平面阴极射线管的防爆结构制造技术

一种平面阴极射线管内的防爆结构，当阴极射线管被抽空时它的面板会受到大气压作用，具有这样面板的平面阴极射线管防爆结构包含在面板附近捆扎或者涂覆在锥体外圆周表面上的防爆装置，从而增强平面阴极射线管的防爆强度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本项专利技术涉及平面阴极射线管，更确切的说是涉及平面阴极射线管内防止平面阴极射线管发生爆炸的防爆结构。现有技术的阴极射线管的具有平面面板1，从对面板密封表面平滑弯曲到内部密封电子枪的颈部3a的锥体3，用烧结玻璃焊接到面板1上以及密封在颈部的电子枪4，用于向面板发射红，绿，蓝电子束。更详细的，一片防爆玻璃2紧贴在面板正面，用于增强面板1的防爆特性，荧光层5在面板的内表面，用于当电子束撞击荧光层5时发光。在面板内表面上有一个矩形导轨6，荫罩7装在导轨6上，荫罩在面板1的有效面内有许多小孔，用于从众多电子束中选出一种颜色。在导轨的后面安装有一个内内屏蔽8，用于防止电子枪发射并向面板行进的电子束受地磁作用，锥体颈部外圆周表面装有偏转系统9，用于使电子束在水平或垂直方向发生偏转。在面板1周围捆扎有带子11是为了把多个突出部分10固定在面板1的外圆周上，其用途是把平面阴极射线管固定在监视器或是电视接收机的框上。因此，当密封在颈部3a处的电子枪4通电时，电子枪开始发射热电子，当热电子连续通过多个电极时被加速并聚焦，在偏转系统9的偏转作用下发生垂直或水平方向偏转到达屏幕的一边。当电子束在通过荫罩7的小孔时，电子枪4发射的并射到屏幕上的电子束，包括了颜色的选择，然后打到荧光层5的发光材料上。最终，当荧光材料中的电子一旦被激发和泄降达到基态时，由于能量差使荧光材料发光而重现图像。为了增强电子的发射，制造阴极射线管时要经过一个抽取空气的过程，以保证阴极射线管内部保持在10-6～10-7托范围的真空下。现有技术的平面阴极射线管的抽空过程介绍如下。一旦具有装到平面面板1上的锥体3的阴极射线管经过抽空过程达到10-7～10-8托真空范围内，在阴极射线管的内部和外部之间至少会有10-6托的压力差，这是因为阴极射线管的外部是处于760托的大气压下的。也就是说，阴极射线管完全是处在1个大气压下，即1.01325×105N/m2压力下。因此，面板和锥体会由于压力而变形，直至内外压力达到平衡点，尤其是面板1按图2的“c”方向向阴极射线管内部塌陷。而且，由于将经过抽空的阴极射线管安装在监视器或电视接收机的框上的设备，如果突出部分10和带子11的带子组装在一张力下绕面板1捆扎，则面板的向内塌陷将更为严重。也就是说，如图2所示，在现有技术的阴极射线管的防爆结构中，在面板1周围用张力捆扎带子11会使从抽空过程就产生的沿球体(面板加锥体)的管子轴线方向的向内塌陷变形使得这种变形更为严重。抽空及面板1周围带子的捆扎力会造成一个大气压差，大气压差所产生的恒定应力会导致阴极射线管的密封表面附近发生破裂，因为面板1和锥体3的密封表面附近应力更大。因此，面板就易发生内爆，只要有很小的外部冲击就会造成阴极射线管的内爆，而且由于面板正面不平，图像的质量也容易变得很差。为了防止面板发生这样的内爆，例如，现有技术的平面阴极射线管中的面板中部的厚度设成比阴极射线管常规曲率半径大一些。不过，加厚的面板会带来以下问题。在制作阴极射线管的阴极射线管抽空过程中，要将球体加热到大约340～360℃以抽出吸附在球体内表面的空气。熔炉中的加热器通过对流加热球体的外表面产生出热量，球体外表面的热量通过传导传给球体的内表面。玻璃的热传导率大约是0.92×10-3(W/mm°K)，导轨是金属的，其热传导率大约是在22.8×10-3(W/mm°K)范围内，即玻璃的热传导率比金属低。热传导和面板的厚度是成反比的，球体有可能因球体内外表面的温差造成的热应力而导致破裂，而且平面面板1越厚，温差越大。另一方面，在抽空前用烧结玻璃密封面板1和锥体3的密封过程中，当烧结玻璃结晶以密封面板1和锥体3时，要将球体加热到大约440℃，这是由烧结玻璃的结晶特性决定的。因此，若面板1过厚，球体就可能因其内外表面温差而破裂。为了把破损量减至最低，加热过程需要延长，缓慢加热球体以缩小球体内外表面的温差，这样做会降低产量，延长生产周期，需要更多的能量。在面板1的厚度等于或超过18.0mm的情况下，应用光传导率为75％、厚度为10.16mm的彩色玻璃显示低于40％的光传导率，应用光传导率为46％、厚度为10.16mm的黑玻璃显示低于28％的光传导率，这不能实际应用。这样就会给球体的设计带来局限，只有厚度为10.16mm时光传导率为86％的透明玻璃和厚度为10.16mm时光传导率为82％的半透明玻璃才可以采用。如果真空造成的恒定应力过大，外部的任何冲击都会使球体破裂，所以可允许的真空压力是限制在85～120kgf/cm2。此外是现有技术防爆结构的另一个例子，由于平面阴极射线管的防爆强度低，用树脂将防爆玻璃附着在面板的正面以吸收阴极射线管的外部冲击。可是贴防爆玻璃的迭片过程需要在一个隔离的干净的房间里进行，房间的清洁度足以防止异物或气孔的产生，制作过程将变得复杂，从而增加了生产成本。而且，迭片过程产生的气孔增加了阴极射线管的次品率，降低了生产效率。因此，本专利技术提出一种平面阴极射线管的防爆结构，充分解泱了由于现有技术不足和缺陷所带来的一个或多个问题。本专利技术的目的是提供了一种平面阴极射线管中的防爆结构，这种结构可以缓和面板上的应力，增强阴极射线管防爆强度并预防其发生内爆。本专利技术的其它特点和优点会在以下的描述中阐述，一些优点可以直接从描述中看出，或者可以通过本专利技术的实际应用来体现。本专利技术的目的和其他优点还可以通过说明书中具体指出的结构以及权利要求书和附图来实现。为了实现这些优点，根据本专利技术的目的，正如概括和概要描述的，平面阴极射线管在被抽空时它的面板会受到大气压的作用，平面阴极射线管的防爆结构包括在面板附近捆扎或涂覆在锥体的外圆周表面上的防爆装置。可以理解，以上概述和以下的详细描述是示例性的，说明性的，下面根据权利要求进行进一步的解释。构成说明书的一部分的附图可以帮助理解本专利技术，体现了本专利技术的一些具体部分，图和说明书一起揭示了本专利技术的原理，附图中附图说明图1显示一现有技术平面阴极射线管的纵截面；图2显示现有技术平面阴极射线管在抽空时面板的变形示意图；图3显示根据本专利技术第一最佳实施例的平面阴极射线管局部切除后的侧视图；图4显示抽空时本专利技术第一最佳实施例的平面阴极射线管中面板变形示意图5显示本专利技术第二最佳实施例的平面阴极射线管局部切除后的侧视图；图6显示本专利技术第三最佳实施例的平面阴极射线管的局部侧剖面图；下面参考附图详细描述本专利技术的最佳实施例。图3所示为本专利技术第一最佳实施例的平面阴极射线管的局部切除后的侧视图。参照图3，本专利技术的第一最佳实施例的平面阴极射线管内的防爆结构包括捆扎在与面板垂直的锥体的平坦部分周围的带子110，用于固定突出部分100，从而将阴极射线管固定在监视器或电视接收机的框上。在这个例子中，带子110的捆扎张力需要在600kgf～3000kgf范围内。如果张力低于600kgf，真空造成的变形会由于带子的张力而使向原始状态恢复的恢复量小于10％，这样对阴极射线管变形的改善没有实质作用。与此相反，当张力大于3000kgf时给阴极射线管变形的改善几乎和张力低于3000kgf给阴极射线管变形带来的改善相同，所以，张力高于3000kgf也不会带来更好的实质性的改善。也就是说，如果带子110的张力低于600kgf，由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平面阴极射线管内的防爆结构，该平面阴极射线管具有当阴极射线管被抽空时受到大气压作用的面板，该平面阴极射线管防爆结构包含：在面板附近捆扎或者涂覆在锥体外圆周表面上的防爆装置。

【技术特征摘要】
KR 2000-6-2 30319/00;KR 2000-6-14 32775/00;KR 19991．一种平面阴极射线管内的防爆结构，该平面阴极射线管具有当阴极射线管被抽空时受到大气压作用的面板，该平面阴极射线管防爆结构包含在面板附近捆扎或者涂覆在锥体外圆周表面上的防爆装置。2．根据权利要求1的防爆结构，其中防爆装置中有在600～3000kgf范围内的捆扎张力。3．根据权利要求1的防爆结构，其中上面捆扎或者涂覆防爆装置的锥体的外圆周表面包括与面板垂直的平坦部分。4．根据权利要求1或2的防爆结构，其中防爆装置是具有要求的屈服强度的带子。5．根据权利要求3的防爆结构，其中和面板垂直的锥体外圆周表面宽度比带子，即防爆装置的宽度要宽。6．根据权利要求5的防爆结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴相润，金寅主，
申请(专利权)人：LG电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]