一种用于标签机标签生产过程中断纸检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了标签生产技术领域的一种用于标签机标签生产过程中断纸检测装置，包括L型支撑板，L型支撑板的侧壁开设有限位卡槽一，L型支撑板的一侧横向安装有支撑轴杆，L型支撑板的另一侧安装有带螺杆的调节旋钮，本实用新型专利技术通过固定螺栓将L型支撑板和固定压块之间的固定卡套卡接固定在标签纸辊的轴杆一侧，使带有超声波传感器的传感器支撑板能够设置在标签纸7

【技术实现步骤摘要】
一种用于标签机标签生产过程中断纸检测装置


[0001]本技术涉及标签生产
，具体为一种用于标签机标签生产过程中断纸检测装置。

技术介绍

[0002]印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的。但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签。有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”。仪器校准后的标签问题，这个是由国家统一规定的标签，标签能够明确的说明仪器被校准后的详细情况。实物标签是用于标明物品的品名、重量、体积、用途等信息的简要标牌。有传统的印刷标签和现代条码打印标签。标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展。
[0003]标签在生产的过程中，需要对于标签纸张是否发生断裂进行实时的检测，以减少因为标签纸张的断裂而影响产品的品质，以及设备的安全，现有用于判断标签纸张的判断多数为通过人工巡查的方式进行查看，但是人工巡查的方式存在人为失误的特性，通常在纸张完全断裂以后才能发现，需要通过人工发现断裂以后才能停机，较为的繁琐，以及影响对于标签的生产品质以及效率，同时影响设备的安全，基于此，本技术设计了一种用于标签机标签生产过程中断纸检测装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于标签机标签生产过程中断纸检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于标签机标签生产过程中断纸检测装置，包括L型支撑板，所述L型支撑板的侧壁开设有限位卡槽一，所述L型支撑板的一侧横向安装有支撑轴杆，所述L型支撑板的另一侧安装有带螺杆的调节旋钮，且调节旋钮的螺杆穿过限位卡槽一的内腔与支撑轴杆的一端固定连接，所述支撑轴杆的侧壁横向开设有限位卡槽二，所述限位卡槽二的内腔安装有两组定位螺栓，两组所述定位螺栓的底端之间安装有传感器支撑板，且传感器支撑板设置在支撑轴杆的一侧，所述传感器支撑板的顶部焊接有固定螺母，所述固定螺母的内腔安装有超声波传感器，且超声波传感器的底端贯穿传感器支撑板的侧壁，所述L型支撑板的底部外端设置有固定压块，所述固定压块的侧壁对称安装有固定螺栓，且固定螺栓穿过固定压块的侧壁与L型支撑板的外端固定连接，所述L型支撑板和固定压块的连接处开设有固定卡槽，且固定卡槽设置在两组固定螺栓之间，所述固定卡槽的内腔卡接有固定卡套。
[0006]优选的，所述支撑轴杆的一端开设有与调节旋钮螺杆相配合的连接螺孔，且支撑轴杆通过调节旋钮抵触固定在L型支撑板的一侧。
[0007]优选的，所述调节旋钮的螺杆与限位卡槽一的内腔之间以及定位螺栓的螺杆与限位卡槽二的内腔之间均为间隙配合。
[0008]优选的，所述传感器支撑板的侧壁开设有与定位螺栓螺杆相配合的定位螺孔，且传感器支撑板通过定位螺栓抵触固定在支撑轴杆的一侧，所述传感器支撑板的底部开设有与超声波传感器相配合的限位插孔，且限位插孔的轴心与固定螺母的轴心重合。
[0009]优选的，所述超声波传感器的外壁设置有与固定螺母相配合的外螺纹，且超声波传感器与传感器支撑板的连接处安装有橡胶保护垫圈。
[0010]优选的，所述固定压块的侧壁和L型支撑板的外端均开设有与固定螺栓螺杆相配合的固定螺孔，所述固定卡槽与固定卡套之间为过盈配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过固定螺栓将L型支撑板和固定压块之间的固定卡套卡接固定在标签纸辊的轴杆一侧，使带有超声波传感器的传感器支撑板能够设置在标签纸7
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50mm的位置，利用超声波传感器的超声波检测，能够对纸张的细小裂纹进行检测，当检查带纸张中存在裂纹时，标签机的主机能够及时的控制设备停机，并发出警示信息提醒工作人员标签纸中存在断裂的风险，使工作人员能够及时的排除具有裂纹的纸段，保证标签的生产品质，以及减少纸张断裂对设备造成的损伤现象。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术A部放大图；
[0016]图3为本技术B部放大图；
[0017]图4为本技术后视轴测图；
[0018]图5为本技术C部放大图；
[0019]图6为本技术D部放大图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
L型支撑板，2
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限位卡槽一，3
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支撑轴杆，4
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调节旋钮，5
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限位卡槽二，6
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定位螺栓，7
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传感器支撑板，8
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固定螺母，9
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超声波传感器，10
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固定压块，11
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固定螺栓，12
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固定卡槽，13
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固定卡套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种用于标签机标签生产过程中断纸检测装置，包括L型支撑板1，L型支撑板1的侧壁开设有限位卡槽一2，L型支撑板1的一侧横向安装有支撑轴杆3，L型支撑板1的另一侧安装有带螺杆的调节旋钮4，且调节旋钮4的螺
杆穿过限位卡槽一2的内腔与支撑轴杆3的一端固定连接，支撑轴杆3的一端开设有与调节旋钮4螺杆相配合的连接螺孔，且支撑轴杆3通过调节旋钮4抵触固定在L型支撑板1的一侧，方便通过调整调节旋钮4在限位卡槽一2中位置调整传感器支撑板7与纸张之间的位置，使带有超声波传感器9的传感器支撑板7能够设置在标签纸7
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50mm的位置，同时通过调整支撑轴杆3与L型支撑板1之间的抵触角度调整传感器支撑板7的角度；
[0024]支撑轴杆3的侧壁横向开设有限位卡槽二5，限位卡槽二5的内腔安装有两组定位螺栓6，调节旋钮4的螺杆与限位卡槽一2的内腔之间以及定位螺栓6的螺杆与限位卡槽二5的内腔之间均为间隙配合，通过调整定位螺栓6在限位卡槽二5中的位置，调整传感器支撑板7的水平位置；
[0025]两组定位螺栓6的底端之间安装有传感器支撑板7，且传感器支撑板7设置在支撑轴杆3的一侧，传感器支撑板7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于标签机标签生产过程中断纸检测装置，包括L型支撑板(1)，其特征在于：所述L型支撑板(1)的侧壁开设有限位卡槽一(2)，所述L型支撑板(1)的一侧横向安装有支撑轴杆(3)，所述L型支撑板(1)的另一侧安装有带螺杆的调节旋钮(4)，且调节旋钮(4)的螺杆穿过限位卡槽一(2)的内腔与支撑轴杆(3)的一端固定连接，所述支撑轴杆(3)的侧壁横向开设有限位卡槽二(5)，所述限位卡槽二(5)的内腔安装有两组定位螺栓(6)，两组所述定位螺栓(6)的底端之间安装有传感器支撑板(7)，且传感器支撑板(7)设置在支撑轴杆(3)的一侧，所述传感器支撑板(7)的顶部焊接有固定螺母(8)，所述固定螺母(8)的内腔安装有超声波传感器(9)，且超声波传感器(9)的底端贯穿传感器支撑板(7)的侧壁，所述L型支撑板(1)的底部外端设置有固定压块(10)，所述固定压块(10)的侧壁对称安装有固定螺栓(11)，且固定螺栓(11)穿过固定压块(10)的侧壁与L型支撑板(1)的外端固定连接，所述L型支撑板(1)和固定压块(10)的连接处开设有固定卡槽(12)，且固定卡槽(12)设置在两组固定螺栓(11)之间，所述固定卡槽(12)的内腔卡接有固定卡套(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于标签机标签生产过程中断纸检测装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兴跃，
申请(专利权)人：南京格润标签印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：