一种生态冷烟熏腊肉加工装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种生态冷烟熏腊肉加工装置及方法，所述生态冷烟熏腊肉加工装置包括，加工箱及固定在所述加工箱底部四角的至少四个万向轮，出烟件，所述出烟件固定在所述加工箱内侧，所述出烟件呈W型，所述出烟件相对两侧均设置有多个出烟孔，所述出烟件与安装在所述加工箱顶部的出烟结构连通，输送结构，所述输送结构安装在所述加工箱内侧且与安装在所述加工箱顶部驱动结构连接，通过所述输送组件带动肉材流动运动至出烟孔之间以肉材批量熏至，上料结构，所述上料结构安装在所述加工箱内侧端，可批量加工的肉材多，且在供给肉材时非向输送结构直接共给而通过上料结构向输送结构转运，从而避免相关工作人员出现意外，其安全性高。性高。性高。

【技术实现步骤摘要】
一种生态冷烟熏腊肉加工装置及方法


[0001]本专利技术涉及食品加工相关领域，具体是一种生态冷烟熏腊肉加工装置及方法。

技术介绍

[0002]熏肉是五花肉中加入花椒、茴香、甜面酱等的佐料慢火焖煮而成,在通过特定香料熏至后使肉在食用时味道浓厚。
[0003]随着时代的进步和科学的不断发展，在肉材熏至上通常会采用相关辅助器械，而在肉材进行熏至时通常都是相关人员直接向器械上挂至肉材，而在器械加工时箱内看不起，特别容易对相关人员造成伤害。
[0004]为了解决上述提出的问题，提供了一种生态冷烟熏腊肉加工装置及方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种生态冷烟熏腊肉加工装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生态冷烟熏腊肉加工装置，所述生态冷烟熏腊肉加工装置包括：加工箱及固定在所述加工箱底部四角的至少四个万向轮；出烟件，所述出烟件固定在所述加工箱内侧，所述出烟件呈W型，所述出烟件相对两侧均设置有多个出烟孔，所述出烟件与安装在所述加工箱顶部的出烟结构连通；输送结构，所述输送结构安装在所述加工箱内侧且与安装在所述加工箱顶部驱动结构连接，通过所述输送组件带动肉材流动运动至出烟孔之间以肉材批量熏至；上料结构，所述上料结构安装在所述加工箱内侧端，且与所述输送结构连接且配合。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述输送结构包括对称转动在所述加工箱内部的两个转盘，两个所述转盘之间通过输送带连接，且其中一个所述转盘与所述驱动结构连接；所述第一挂钩外侧沿路径等距固定有多个第一挂钩，所述第一挂钩与所述上料结构连接并配合，且所述第一挂钩与所述出烟孔中心垂直。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述上料结构包括固定在所述加工箱内侧端的槽辊，所述槽辊外侧设置有导向槽，所述槽辊外侧滑动套设有传动套筒，所述传动套筒通过安装在内侧的传动块与所述导向槽配合，所述传动套筒外侧固定安装有用于补给肉材的第二挂钩，所述第二挂钩与所述第一挂钩配合，所述传动套筒通过传动结构与所述转盘连接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述传动结构包括套设在所述传动套筒外侧的限位套筒，所述限位套筒通过设置在内侧的两个限位块与设置在所述传动套筒外侧限位槽滑动配合，所述限位套筒中心处设置有T型滑槽，所述所述滑槽内侧滑安装有至少三个限位固定块，所述限位固定块固定连接所述加工箱，所述加料口通过传动带连接所述转盘的转轴。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述出烟结构包括固定在所述加工箱顶部的风机，
所述风机的输入端与固定在所述加工箱顶部侧端的烟雾加工箱连通，所述风机的输出端通过输送管贯穿所述加工箱与所述出烟件连通；所述烟雾加工箱通过固定在内侧的隔板将其分成去尘腔和加热腔，所述加热腔和所述去尘腔通过固定在隔板上的单向阀连通，所述去成尘腔与所述与所述风机的输入端连通。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述加工箱一侧对称铰接有两个加工箱，两个所述加工箱上均安装有把手，且两个所述加工箱上均安装密封条。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述加工箱远离所述加工箱的一侧设置有加料口,所述加料口一侧安装有用于密封所述加料口的密封板，所述密封板通过安装在一侧的限位滑块与设置在所述加工箱上的限位滑槽滑动配合，所述密封板外侧固定有抓握块。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动结构包括固定在所述加工箱顶部的电机，所述电机的输出轴贯穿所述加工箱与所述转盘的中心处连接。
[0014]一种生态冷熏腊肉的加工方法，采用上述生态冷烟熏腊肉加工装置，包括以下步骤：步骤一、启动电机和风机，电机工作时带动其中一个转盘转动，其中一个转盘通过输送带带动另一转盘转，且同时带动第一挂钩运动，并且同时还通过传动带带动限位套筒转动，限位套筒转动带动传动套筒转动，以通过传动块与导向槽配个使传动套筒竖立上的同时转动一周，在在运动至行程末端时因重力复位，从而通过第二挂钩将肉材转运至第一挂上进行流动输送；步骤二、在风机工作时将将加热腔内产生的烟雾通过去尘腔过滤后输送至出烟件内侧喷向肉材进行熏至。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在对肉材进行熏至时首选起始驱动结构，在驱动结构工作时带动输送结构工作，输送结构工作时带动送料结构工作且与之配合，通向送料结构上供给肉材，上料结构会将肉材钩挂至输送结构上进行输送，在输送结构带动肉材输送时运动至出烟孔之间，且为流动输送；而在出烟结构钩子时会将熏肉原材料进入产生烟雾并对烟雾内部颗粒进行过滤输出至出烟件内侧，通过出烟孔吹向肉材，以对肉材批量自动熏至，相对于现有的熏至设备，可批量加工的肉材多，且在供给肉材时非向输送结构直接共给而通过上料结构向输送结构转运，从而避免相关工作人员出现意外，其安全性高；需要说明的是，万向轮为现有技术的运用，且目的为方便本设备的运输及或移动。
附图说明
[0016]图1为生态冷烟熏腊肉加工装置的结构示意图。
[0017]图2为图1又一角度的结构示意图。
[0018]图3为生态冷烟熏腊肉加工装置的侧视图。
[0019]图4为图1的局部剖面图。
[0020]图5为生态冷烟熏腊肉加工装置中上料接的结构分解图。
[0021]图6为生态冷烟熏腊肉加工装置中23的结构示意图。
[0022]图7为图1中A处的局部结构放大图。
[0023]图中：1
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加工箱、2
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箱门、3
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把手、4
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电机、5
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输送管、6
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风机、7
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烟雾加工箱、8
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出烟件、9
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密封板、10
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加料口、11
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限位滑槽、12
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限位滑块、13
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万向轮、14
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转盘、15
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输送带、16
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第一挂钩、17
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传动带、18
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限位固定块、19
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限位套筒、20
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传动套筒、21
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第二挂钩、22
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单向阀、23
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槽辊、24
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导向槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]另外，本专利技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生态冷烟熏腊肉加工装置，其特征在于，所述生态冷烟熏腊肉加工装置包括：加工箱（1）及固定在所述加工箱（1）底部四角的至少四个万向轮（13）；出烟件（8），所述出烟件（8）固定在所述加工箱（1）内侧，所述出烟件（8）呈W型，所述出烟件（8）相对两侧均设置有多个出烟孔，所述出烟件（8）与安装在所述加工箱（1）顶部的出烟结构连通；输送结构，所述输送结构安装在所述加工箱（1）内侧且与安装在所述加工箱（1）顶部驱动结构连接，通过所述输送组件带动肉材流动运动至出烟孔之间以肉材批量熏至；上料结构，所述上料结构安装在所述加工箱（1）内侧端，且与所述输送结构连接且配合。2.根据权利要求1所述的一种生态冷烟熏腊肉加工装置，其特征在于，所述输送结构包括对称转动在所述加工箱（1）内部的两个转盘（14），两个所述转盘（14）之间通过输送带（15）连接，且其中一个所述转盘（14）与所述驱动结构连接；所述第一挂钩（16）外侧沿路径等距固定有多个第一挂钩（16），所述第一挂钩（16）与所述上料结构连接并配合，且所述第一挂钩（16）与所述出烟孔中心垂直。3.根据权利要求2所述的一种生态冷烟熏腊肉加工装置，其特征在于，所述上料结构包括固定在所述加工箱（1）内侧端的槽辊（23），所述槽辊（23）外侧设置有导向槽（24），所述槽辊（23）外侧滑动套设有传动套筒（20），所述传动套筒（20）通过安装在内侧的传动块与所述导向槽（24）配合，所述传动套筒（20）外侧固定安装有用于补给肉材的第二挂钩（21），所述第二挂钩（21）与所述第一挂钩（16）配合，所述传动套筒（20）通过传动结构与所述转盘（14）连接。4.根据权利要求3所述的一种生态冷烟熏腊肉加工装置，其特征在于，所述传动结构包括套设在所述传动套筒（20）外侧的限位套筒（19），所述限位套筒（19）通过设置在内侧的两个限位块与设置在所述传动套筒（20）外侧限位槽滑动配合，所述限位套筒（19）中心处设置有T型滑槽，所述所述滑槽内侧滑安装有至少三个限位固定块（18），所述限位固定块（18）固定连接所述加工箱（1），所述加料口（10）通过传动带（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华容，
申请(专利权)人：新晃永益牧业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：