一种小型直线导轨滑块工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型直线导轨滑块工装，包括第一调节组件，所述第一调节组件包括有对称的固定支架，对称的所述固定支架之间转动卡设有对称的传动轴，对称的所述传动轴之间安装有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹卡设有对称的第二调节组件，所述第二调节组件包括有移动座，所述移动座上端转动卡设有转动杆，所述移动座下端转动卡设有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹卡设有对称的移动块，所述移动块一端转动卡设有中心轴，所述中心轴底端安装有钻杆。通过转动第一螺杆和第二螺杆来调节两组对称的钻杆横向和纵向的距离，利用传动轴转动带动中心轴底端的钻杆转动，从而使两组对称的钻杆同时转动，对滑块进行钻孔加工。对滑块进行钻孔加工。对滑块进行钻孔加工。

【技术实现步骤摘要】
一种小型直线导轨滑块工装


[0001]本技术涉及导轨滑块加工
，具体为一种小型直线导轨滑块工装。

技术介绍

[0002]直线导轨是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。滑块作为直线导轨的核心部件，对其加工精度有着很高的要求。滑块需要对其顶端进行钻孔加工，传统的加工方法一般是一个一个进行钻孔加工，造成大量的人力浪费，增加了生产时间，导致加工产品的成本提高，为此我们提出一种小型直线导轨滑块工装用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种小型直线导轨滑块工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种小型直线导轨滑块工装，包括第一调节组件，所述第一调节组件包括有对称的固定支架，对称的所述固定支架之间转动设有有对称的传动轴，所述传动轴上滑动卡设有对称的转动筒，所述转动筒一端固定连接有侧齿轮，对称的所述传动轴之间安装有滑动杆，所述滑动杆下方安装有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹设有对称的第二调节组件，所述第二调节组件包括有移动座，所述移动座上端设有转动杆，所述转动杆上固定卡设有对称的第一斜齿轮，所述转动杆两端安装有外齿轮，所述移动座下端转动设有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹设有对称的移动块，所述移动块一端转动设有中心轴，所述中心轴底端安装有钻杆。
[0005]优选的，其中一个所述固定支架侧面安装有固定块，所述固定块上安装有电机，所述电机输出端安装有两个主动轮，两个所述主动轮上均套设有皮带，两个所述传动轴的一端均设置有一个供皮带安装的从动轮。
[0006]优选的，所述传动轴上开设有对称的滑动槽，所述转动筒内部安装有对称的滑动块，且滑动块滑动设置在于滑动槽内，所述转动筒外圈卡设有第二轴承，所述第二轴承外圈安装有支撑座，所述支撑座固定安装在移动座上。
[0007]优选的，所述传动轴外圈固定设有对称的第一轴承，所述第一轴承外圈安装在固定支架上，所述滑动杆两端与对称的固定支架内侧固定连接，所述第一螺杆端部卡设有第三轴承，所述第三轴承外圈安装在固定支架上。
[0008]优选的，所述滑动杆贯穿对称的移动座，对称的所述固定支架之间安装有对称挡板，所述挡板上开设有两组矩形孔，所述转动杆和第二螺杆穿过矩形孔。
[0009]优选的，所述移动座顶端安装有对称的支撑板，所述支撑板内部安装有第四轴承，所述第四轴承内圈固定在转动杆上，所述外齿轮与侧齿轮啮合。
[0010]优选的，所述第二螺杆端部卡设有对称的第四轴承，所述第四轴承外圈安装在移动座上，所述移动座内部开设有对称的限位槽，所述移动块对称的两端均安装有限位块，且限位块滑动设置在限位槽内。
[0011]优选的，所述移动块内部安装有第三轴承，所述中心轴上端卡设于第三轴承内圈，所述中心轴顶端安装有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1、本技术通过转动第一螺杆，使螺纹卡设于其上的对称的移动座沿滑动杆方向相向移动，移动座所安装的钻杆随之移动，从而调节两组对称的钻杆横向的距离，此时移动座两端的支撑座上端的第二轴承卡设的转动筒随之移动，转动筒内部的滑动孔沿着滑动槽方向移动，使转动筒移动后传动轴依旧能够带动转动筒转动；
[0014]2、本技术通过转动第二螺杆，使对称的移动块相向移动，从而带动对称的钻杆相向移动，调节对称的钻杆纵向的距离；
[0015]3、本技术利用电机带动主动轮转动，主动轮利用皮带带动从动轮转动，从动轮转动带动传动轴转动，传动轴转动带动对称的转动筒转动，转动筒上安装的侧齿轮随之转动，侧齿轮与外齿轮啮合，使外齿轮中心处的转动杆转动，转动杆转动带动对称的第一斜齿轮转动，第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，使中心轴转动，中心轴转动带动钻杆转动，通过上述步骤使两组对称的钻杆同时转动，对滑块进行钻孔加工。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用正面新型结构示意图；
[0018]图2为本技术结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0020]图4为本技术图2中B处结构放大示意图；
[0021]图中：1、第一调节组件；101、固定支架；102、固定块；103、电机；104、主动轮；105、皮带；106、从动轮；107、传动轴；108、第一轴承；109、转动筒；110、第二轴承；111、支撑座；112、侧齿轮；113、滑动杆；114、第一螺杆；115、第三轴承；116、挡板；2、第二调节组件；201、移动座；202、转动杆；203、第一斜齿轮；204、第四轴承；205、支撑板；206、第二螺杆；207、移动块；208、中心轴；209、第二斜齿轮；210、钻杆；211、外齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种小型直线导轨滑块工装，包括第一调节组件1，所述第一调节组件1包括有对称的固定支架101，对称的所述固定支架101之间转动设有有对称的传动轴107，所述传动轴107上滑动卡设有对称的转动筒109，所述转动筒109一端固定连接有侧齿轮112，对称的所述传动轴107之间安装有滑动杆113，所述滑动杆
113下方安装有第一螺杆114，所述第一螺杆114上螺纹设有对称的第二调节组件2，所述第二调节组件2包括有移动座201，所述移动座201上端设有转动杆202，所述转动杆202上固定卡设有对称的第一斜齿轮203，所述转动杆202两端安装有外齿轮211，所述移动座201下端转动设有第二螺杆206，所述第二螺杆206上螺纹设有对称的移动块207，所述移动块207一端转动设有中心轴208，所述中心轴208底端安装有钻杆210。
[0024]进一步的，其中一个所述固定支架101侧面安装有固定块102，所述固定块102上安装有电机103，所述电机103输出端安装有两个主动轮104，两个所述主动轮104上均套设有皮带105，两个所述传动轴107的一端均设置有一个供皮带105安装的从动轮106，利用电机103带动对称的传动轴107同时转动。
[0025]进一步的，所述传动轴107上开设有对称的滑动槽，所述转动筒109内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型直线导轨滑块工装，包括第一调节组件(1)，其特征在于：所述第一调节组件(1)包括有对称的固定支架(101)，对称的所述固定支架(101)之间转动设有对称的传动轴(107)，所述传动轴(107)上滑动有对称的转动筒(109)，所述转动筒(109)一端固定连接有侧齿轮(112)，对称的所述传动轴(107)之间安装有滑动杆(113)，所述滑动杆(113)下方安装有第一螺杆(114)，所述第一螺杆(114)上螺纹设有对称的第二调节组件(2)，所述第二调节组件(2)包括有移动座(201)，所述移动座(201)上端设有转动杆(202)，所述转动杆(202)上固定卡设有对称的第一斜齿轮(203)，所述转动杆(202)两端安装有外齿轮(211)，所述移动座(201)下端转动设有第二螺杆(206)，所述第二螺杆(206)上螺纹设有对称的移动块(207)，所述移动块(207)一端转动设有中心轴(208)，所述中心轴(208)底端安装有钻杆(210)。2.如权利要求1所述的一种小型直线导轨滑块工装，其特征在于，其中一个所述固定支架(101)侧面安装有固定块(102)，所述固定块(102)上安装有电机(103)，所述电机(103)输出端安装有两个主动轮(104)，两个所述主动轮(104)上均套设有皮带(105)，两个所述传动轴(107)的一端均设置有一个供皮带(105)安装的从动轮(106)。3.如权利要求1所述的一种小型直线导轨滑块工装，其特征在于，所述传动轴(107)上开设有对称的滑动槽，所述转动筒(109)内部安装有对称的滑动块，且滑动块滑动设置在于滑动槽内，所述转动筒(109)外圈卡设有第二轴承(110)，所述第二轴承(110)外圈安装有支撑座(111)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡玲民，李展，许若句，
申请(专利权)人：江苏优直智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：