一种金属表面处理设备制造技术

本发明专利技术属于表面处理设备技术领域，具体的说是一种金属表面处理设备，包括改性池体，所述改性池体上开设有均匀分布的处理槽，所述处理槽内填充有反应溶液；输送组件，所述输送组件包括上料台和下料台；还包括分批传送组件，所述分批传送组件与输送组件配合，用于将上料台输入的工件进行分隔、输送至下料台上；微调组件，所述微调组件与分批传送组件相配合，用于对工件角度进行调整，增强工件与反应溶液的接触均匀程度，本发明专利技术通过设置分批传送组件，逐一接收金属工件，进而将工件进行分批、隔开，降低金属工件在运动过程中，相互碰撞、相互影响的几率，同时增强金属工件在格子空间中的运动效果，增强金属工件与反应溶液的接触均匀程度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理设备


[0001]本专利技术属于表面处理设备
，具体的说是一种金属表面处理设备。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，金属材料性能需求的迥异，致使金属表面处理技术高速发展，根据其处理工艺进行划分，常见的金属表面处理技术便有电镀、阳极氧化、微弧氧化、电泳、PVD真空镀、粉末喷涂、金属拉丝等多种工艺，而根据处理效果又能分为钝化、镀膜、磷化等。
[0003]其中多数金属表面处理工艺中均采用到化学试剂浸泡的方式进行，如酸洗工艺、钝化工艺等，在浸泡时，通过化学试剂与金属工件之间的反应，实现溶解、剥离、镀膜等效果，同时多种工艺的联合使用更是能够起到相互促进的作用，如不锈钢板材在进行钝化处理之前，会先一步进行除油工艺、酸洗工艺，以去除金属工件表面的油污、锈迹等，随后再通过钝化液对金属工件进行表面改性，以增强构件最终钝化效果，然而在化学试剂浸泡类的金属表面处理工艺的批量化操作中，由于需要保证化学试剂与金属工件表面均匀接触等原因，致使金属工件在进行表面处理时需要相互分离，进而防止表面处理不彻底或表面处理程度不一致的问题，在对金属工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理设备，包括改性池体(1)，所述改性池体(1)上开设有均匀分布的处理槽(2)，所述处理槽(2)内填充有反应溶液；输送组件，所述输送组件包括上料台(11)和下料台(12)，所述上料台(11)与下料台(12)分别固定连接于改性池体(1)两端；其特征在于：还包括分批传送组件，所述分批传送组件安装于改性池体(1)上，所述分批传送组件与输送组件配合，用于将上料台(11)输入的工件进行分隔、输送至下料台(12)上；所述分批传送组件包括输送轮轴(21)，所述输送轮轴(21)转动安装于处理槽(2)内，所述改性池体(1)一侧开设有传动槽(22)，所述输送轮轴(21)均延伸至传动槽(22)内；驱动电机(23)，所述驱动电机(23)固定安装于改性池体(1)上，多个所述输送轮轴(21)相互带传动连接，其中一个所述输送轮轴(21)与驱动电机(23)转动轴固定连接；滤板(24)，所述输送轮轴(21)上安装有滤板(24)，所述滤板(24)沿输送轮轴(21)圆周方向均匀排列；分隔盘(25)，所述输送轮轴(21)上安装有分隔盘(25)，所述分隔盘(25)沿输送轮轴(21)轴线方向均匀排列；微调组件，所述微调组件安装于改性池体(1)上，所述微调组件与分批传送组件相配合，用于对工件角度进行调整，增强工件与反应溶液的接触均匀程度。2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理设备，其特征在于：所述改性池体(1)上表面倾斜设计，且多个处理槽(2)呈台阶形排布，所述上料台(11)、下料台(12)分别与改性池体(1)上表面顶端、底端连接，所述处理槽(2)靠近下料台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文胜，
申请(专利权)人：娄底华升机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：