一种孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种孔加工装置。该装置包括：钻头、钢丝和连接销；钻头包括螺纹部分和非螺纹部分；螺纹部分设有钻尖，用于加工零件上的螺纹底孔；非螺纹部分通过连接销与钢丝连接；钢丝可绕其轴向进行360

【技术实现步骤摘要】
一种孔加工装置


[0001]本技术涉及金属加工
，具体而言，涉及一种孔加工装置。

技术介绍

[0002]一种圆柱形零件，需对该零件加工出螺纹孔，由于螺纹孔所在位置空间狭窄，且处于上下左右封闭状态，在加工干涉的盲区，刀具无法进入，很难实现螺纹孔的加工。
[0003]现有技术中，通过两种工具加工螺纹孔，一、手电钻，现有的手电钻直径大，无法加工该零件内侧盲区的螺纹孔，市场上也找不到足够小的手电钻。二、采用电火花加工，通过自制电极，两次转换加工角度，避开零件受限空间，实现螺纹底孔的加工。但由于电火花设备少，人员又配备不足，加工过程中又由于孔太小排屑困难，加工时间长，加工效率低下，保证不了生产进度。
[0004]针对现有技术中通过手电钻加工螺纹孔直径太大，电火花加工螺纹孔排屑困难且设备少、人员配备不足的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术实施例中提供一种孔加工装置，以解决现有技术中通过手电钻加工螺纹孔直径太大，电火花加工螺纹孔排屑困难且设备少、人员配备不足的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
[0006]为达到上述目的，本技术提供了一种孔加工装置，该装置包括：钻头、钢丝和连接销；所述钻头包括螺纹部分和非螺纹部分；所述螺纹部分设有钻尖，用于加工零件上的螺纹底孔；所述非螺纹部分通过所述连接销与所述钢丝连接；所述钢丝可绕其轴向进行360
°
旋转，以使其连接的钻头加工所述螺纹底孔。
[0007]可选的，所述钻头的直径等于所述螺纹底孔的直径。
[0008]可选的，所述连接销为圆柱形；所述连接销的外侧面一端设有第一孔，用于与所述非螺纹部分采用过盈配合连接；所述连接销的外侧面另一端设有第二孔，用于与所述钢丝采用过盈配合连接。
[0009]可选的，所述钢丝的直径范围为3
‑
5mm。
[0010]可选的，所述钢丝的长度不超过200mm。
[0011]可选的，还包括：钻模板和导向套；所述钻模板与所述零件固定连接；所述导向套设于所述钻模板上，与所述螺纹底孔相对应，用于限定所述螺纹底孔的位置，使所述钻头穿过所述导向套加工所述螺纹底孔。
[0012]可选的，所述导向套的直径d1大于所述螺纹底孔的直径d2，且：0<d1‑
d2<1mm。
[0013]可选的，还包括：定位螺钉；所述定位螺钉用于将所述钻模板与所述零件固定连接。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术提供一种孔加工装置，该装置设计了钻头、钢丝和连接销；所述钻头包
括螺纹部分和非螺纹部分；所述螺纹部分设有钻尖，用于加工零件上的螺纹底孔；所述非螺纹部分通过所述连接销与所述钢丝连接；所述钢丝可绕其轴向进行360
°
旋转，以使其连接的钻头加工所述螺纹底孔。本技术通过设计钢丝可绕其轴向进行360
°
旋转，解决了钻尖不能垂直接触到钻孔位置的问题，并且该钢丝提供了足够的传递扭矩和轴向进给力的作用；本装置设计了钻模板和导向套，保证了可以精准的确定螺纹底孔的位置，并且将钻模板与零件固定，从而在加工过程中不使零件晃动，进一步保证了准确性。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例提供的一种孔加工装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例提供的钻模板和导向套的结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例提供的零件的结构示意图。
[0019]符号说明：
[0020]钻头
‑
1，钢丝
‑
2，连接销
‑
3，钻模板
‑
4，导向套
‑
5，定位螺钉
‑
6，零件
‑
7，螺纹底孔
‑
8。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]现有技术中，通过两种工具加工螺纹孔，一、手电钻，现有的手电钻直径大，无法加工该零件7内侧盲区的螺纹孔，市场上也找不到足够小的手电钻。二、采用电火花加工，通过自制电极，两次转换加工角度，避开零件7受限空间，实现螺纹底孔8的加工。但由于电火花设备少，人员又配备不足，加工过程中又由于孔太小排屑困难，加工时间长，加工效率低下，保证不了生产进度。
[0023]因而，本技术提供了一种孔加工装置，图1是本技术实施例提供的孔加工装置的结构示意图，如图1所示，图3是本技术实施例提供的零件7的结构示意图，如图3所示，该装置包括：钻头1、钢丝2和连接销3；所述钻头1包括螺纹部分和非螺纹部分(图1中非螺纹部分为圆柱形，螺纹部分为两条螺旋形的沟槽，其具有较高的结构强度以及刚性好)；所述螺纹部分设有钻尖(钻尖位于螺纹底端)，用于加工零件7上的螺纹底孔8(螺纹底孔8一般是指用丝锥攻内螺纹之前所预制的孔的直径)，根据预制的螺纹底孔8的直径用孔加工装置进行加工，可钻出螺纹孔；所述非螺纹部分通过所述连接销3与所述钢丝2连接；所述钢丝2可绕其轴向进行360
°
旋转，以使其连接的钻头1加工所述螺纹底孔8。该钢丝2的一端通过连接销3与钻头1连接，另一端连接手电钻，将手电钻加电使其工作，该钢丝2是柔性的，因而通过手电钻带动钢丝2可绕其轴向进行360度旋转，并且该钢丝2提供了足够的传递扭矩和轴向进给力的作用，以实现其连接的钻头1对螺纹底孔8的加工。本技术中，因钢丝2是柔性的，该钢丝2可进行弯折，从而可以保证钢丝2弯折在零件7外部，连接销3垂直连接钻头1，连接销3与螺纹底孔8所在平面平行，以使连接销3连接的钻头1垂直接触到螺纹底孔8的位置，从而精准的加工螺纹底孔8。
[0024]在一个可选的实施方式中，所述钻头1的直径等于所述螺纹底孔8的直径。具体的，本技术中，对于M5的螺纹孔(M5是普通粗牙螺纹，螺距0.8mm，公称直径为5mm)，一般钻螺纹底孔8的直径为：5
‑
0.8＝4.2mm。其中，该螺纹底孔8所在的零件的材料为脆性材料(钢、紫铜等)，进一步的，钻头1要加工螺纹底孔8，所以钻头1的直径等于螺纹底孔8的直径，其为4.2mm。
[0025]在一个可选的实施方式中，钻头1具有较高的硬度，因而，钻头1上不容易加工出圆孔，从而使连接销3插入圆孔中，本技术中，钻头1与连接销3的连接方式为：所述连接销3为圆柱形(其两端面为圆面)；所述连接销3的外侧面一端设有第一孔，用于与所述非螺纹部分采用过盈配合连接；所述连接销3的外侧面另一端设有第二孔，用于与所述钢丝2采用过盈配合连接。过盈配合是利用连接销3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种孔加工装置，其特征在于，包括：钻头、钢丝和连接销；所述钻头包括螺纹部分和非螺纹部分；所述螺纹部分设有钻尖，用于加工零件上的螺纹底孔；所述非螺纹部分通过所述连接销与所述钢丝连接；所述钢丝可绕其轴向进行360
°
旋转，以使其连接的钻头加工所述螺纹底孔。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述钻头的直径等于所述螺纹底孔的直径。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述连接销为圆柱形；所述连接销的外侧面一端设有第一孔，用于与所述非螺纹部分采用过盈配合连接；所述连接销的外侧面另一端设有第二孔，用于与所述钢丝采用过盈配合连接。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述钢丝的直...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙瑞芳，李志杰，任宝平，王昭辉，高霄华，张王，赵学敏，
申请(专利权)人：山西汾西重工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：