一种用于机械加工的立式钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机械加工的立式钻床，包括钻台，所述钻台底端安装有减震弹簧a，所述减震弹簧a底端固定连接有底座，所述底座位于支架的前方，所述支架滑动连接有钻架，所述钻架左侧粘接有水箱，所述水箱的进气口延伸到水泵的内部，所述水泵与环管互通，所述环管环绕在钻头的外侧，所述钻台两侧转动连接有斜杆a，所述斜杆a底端转动连接有斜杆b，所述斜杆b底端转动连接有底座，所述斜杆a和斜杆b分别安装在减震弹簧b的两端。减震弹簧a和减震弹簧b配合进行减震，钻孔过程稳定；环管内水倾斜喷洒到钻头表面，可对钻头钻孔处散热的同时起润滑作用，避免钻头钻孔时损坏折断。避免钻头钻孔时损坏折断。避免钻头钻孔时损坏折断。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械加工的立式钻床


[0001]本技术涉及立式钻床
，具体为一种用于机械加工的立式钻床。

技术介绍

[0002]主轴竖直布置且中心位置固定的钻床，简称立钻，常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。立式钻床加工前，须先调整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时，工件固定不动，主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给，工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不同高度的工件。
[0003]现有技术的立式钻床有以下缺点：1、钻孔过程中钻头持续旋转可带动工件振动从而造成工件歪斜，钻孔效果不好；2、钻孔过程中钻头与工件接触摩擦生热，热量较高且钻头与工件间摩擦力较大，钻头钻孔过程中易折断。因此，针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于机械加工的立式钻床，减震弹簧a和减震弹簧b配合进行减震，钻孔过程稳定；环管内水倾斜喷洒到钻头表面，可对钻头钻孔处散热的同时起润滑作用，避免钻头钻孔时损坏折断。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于机械加工的立式钻床，包括钻台，所述钻台底端安装有减震弹簧a，所述减震弹簧a底端固定连接有底座，所述底座位于支架的前方，所述支架滑动连接有钻架，所述钻架左侧粘接有水箱，所述水箱的进气口延伸到水泵的内部，所述水泵与环管互通，所述环管环绕在钻头的外侧，所述钻台两侧转动连接有斜杆a，所述斜杆a底端转动连接有斜杆b，所述斜杆b底端转动连接有底座，所述斜杆a和斜杆b分别安装在减震弹簧b的两端。
[0006]优选的，所述底座底端螺纹连接有螺杆，所述螺杆安装在定位架的内部，所述螺杆左侧转动连接有电机b。
[0007]优选的，所述定位架底端固定连接有安装座，所述安装座焊接有支架，所述钻架顶端安装有电机a。
[0008]优选的，所述电机a的动力输出端与钻头的动力输入端相连接，所述环管两端通过竖杆固定连接在钻架的底端，所述环管内表面开设有斜口。
[0009]优选的，所述钻台表面开设有排水槽，所述排水槽的进气口延伸到排水管的内部，所述排水管固定连接在钻台的内部。
[0010]优选的，所述电机a、水泵和电机b的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、减震弹簧a和减震弹簧b配合进行减震，钻孔过程稳定；把待钻孔工件固定在钻台表面，调整底座的位置从而对底座内钻台位置进行调整，使工件待钻孔位置位于钻头下方，钻架沿支架下移逐渐靠近工件直至钻架上钻头抵靠在工件表面，电机a启动带动连接的钻头旋转对工件表面进行钻孔，同时钻架缓慢下移，钻头逐渐进入工件内的同时带动工件
振动，工件振动带动钻台下移，钻台沿底座逐渐下滑对钻台与底座间连接的减震弹簧a进行压缩，同时钻台下移带动钻台两侧连接的斜杆a旋转一定角度，斜杆a底端与底座两端的斜杆b顶端连接，钻台持续下移过程中斜杆a和斜杆b均旋转一定角度，且斜杆a和斜杆b间夹角逐渐变小，减震弹簧b两端分别与斜杆a和斜杆b连接，斜杆间角度减小过程中对减震弹簧b进行压缩，减震弹簧a和减震弹簧b想恢复原状分别给钻台和斜杆a一个向上的作用力，作用力向上传递即给钻台上工件一个向上的作用力与钻头作用在工件上的力部分抵消，可使工件保持稳定，避免其钻孔过程中振动移位。
[0013]2、环管内水倾斜喷洒到钻头表面，可对钻头钻孔处散热的同时起润滑作用，避免钻头钻孔时损坏折断；钻孔时钻头与工件表面接触，电机a带动钻头旋转的过程中水泵启动，水泵持续启动抽取水箱内水传递到环管内，环管两端通过竖杆悬挂在钻架底端，且环管环绕在钻头外侧，环管内表面开设的斜口呈倾斜状，环管内水经斜口呈倾斜状喷出喷洒到钻头表面，钻头旋转与工件接触钻孔过程中水沿钻头表面流入钻头与工件接触处，水位于钻头与工件之间可起润滑作用，同时水可对钻头钻孔中产生的热量进行吸收，从而对钻头钻孔处进行降温，钻孔过程中环管内持续向外喷洒水，可持续对钻头降温的同时起润滑作用，避免钻头折断。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的部分剖结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视图的部分剖结构示意图；
[0016]图3为本技术钻台的结构示意图；
[0017]图4为本技术环管的结构示意图。
[0018]图中：1、钻台；2、底座；3、减震弹簧a；4、螺杆；5、支架；6、电机a；7、水泵；8、水箱；9、钻架；10、环管；11、斜口；12、钻头；13、定位架；14、安装座；15、电机b；16、排水管；17、排水槽；18、斜杆a；19、减震弹簧b；20、斜杆b；21、竖杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实例1请参阅图1
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图4所示，一种用于机械加工的立式钻床，包括钻台1，所述钻台1底端安装有减震弹簧a3，所述减震弹簧a3底端固定连接有底座2，减震弹簧a3两端分别与钻台1和底座2连接，钻台1下移对减震弹簧a3进行压缩，所述底座2位于支架5的前方，所述支架5滑动连接有钻架9，钻架9可沿支架5上下滑动，所述钻架9左侧粘接有水箱8，钻架9为水箱8提供安装平台，所述水箱8的进气口延伸到水泵7的内部，水泵7启动抽取水箱8内的水，所述水泵7与环管10互通，水泵7抽取的水输送进环管10内，所述环管10环绕在钻头12的外侧，环管10呈圆环状环绕杂钻头12外侧，可向钻头12表面喷水，所述钻台1两侧转动连接有斜杆a18，斜杆a18可绕钻台1旋转一定角度，所述斜杆a18底端转动连接有斜杆b20，斜杆a18和斜杆b20可以相连处为轴进行旋转，所述斜杆b20底端转动连接有底座2，斜杆b20可绕底
座2旋转一定角度，所述斜杆a18和斜杆b20分别安装在减震弹簧b19的两端，斜杆a18和斜杆b20间角度逐渐减小过程中对减震弹簧b19进行压缩。
[0021]具体而言，所述定位架13底端固定连接有安装座14，安装座14为定位架13提供支撑，所述安装座14焊接有支架5，安装座14为支架5提供支撑，所述钻架9顶端安装有电机a6，钻架9为电机a6提供安装平台。
[0022]具体而言，所述电机a6的动力输出端与钻头12的动力输入端相连接，电机a6转动带动连接的钻头12转动对工件进行钻孔，所述环管10两端通过竖杆21固定连接在钻架9的底端，环管10通过竖杆21悬挂在钻架9的底端，所述环管10内表面开设有斜口11，环管10内水经斜口11喷出。
[0023]具体而言，所述钻台1表面开设有排水槽17，水沿钻台1表面流动进入排水槽17内，所述排水槽17的进气口延伸到排水管16的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工的立式钻床，包括钻台(1)，其特征在于：所述钻台(1)底端安装有减震弹簧a(3)，所述减震弹簧a(3)底端固定连接有底座(2)，所述底座(2)位于支架(5)的前方，所述支架(5)滑动连接有钻架(9)，所述钻架(9)左侧粘接有水箱(8)，所述水箱(8)的进气口延伸到水泵(7)的内部，所述水泵(7)与环管(10)互通，所述环管(10)环绕在钻头(12)的外侧；所述钻台(1)两侧转动连接有斜杆a(18)，所述斜杆a(18)底端转动连接有斜杆b(20)，所述斜杆b(20)底端转动连接有底座(2)，所述斜杆a(18)和斜杆b(20)分别安装在减震弹簧b(19)的两端。2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的立式钻床，其特征在于：所述底座(2)底端螺纹连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)安装在定位架(13)的内部，所述螺杆(4)左侧转动连接有电机b(15)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文胜，
申请(专利权)人：娄底华升机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：