本实用新型专利技术提供了一种雾化器及气溶胶发生装置，雾化器通过设置将气相与液相分流至雾化腔的气液分离组件，在气液分离组件上设有引导外部空气进入雾化腔的进气通道，并将进气通道的进气端口临近储液件的顶端设置，将进气通道的出气端口临近储液件的底部设置，能够实现雾化器由上部进气，有效防止漏液，解决气溶胶形成基质由雾化器底部进气孔流出而造成雾化器产生漏液的问题。由于进气通道延长了气流路径，可减缓外部空气进入雾化腔中的流速，避免烟雾随高速气流直接冲击用户喉咙而造成呛烟。并且，通过在气液分离组件内部设置雾化腔，将雾化组件作为独立的组件，由气液分离组件的底端可拆卸地收容于雾化腔中，可方便更换雾化组件，降低使用成本。降低使用成本。降低使用成本。
【技术实现步骤摘要】
雾化器及气溶胶发生装置
[0001]本技术属于模拟吸烟
，特别地，涉及一种雾化器及气溶胶发生装置。
技术介绍
[0002]气溶胶发生装置是一种较为常见的仿真香烟电子产品，其主要包括可将气溶胶形成基质加热雾化形成烟雾的雾化器和向雾化器供电的电源装置。其中，雾化器上一般需要设置进气孔，通过进气孔供外界的空气进入雾化器的雾化腔，进入雾化腔中的气流与雾化腔中的烟雾快速混合，混合后的烟雾随气流经雾化器的出烟口流出，以供用户吸食而达到模拟吸烟的效果。
[0003]然而，当前的雾化器一般采用底部进气的方式，且连通进气孔与雾化腔的气道通常较短，外部空气便会以高速的紊流状态直接进入雾化腔中，进而促使烟雾以高速紊乱状态经出烟口流出，直接冲击用户的喉咙，容易造成用户呛烟。并且，进气孔设置在雾化器底部，气流由雾化器底部直接进入雾化芯会降低吸阻，不仅影响用户抽吸烟雾的体验，而且雾化芯中滴落的气溶胶形成基质也会通过进气孔流出，造成雾化器产生漏液现象。
技术实现思路
[0004]基于现有技术中存在的上述问题，本技术实施例的目的之一在于提供一种由雾化器的上部进气，有效防止漏液，且通过将雾化组件作为独立的组件可拆卸地收容于气液分离组件内，方便雾化组件更换的雾化器。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种雾化器，用于气溶胶发生装置，包括：
[0006]储液件，内部具有容纳腔；
[0007]气液分离组件，至少部分收容于所述容纳腔中，且所述气液分离组件的第一端临近所述储液件的顶端设置，所述气液分离组件的第二端临近所述储液件的底端设置，以使所述储液件内于所述气液分离组件之外的部分界定出用于存储气溶胶形成基质的储液腔，所述气液分离组件上分别开设有与所述储液腔分隔设置的雾化腔、用于引导外部空气进入所述雾化腔并延长气流路径的进气通道，以及用于将所述雾化腔中的烟雾引导至所述雾化器之出烟口的出烟通道，所述进气通道的进气端口与所述出烟通道的出气端口分别设置于所述气液分离组件的第一端，所述出烟通道的出气端口用于与所述雾化器之出烟口连通，所述出烟通道的进气端口与所述雾化腔连通，所述进气通道的出气端口临近所述气液分离组件的第二端设置，且所述进气通道的出气端口与所述雾化腔连通，所述气液分离组件上还设有连通所述储液腔与所述雾化腔的进液口；以及
[0008]雾化组件，用于将所述雾化腔内的气溶胶形成基质雾化形成烟雾，所述雾化组件由所述气液分离组件之第二端的端口可拆卸地装配于所述雾化腔中，所述雾化组件至少部分收容于所述雾化腔中。
[0009]进一步地，所述储液件包括内部具有所述容纳腔且两端分别呈敞口状设置的管筒
状壳体，所述气液分离组件包括至少部分收容于所述容纳腔中且密封装配于所述管筒状壳体之底端开口的下盖、与所述下盖一体成型并收容于所述容纳腔中的雾化座和至少部分收容于所述容纳腔中的进气座，所述管筒状壳体内于所述下盖、所述雾化座及所述进气座之外的部分界定出所述储液腔，所述雾化座的内部设有所述雾化腔，所述进液口设置于所述雾化座上，所述雾化座上沿所述管筒状壳体的轴向延伸设置有第一气流通道，所述下盖构成所述气液分离组件的第二端，所述下盖上设有连通所述雾化腔与所述第一气流通道之底端端口的导气口，所述进气座构成所述气液分离组件的第一端，所述进气座上设有与所述第一气流通道之顶端端口连通的第一进气口，所述第一进气口、所述第一气流通道及所述导气口形成所述进气通道，所述出烟通道设置于所述进气座上。
[0010]进一步地，所述雾化座上设置有多个所述第一气流通道，多个所述第一气流通道沿所述雾化座的周向间隔设置。
[0011]进一步地，所述进气座上设有多个所述第一进气口，多个所述第一进气口沿所述进气座的周向间隔设置。
[0012]进一步地，所述进气座包括盖设于所述管筒状壳体之顶端开口上的环形座体和与所述座体一体成型并收容于所述容纳腔中的通气管，所述通气管的内管腔形成所述出烟通道，所述通气管的顶端口与所述环形座体的环孔连通，所述通气管的底端口与所述雾化腔连通，所述第一进气口设于所述环形座体上。
[0013]进一步地，所述储液件还包括密封装配于所述管筒状壳体之顶端开口的上盖和与所述上盖一体成型并收容于所述容纳腔中的环套，所述上盖上设有供所述通气管穿过的穿过孔，所述环形座体支撑并固定于所述上盖背离所述下盖的一面上，所述通气管由所述穿过孔延伸至所述容纳腔中，所述环套套于所述通气管的外侧，以使所述环套与所述通气管之间的环形间隙空间形成第二气流通道，所述第二气流通道连通所述第一进气口与所述第一气流通道，所述第一进气口、所述第二气流通道、所述第一气流通道及所述导气口形成所述进气通道。
[0014]进一步地，所述环套的内孔为阶梯孔，所述阶梯孔各段的直径沿气流方向呈增大设置。
[0015]进一步地，所述储液件和/或所述进气座上开设有连通所述储液腔的注液口，所述雾化器还包括用于封盖所述注液口的封堵件和活动设置于所述储液件上的抵压件，所述抵压件可沿所述储液件上的预设路径移动至第一位置或第二位置，在所述抵压件移动至所述第一位置时，所述抵压件将所述封堵件抵压于所述注液口中或所述注液口上，以使所述储液腔封闭，在所述抵压件移动至所述第二位置时，所述抵压件解除对所述封堵件的抵压作用。
[0016]进一步地，所述抵压件为抵压推盖，在所述抵压推盖移动至所述第一位置时，所述抵压推盖覆盖于所述封堵件上，以将所述封堵件抵压于所述注液口上；或者，所述抵压件为抵压推盖，在所述抵压件移动至所述第一位置时，所述抵压推盖覆盖于所述注液口上，以将所述封堵件抵压于所述注液口中。
[0017]进一步地，所述雾化器还包括设于所述抵压件和/或所述储液件上的锁扣结构，所述锁扣结构用于在所述抵压件移动至所述第一位置时，将所述抵压件锁定于所述储液件上；或者，所述雾化器还包括设于所述抵压件和/或所述气液分流组件上的锁扣结构，所述
锁扣结构用于在所述抵压件移动至所述第一位置时，将所述抵压件锁定于所述气液分流组件上。
[0018]进一步地，所述抵压件为抵压推盖，所述锁扣结构包括设于所述抵压推盖上并沿所述储液件或所述气液分流组件的轴向延伸的锁扣部、凹设于所述储液件上以配合所述锁扣部卡扣连接的锁槽，以及凹设于所述储液件或所述气液分流组件上并与所述锁槽连通的导滑槽，所述导滑槽与所述锁槽位于所述储液件上的预设路径上，以在所述锁扣部插入所述导滑槽且所述抵压推盖朝向所述第一位置移动时，所述导滑槽可引导所述锁扣部置入所述锁槽。
[0019]基于现有技术中存在的上述问题，本技术实施例的目的之二在于提供一种具有上述任一方案提供的雾化器的气溶胶发生装置。
[0020]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种气溶胶发生装置，包括上述任一方案提供的的雾化器。
[0021]本技术实施例中的上述一个或多个技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果之一：
[0022]本技术实施例中的雾化器及本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化器，用于气溶胶发生装置，其特征在于，包括：储液件，内部具有容纳腔；气液分离组件，至少部分收容于所述容纳腔中，且所述气液分离组件的第一端临近所述储液件的顶端设置，所述气液分离组件的第二端临近所述储液件的底端设置，以使所述储液件内于所述气液分离组件之外的部分界定出用于存储气溶胶形成基质的储液腔，所述气液分离组件上开设有与所述储液腔分隔设置的雾化腔、用于引导外部空气进入所述雾化腔并延长气流路径的进气通道，以及用于将所述雾化腔中的烟雾引导至所述雾化器之出烟口的出烟通道，所述进气通道的进气端口与所述出烟通道的出气端口分别设置于所述气液分离组件的第一端，所述出烟通道的出气端口用于与所述雾化器之出烟口连通，所述出烟通道的进气端口与所述雾化腔连通，所述进气通道的出气端口临近所述气液分离组件的第二端设置，且所述进气通道的出气端口与所述雾化腔连通，所述气液分离组件上还设有连通所述储液腔与所述雾化腔的进液口；以及雾化组件，用于将所述雾化腔内的气溶胶形成基质雾化形成烟雾，所述雾化组件由所述气液分离组件之第二端的端口可拆卸地装配于所述雾化腔中，所述雾化组件至少部分收容于所述雾化腔中。2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述储液件包括内部具有所述容纳腔且两端分别呈敞口状设置的管筒状壳体，所述气液分离组件包括至少部分收容于所述容纳腔中且密封装配于所述管筒状壳体之底端开口的下盖、与所述下盖一体成型并收容于所述容纳腔中的雾化座和至少部分收容于所述容纳腔中的进气座，所述管筒状壳体内于所述下盖、所述雾化座及所述进气座之外的部分界定出所述储液腔，所述雾化座的内部设有所述雾化腔，所述进液口设置于所述雾化座上，所述雾化座上沿所述管筒状壳体的轴向延伸设置有第一气流通道，所述下盖构成所述气液分离组件的第二端，所述下盖上设有连通所述雾化腔与所述第一气流通道之底端端口的导气口，所述进气座构成所述气液分离组件的第一端，所述进气座上设有与所述第一气流通道之顶端端口连通的第一进气口，所述第一进气口、所述第一气流通道及所述导气口形成所述进气通道，所述出烟通道设置于所述进气座上。3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化座上设置有多个所述第一气流通道，多个所述第一气流通道沿所述雾化座的周向间隔设置。4.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述进气座上设有多个所述第一进气口，多个所述第一进气口沿所述进气座的周向间隔设置。5.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述进气座包括盖设于所述管筒状壳体之顶端开口上的环形座体和与所述座体一体成型并收容于所述容纳腔中的通气管，所述通气管的内管腔形成所述出烟通道，所述通气管的顶端口与所述环形座体的环孔连通，所述通气管的底端口与所述雾化腔连通，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱伟华，
申请(专利权)人：常州市派腾电子技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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