一种分体式导轨滑块工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式导轨滑块工装夹具，属于导轨滑块工装技术领域，本实用新型专利技术包括基板；基板上均布有若干个工位，任意一工位上均安装有固定座和活动座，固定座与活动座之间配合安装有滑块；其中，基板的两端均开设有卡口。本实用新型专利技术待加工的滑块或导轨通过一个或多个基板上设有的工位完成固定，同时设有的基板通过安装在卡口内的螺栓固定在工作台面上便于通过铣床完成对滑块或导轨的加工。台面上便于通过铣床完成对滑块或导轨的加工。台面上便于通过铣床完成对滑块或导轨的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式导轨滑块工装夹具


[0001]本技术涉及导轨滑块工装
，具体为一种分体式导轨滑块工装夹具。

技术介绍

[0002]导轨是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。滑块作为直线导轨的核心部件，对其加工精度有着很高的要求。滑块需要对其5个面进行加工，传统的加工方法一般是一个滑块通过车床一个面一个面去加工，这种加工方式会使得滑块半成品有过多的流转，一方面增加了生产周期，导致加工产品的成本提高，生产效率低；另一方面由于流转增加存在二次装夹误差，会导致滑块加工的精度不高。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种分体式导轨滑块工装夹具，待加工的滑块或导轨通过一个或多个基板上设有的工位完成固定，同时设有的基板通过安装在卡口内的螺栓固定在工作台面上便于通过铣床完成对滑块或导轨的加工。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种分体式导轨滑块工装夹具，包括基板；所述基板上均布有若干个工位，任意一工位上均安装有固定座和活动座，所述固定座与活动座之间配合安装有滑块；其中，所述基板的两端均开设有卡口。
[0005]优选地，任意一工位的底面均开有斜槽和直槽，所述基板的底面开设有深槽，所述深槽内均布有若干隔板，所述隔板与工位一一对应。
[0006]优选地，所述活动座包括活动板、杆体、连接块、拉杆、弹簧和限位螺母，所述活动板的底面对称固定有两个杆体，一个所述杆体位于斜槽内，另一个所述杆体位于直槽内；位于直槽内的杆体端部套接有连接块，所述连接块上固定安装有拉杆，所述拉杆的另一端穿过隔板，穿过所述隔板的端部套接有弹簧，弹簧通过隔板的端部安装的限位螺母进行限位安装。
[0007]优选地，所述固定座的上侧和活动座的上侧均延伸有沿体，沿体上对称安装有两销杆；所述滑块上开设有与销杆对应的销孔。
[0008]优选地，所述固定座设有的沿体和活动座设有的沿体均搭接在滑块的侧边上
[0009]本技术的有益效果在于：
[0010]1、本技术待加工的滑块或导轨通过一个或多个基板上设有的工位完成固定，同时设有的基板通过安装在卡口内的螺栓固定在工作台面上便于通过铣床完成对滑块或导轨的加工；另外设有的滑块或导轨通过固定座与活动座进行卡接固定，安装方便便于进行拆卸。
[0011]2、本技术在设有的工位内为装夹滑块时，设有的弹簧推动拉杆带动活动板的一端向隔板移动，从而便于滑块插入固定座与活动座构成的喇叭状开口内；另外通过基板便有完成对初步加工的导轨滑块进行搬运，避免进行二次装夹。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术实施例提供的一种分体式导轨滑块工装夹具的结构示意图。
[0014]图2为本技术的底面结构示意图。
[0015]图3为本技术的基座结构示意图。
[0016]图4为本技术的活动结构示意图。
[0017]附图标记说明：1
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基板，11
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卡口，12
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深槽，13
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斜槽，14
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直槽，15
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隔板，2
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固定座，3
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活动座，31
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活动板，32
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杆体，33
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连接块，34
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拉杆，35
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弹簧，36
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限位螺母，4
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滑块，5
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销杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：如图1
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4所示，本技术提供了一种分体式导轨滑块工装夹具，包括基板1；基板1上均布有若干个工位，任意一工位上均安装有固定座2和活动座3，固定座2与活动座3之间配合安装有滑块4；其中，基板1的两端均开设有卡口11。
[0020]待加工的滑块4或导轨通过一个或多个基板1上设有的工位完成固定，同时设有的基板1通过安装在卡口11内的螺栓固定在工作台面上便于通过铣床完成对滑块4或导轨的加工；另外设有的滑块4或导轨通过固定座2与活动座3进行卡接固定，安装方便便于进行拆卸。
[0021]在固定导轨时至少需要安装两基板1，导轨的一端配合安装在一基板1上固定座2与活动座3之间，导轨的另一端配合安装在另一基板1上固定座2与活动座3之间。
[0022]任意一工位的底面均开有斜槽13和直槽14，基板1的底面开设有深槽12，深槽12内均布有若干隔板15，隔板15与工位一一对应。
[0023]活动座3包括活动板31、杆体32、连接块33、拉杆34、弹簧35和限位螺母36，活动板31的底面对称固定有两个杆体32，一个杆体32位于斜槽13内，另一个杆体32位于直槽14内；位于直槽14内的杆体32端部套接有连接块33，连接块33上固定安装有拉杆34，拉杆34的另一端穿过隔板15，穿过隔板15的端部套接有弹簧35，弹簧35通过隔板15的端部安装的限位螺母36进行限位安装。在设有的工位内为装夹滑块4时，设有的弹簧35推动拉杆34带动活动板31的一端向隔板15移动，从而便于滑块4插入固定座2与活动座3构成的喇叭状开口内；另外通过基板便有完成对初步加工的导轨滑块进行搬运，避免进行二次装夹。
[0024]固定座2的上侧和活动座3的上侧均延伸有沿体，沿体上对称安装有两销杆5；滑块4上开设有与销杆5对应的销孔。通过设有的销杆5完成对滑块4位置的固定，避免加工过程中，滑块4在外力的作用下发生偏移，造成加工误差大的问题。
[0025]固定座2设有的沿体和活动座3设有的沿体均搭接在滑块4的侧边上。
[0026]显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式导轨滑块工装夹具，其特征在于，包括基板（1）；所述基板（1）上均布有若干个工位，任意一工位上均安装有固定座（2）和活动座（3），所述固定座（2）与活动座（3）之间配合安装有滑块（4）；其中，所述基板（1）的两端均开设有卡口（11）。2.如权利要求1所述的一种分体式导轨滑块工装夹具，其特征在于，任意一工位的底面均开有斜槽（13）和直槽（14），所述基板（1）的底面开设有深槽（12），所述深槽（12）内均布有若干隔板（15），所述隔板（15）与工位一一对应。3.如权利要求2所述的一种分体式导轨滑块工装夹具，其特征在于，所述活动座（3）包括活动板（31）、杆体（32）、连接块（33）、拉杆（34）、弹簧（35）和限位螺母（36），所述活动板（31）的底面对称固定有两个杆体（32...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡玲民，李丁西，
申请(专利权)人：江苏优直智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：