分布在纺织面料表面，分散时温度为20～50℃，分散的时间为25～50min，再取出纺织面料对其用蒸馏水洗涤，洗掉多余的二氧化钛颗粒，洗涤后对纺织面料再次干燥；
[0025]S2：将再次干燥后的纺织面料浸泡于质量浓度为2～6wt％的十二烷酸的无水酒精溶液中进行表面改性，浸泡过程中十二烷酸的无水酒精溶液保持恒温，温度为10～80℃，经
过10～30h后取出，高温干燥后即得抗紫外线超疏水纺织面料。具体地，高温干燥的温度为70～100℃、高温干燥的时间为1～8h。
[0026]利用本专利技术一种抗菌疏水纺织面料的生产方法制得的抗紫外线超疏水纺织面料。疏水性表现：经检测，该抗紫外线超疏水纺织面料与水滴的静态接触角可高达156
°
表现出良好的疏水性，以铅笔芯粉末作为灰尘模拟物，经铅笔芯粉末污染的超疏水纺织面料在水的冲洗下，铅笔芯粉末很快被水带走，超疏水纺织面料表面洁净如新，因为超疏水性而表现出自清洁性。抗紫外线性能表现：将普通纺织面料和抗紫外线超疏水纺织面料分别用固体紫外光谱分析仪测试，结果表明抗紫外线超疏水纺织面料基本抵抗掉紫外光区的全部紫外光。该抗紫外线超疏水纺织面料即使在极端条件下(强酸、强碱、高温)，仍能保持优异的抗紫外线、自清洁、超疏水性能。透气性表现：根据GB/T5453—1997《纺织品织物透气性测定》标准，采用YG461D型数字式透本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌疏水纺织面料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将纺织面料洗涤，随后对纺织面料首次干燥，将首次干燥后的纺织面料浸泡于无水酒精溶液中，将容器口密封，置于超声波清洗器内分散，再取出纺织面料对其用蒸馏水洗涤，洗涤后对纺织面料再次干燥；S2：将再次干燥后的纺织面料浸泡于十二烷酸的无水酒精溶液中，经过10～30h后取出，高温干燥后即得抗紫外线超疏水纺织面料。2.如权利要求1所述的一种抗菌疏水纺织面料的生产方法，其特征在于，S1中对纺织面料首次干燥之前将纺织面料洗涤五次，每次洗涤先用蒸馏水后用无水酒精溶液洗涤。3.如权利要求1所述的一种抗菌疏水纺织面料的生产方法，其特征在于，S1中所述无水酒精溶液的质量浓度为1～6wt％。4.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，
申请(专利权)人：孝感安华纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：