一种预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构制造技术

本申请涉及一种预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构，其包括夹心保温外墙板、遮阳板，夹心保温外墙板利用反打生产工艺制成，夹心保温外墙板在制作过程中预留安装孔，安装孔的开口开在夹心保温外墙板的外侧面，安装孔设置成“T”字型，安装孔的底边远离开口设置，遮阳板安装在安装孔内所述遮阳板的一端刚好嵌合在安装孔的开口处。本申请具有在提高带遮阳板的夹心保温外墙板的生产效率和降低模板费用的同时能够保证遮阳板和夹心保温外墙板之间的连接稳定性的效果。接稳定性的效果。接稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构


[0001]本申请涉及建筑的领域，尤其是涉及一种预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构。

技术介绍

[0002]近几年来，预制混凝土夹心保温外墙板（以下简称夹心保温外墙板）技术开始在国内兴起并迅速普及。为了增加使用功能通常会在夹心保温外墙板上设置遮阳板，但是由于国内目前浴室夹心保温外墙板通常采用反打生产工艺，而遮阳板会破坏底膜的平整性。
[0003]现有技术中，公告号CN105952001B的专利公开了一种预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构及其施工方法，包括预制夹心保温外墙板和预制遮阳板，所述预制夹心保温外墙板内预留连接套筒，预制遮阳板内预留孔洞，连接套筒与孔洞之间通过连接装置将预制夹心保温外墙板、预制遮阳板相连接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述中的现有技术方案存在以下缺陷：遮阳板和夹心保温外墙板之间的连接关系仅仅通过连接锚筋，很有可能导致遮阳板的连接不稳定。

技术实现思路

[0005]为了在提高带遮阳板的夹心保温外墙板的生产效率和降低模板费用的同时能够保证遮阳板和夹心保温外墙板之间的稳定性，本申请提供一种预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构。
[0006]本申请提供的一种预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构，采用如下的技术方案。
[0007]一种预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构，包括：
[0008]夹心保温外墙板，所述夹心保温外墙板利用反打生产工艺制成，所述夹心保温外墙板在制作过程中预留安装孔，所述安装孔的开口开在夹心保温外墙板的外侧面，所述安装孔设置成“T”字型，所述安装孔的底边远离开口设置；
[0009]以及遮阳板，所述遮阳板安装在安装孔内所述遮阳板的一端刚好嵌合在安装孔的开口处。
[0010]通过采用上述技术方案，利用安装孔将遮阳板安装在夹心保温外墙板上，进而使得夹心保温外墙板上设置有遮阳板。
[0011]可选的，还包括：
[0012]卡孔，所述卡孔开在遮阳板内，当遮阳板安装在夹心保温外墙板上时，所述卡孔的中心与安装孔的中心对齐；
[0013]以及连接杆，所述连接杆的一端插在安装孔内，所述连接杆的另一端安装在卡孔内。
[0014]通过采用上述技术方案，利用卡孔和连接杆进一步的加固遮阳板与夹心保温外墙
板之间的连接关系。
[0015]可选的，包括：
[0016]所述连接杆的周侧设置有若干个滑块，所述滑块设置成矩形状，滑块的一侧面与连接杆的一端面对齐。
[0017]通过采用上述技术方案，公开了连接杆的设置，通过设置滑块能够使得连接杆卡在卡孔内。
[0018]可选的，卡孔包括：
[0019]滑槽，所述滑槽设置有若干道，所述滑槽的数量等于滑块的数量，且当连接杆插入卡孔时，各个滑块与各所述滑槽对准，各所述滑槽的横截面呈方形设置，各所述滑槽沿着卡孔的内壁开设，所述滑槽的宽度和高度与滑块的相同；
[0020]预留孔，所述预留孔位于卡孔的底部，所述预留孔的内径大于卡孔的内径，预留孔的长度大于滑块的长度；
[0021]以及卡槽，所述卡槽开在预留孔处，且所述卡槽向卡孔开口处延伸，所述卡槽的横截面与滑槽的横截面相同，所述卡槽设置有若干个，所述卡槽的数量等于滑块的数量，各所述卡槽与滑槽交错设置，卡槽的长度等于滑块的长度；
[0022]其中，当连接杆沿着滑槽到达卡孔底部时，旋转连接杆并往回拉取，使连接杆的滑块卡在卡槽内。
[0023]通过采用上述技术方案，利用滑槽让连接杆上的滑块能够进入卡孔，利用预留孔使得连接杆能够在遮阳板的内部旋转进而将滑块对准卡槽，利用卡槽卡住滑块进而将连接杆卡在卡孔内。
[0024]可选的：
[0025]在安装连接杆前，先将灌浆料注满卡孔，再将连接杆插入卡孔，之后将结构胶注入安装孔，然后将连接杆插入安装孔。
[0026]通过采用上述技术方案利用灌浆料和结构胶使得连接杆更加牢固的插在卡孔和安装孔内。
[0027]可选的：
[0028]在遮阳板安装在夹心保温外墙板之后，在其连接缝处浇筑建筑胶。
[0029]通过采用上述技术方案，利用建筑胶使得遮阳板和夹心保温外墙板之间的连接关系更加稳定，而且还可以防止液体从缝隙处进入遮阳板的夹心保温外墙。
[0030]可选的，还包括：
[0031]加强肋，所述加强肋设置有若干个，各所述加强肋分别安装在遮阳板和夹心保温外墙板上，各所述加强肋并排等距分布。
[0032]通过采用上述技术方案，通过设置加强肋能够进一步的加强遮阳板和夹心保温外墙板之间的连接关系。
[0033]可选的，还包括：
[0034]排水槽，所述排水槽开设有若干道，各所述排水槽设置在遮阳板的上表面，各所述排水槽沿着遮阳板的长边并排设置。
[0035]通过采用上述技术方案，通过设置排水槽将遮阳板上所积累的雨水集中排出。
[0036]可选的，还包括：
[0037]挡水板，所述挡水板设置成矩形状，挡水板位于遮阳板的中间位置设置，挡水板的长度等于距离最远的两道排水槽之间的距离，所述挡水板的长边一侧边对齐遮阳板上远离夹心保温外墙板设置的一侧面上。
[0038]通过采用上述技术方案，利用挡水板使得遮阳板上的液体能够集中从排水槽排出。
[0039]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0040]在提高带遮阳板的夹心保温外墙板的生产效率和降低模板费用的同时能够保证遮阳板和夹心保温外墙板之间的稳定性；
[0041]通过设置挡水板和排水槽能够使得遮阳板上的雨水能够集中排出；
[0042]利用加强肋提高了遮阳板的安装稳定性。
附图说明
[0043]图1是本申请实施例的一种预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构的剖视图；
[0044]图2是本申请实施例的夹心保温外墙板的剖视图；
[0045]图3是本申请实施例的遮阳板的剖视图；
[0046]图4是本申请实施例的遮阳板的结构示意图；
[0047]图5是本申请实施例的连接杆的结构示意图。
[0048]附图标记：1、夹心保温外墙板；11、安装孔；2、遮阳板；3、连接杆；31、滑块；4、卡孔；41、滑槽；42、预留孔；43、卡槽；5、加强肋；6、排水槽；7、挡水板。
具体实施方式
[0049]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0050]本申请实施例公开一种预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构，参照图1和2，包括夹心保温外墙板1和遮阳板2，夹心保温外墙板1采用反打生产工艺制成，即先在底模上制作夹心保温外墙板1的外叶，然后在上面辐射保温层，左后再浇筑夹心保温外墙板1的内侧。夹心保温外墙板1上开设有安装孔11，安装孔11设置成T字状，安装孔11的开口连通夹心保温外墙板1的表面，安装孔11横置设置，安装孔11的下底边远离夹心保温外墙板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构，其特征在于，包括：夹心保温外墙板（1），所述夹心保温外墙板（1）利用反打生产工艺制成，所述夹心保温外墙板（1）在制作过程中预留安装孔（11），所述安装孔（11）的开口开在夹心保温外墙板（1）的外侧面，所述安装孔（11）设置成“T”字型，所述安装孔（11）的底边远离开口设置；以及遮阳板（2），所述遮阳板（2）安装在安装孔（11）内所述遮阳板（2）的一端刚好嵌合在安装孔（11）的开口处。2.根据权利要求1所述的一种预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构，其特征在于，还包括：卡孔（4），所述卡孔（4）开在遮阳板（2）内，当遮阳板（2）安装在夹心保温外墙板（1）上时，所述卡孔（4）的中心与安装孔（11）的中心对齐；以及连接杆（3），所述连接杆（3）的一端插在安装孔（11）内，所述连接杆（3）的另一端安装在卡孔（4）内。3.根据权利要求2所述的一种预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构，其特征在于：所述连接杆（3）的周侧设置有若干个滑块（31），所述滑块（31）设置成矩形状，滑块（31）的一侧面与连接杆（3）的一端面对齐。4.根据权利要求3所述的一种预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构，其特征在于，所述卡孔（4）包括：滑槽（41），所述滑槽（41）设置有若干道，所述滑槽（41）的数量等于滑块（31）的数量，且当连接杆（3）插入卡孔（4）时，各个滑块（31）与各所述滑槽（41）对准，各所述滑槽（41）的横截面呈方形设置，各所述滑槽（41）沿着卡孔（4）的内壁开设，所述滑槽（41）的宽度和高度与滑块（31）的相同；预留孔（42），所述预留孔（42）位于卡孔（4）的底部，所述预留孔（42）的内径大于卡孔（4）的内径，所述预留孔（42）的长度大于滑块（31）的长度；以及卡槽（43），所述卡槽（43）开在预留孔（42）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘木火，叶国松，杨国，周福彬，
申请(专利权)人：福建九鼎建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：