一种可调节涨铆治具制造技术

本申请涉及一种可调节涨铆治具，包括第二安装座组件、第一安装座组件、至少一个上模组件、以及至少一个下模组件，所述第二安装座组件上端与铆接机连接，所述上模组件可调节设置在所述第二安装座组件上；所述下模组件可调节设置在所述第一安装座组件上，且所述下模组件设置在所述上模组件下方；设置在所述下模组件的工件，通过设于所述上模组件的涨铆冲头进行涨铆塑形。本申请的有益效果是：本申请通过涨铆治具提高松不脱螺栓的涨铆生产效率，一次至少可加工2处铆钉，产品压铆一次即可。产品压铆一次即可。产品压铆一次即可。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节涨铆治具


[0001]本申请涉及五金制品领域，更具体地，涉及一种可调节涨铆治具。

技术介绍

[0002]在钣金面板涨铆装置
，特别涉及面板产品松不脱螺钉的涨铆装置，现有的松不脱涨铆治具使用单个铆钉涨铆，存在螺杆损坏、螺牙刮伤、组装间距偏斜、装配偏位等缺点，面板类产品通用的是涨铆2处涨铆螺钉装配紧固，不同款面板涨铆螺钉间距不同，面板装配就需要涨铆螺钉间距尺寸精确，要求单个涨铆螺钉不能偏斜，通常是后工序装配时才会发现螺钉偏斜、间距不良等质量问题。

技术实现思路

[0003]本申请为克服现有技术中螺钉偏斜、间距不良的问题，本申请所要解决的技术问题是提供一种可调节涨铆治具。
[0004]一种可调节涨铆治具，包括第二安装座组件、第一安装座组件、至少一个上模组件、以及至少一个下模组件，
[0005]所述第二安装座组件上端与铆接机连接，所述上模组件可调节设置在所述第二安装座组件上；所述下模组件可调节设置在所述第一安装座组件上，且所述下模组件设置在所述上模组件下方；
[0006]设置在所述下模组件的工件，通过设于所述上模组件的涨铆冲头进行涨铆塑形。
[0007]可选地，所述第二安装座组件包括上模座、以及连接设置在所述上模座上表面的上模压板，所述上模座中部设置有与所述铆接机连接的模柄，所述上模座还挖设有用于固定所述下模组件的第一滑动槽，所述上模压板设置有与所述模柄相对应的第一通孔、及与所述第一滑动槽相对应的第二滑动槽，所述上模组件可调节连接设置在所述第一滑动槽、第二滑动槽内。
[0008]可选地，所述第二滑动槽内设置在有第一限位台阶，所述上模组件上端卡接在所述第一限位台阶进行固定。
[0009]可选地，所述上模座设置有第一螺孔，所述上模压板设置有第二螺孔，所述上模座、上模压板通过螺栓进行固定。
[0010]可选地，所述上模座上表面设置有定位销，所述上模压板设置有与所述定位销相对应的定位孔。
[0011]可选地，所述上模组件还包括上模入子、上模螺栓，所述上模入子设置在所述第一滑动槽内，所述上模螺栓上端设置在依次穿过所述第二滑动槽、第一滑动槽与所述上模入子固定连接，且所述上模螺栓限位在第二滑动槽的第一限位台阶上；所述涨铆冲头固定设置在所述上模入子下表面。
[0012]可选地，所述涨铆冲头下端的半径沿下模组件方向逐渐减小，且所述涨铆冲头中部挖设有通槽。
[0013]可选地，所述第一安装座组件包括下模座，所述下模设置有第三滑动槽，所述下模组件固定设置在所述第三滑动槽内，所述第三滑动槽设置有第二限位台阶。
[0014]可选地，所述下模组件包括下模入子、下模螺栓，所述下模入子固定在所述第三滑动槽内，且通过下模螺栓进行固定，所述下模螺栓限位在所述第二限位台阶上，所述下模入子设置有用于放置涨铆螺栓的涨铆槽。
[0015]可选地，所述上模座下表面设置有导柱，所述下模座设置有与所述导柱相对设置的导柱，所述下模座通过导柱孔进行导向下压；所述下模座还设置有与所述导柱孔相邻设置的弹性限位胶，所述弹性限位胶上端抵接或相邻设置在上模座下表面。
[0016]与现有技术相比，本申请的有益效果是：本申请通过涨铆治具提高松不脱螺栓的涨铆生产效率，一次至少可加工2处铆钉，产品压铆一次即可。且两处铆接点可根据产品上铆钉间距尺寸来调节位置，可加工多款面板产品，可调节性强。同时，通过本治具可一次成型涨铆，能保证两处铆钉间距尺寸问题性，降低了质量风险、提高生产的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本申请实施例的本治具示意图。
[0018]图2为本申请实施例的本治具爆炸示意图1。
[0019]图3为本申请实施例的本治具爆炸示意图2。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本申请作进一步的说明。
[0021]本申请实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0022]此外，若有“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的，主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0023]在如图1
‑
2所示的实施例中，本申请提供了一种可调节涨铆治具，包括第一安装座组件1、第二安装座组件2、至少一个上模组件5、以及至少一个下模组件6，第二安装座组件2上端与铆接机连接，上模组件5可调节设置在第二安装座组件2上；下模组件6可调节设置在第一安装座组件1上，且下模组件6设置在上模组件5下方；设置在下模组件6的工件7，通过设于上模组件5的涨铆冲头51进行涨铆塑形。本申请通过涨铆治具提高松不脱螺栓的涨铆生产效率，一次至少可加工2处铆钉，产品压铆一次即可。且两处铆接点可根据产品上铆钉间距尺寸来调节位置，可加工多款面板产品，可调节性强。同时，通过本治具可一次成型涨铆，能保证两处铆钉间距尺寸问题性，降低了质量风险、提高生产的稳定性。
[0024]在一些实施例中，第二安装座组件2包括上模座3、以及连接设置在上模座3上表面的上模压板4，上模座3中部设置有与铆接机连接的模柄32，上模座3还挖设有用于固定下模组件6的第一滑动槽31，上模压板4设置有与模柄32相对应的第一通孔、及与第一滑动槽31
相对应的第二滑动槽41，上模组件5可调节连接设置在第一滑动槽31、第二滑动槽41内。在本实施例中，本申请的上模座3通过模柄32与铆接机进行驱动连接，第一滑动槽31、第二滑动槽41为长条形的槽体结构，可将上模组件5固定在第一滑动槽31、第二滑动槽41任意一处。
[0025]在一些实施例中，上模座3设置有第一螺孔34，上模压板4设置有第二螺孔43，上模座3、上模压板4通过螺栓进行固定。上模座3上表面设置有定位销，上模压板4设置有与定位销相对应的定位孔44。在本实施例中，上模座3与上模压板4安装时，先将上模压板4沿定位销进行定位，将通过螺栓锁入第二螺孔43、第一螺孔34进行固定锁紧固定。
[0026]在一些实施例中，上模组件5还包括上模入子52、上模螺栓53，上模入子52设置在第一滑动槽31内，上模螺栓53上端设置在依次穿过第二滑动槽41、第一滑动槽31与上模入子52固定连接，且上模螺栓53限位在第一限位台阶42上；涨铆冲头51固定设置在上模入子52下表面。在本实施例中，第二滑动槽41内设置在有第一限位台阶42，上模组件5上端卡接在第一限位台阶42进行固定。涨铆冲头通过上模入子52、上模螺栓53进行固定，其中，上模入子52可以设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节涨铆治具，其特征在于，包括第二安装座组件、第一安装座组件、至少一个上模组件、以及至少一个下模组件，所述第二安装座组件上端与铆接机连接，所述上模组件可调节设置在所述第二安装座组件上；所述下模组件可调节设置在所述第一安装座组件上，且所述下模组件设置在所述上模组件下方；设置在所述下模组件的工件，通过设于所述上模组件的涨铆冲头进行涨铆塑形。2.根据权利要求1所述的一种可调节涨铆治具，其特征在于，所述第二安装座组件包括上模座、以及连接设置在所述上模座上表面的上模压板，所述上模座中部设置有与所述铆接机连接的模柄，所述上模座还挖设有用于固定所述下模组件的第一滑动槽，所述上模压板设置有与所述模柄相对应的第一通孔、及与所述第一滑动槽相对应的第二滑动槽，所述上模组件可调节连接设置在所述第一滑动槽、第二滑动槽内。3.根据权利要求2所述的一种可调节涨铆治具，其特征在于，所述第二滑动槽内设置在有第一限位台阶，所述上模组件上端卡接在所述第一限位台阶进行固定。4.根据权利要求2所述的一种可调节涨铆治具，其特征在于，所述上模座设置有第一螺孔，所述上模压板设置有第二螺孔，所述上模座、上模压板通过螺栓进行固定。5.根据权利要求2所述的一种可调节涨铆治具，其特征在于，所述上模座上表面设置有定位销，所述上模压板设置有与所述定位销相对应的定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，颜想明，
申请(专利权)人：万盛兴精密技术惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：