一种混凝土叠合梁结构及其施工方法技术

技术编号:31578646 阅读:41 留言:0更新日期:2021-12-25 11:21
本申请涉及一种混凝土叠合梁结构及其施工方法,属于叠合梁结构领域,混凝土叠合梁结构包括叠合梁本体、连接件和拼接件,连接件连接在叠合梁本体长度方向的两端且用于使叠合梁本体在长度方向连接,拼接件连接在叠合梁本体的侧壁且用于使叠合梁本体侧壁进行连接,连接件包括套筒、插筒和固定件,插筒的长度方向与叠合梁本体的长度方向平行且固定连接在叠合梁本体的端部钢筋上,套筒套设在叠合梁本体另一端端部的钢筋外壁,固定件连接在套筒和插筒之间且用于将套筒和插筒固定。本申请具有使叠合梁本体便捷拼接的效果。叠合梁本体便捷拼接的效果。叠合梁本体便捷拼接的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土叠合梁结构及其施工方法


[0001]本申请涉及叠合梁结构领域,尤其涉及一种混凝土叠合梁结构及其施工方法。

技术介绍

[0002]装配式结构已被广泛用于超高层建筑结构中,而梁是建筑非常重要的构件之一,现有的预制装配式叠合梁主要采用预制钢筋混凝土叠合梁,钢筋会露出叠合梁长度方向的两端,以便后期钢筋相互穿插以完成连接。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为叠合梁之间的拼接方式依靠钢筋穿插的方式,后期还需要浇筑混凝土,比较繁琐。

技术实现思路

[0004]为了便捷叠合梁的拼接过程,本申请提供一种混凝土叠合梁结构及其施工方法。
[0005]第一方面,本申请提供的一种混凝土叠合梁结构,采用如下的技术方案:一种混凝土叠合梁结构,包括叠合梁本体、连接件和拼接件,连接件连接在叠合梁本体长度方向的两端且用于使叠合梁本体在长度方向连接,拼接件连接在叠合梁本体的侧壁且用于使叠合梁本体侧壁间进行连接,连接件包括套筒、插筒和固定件,插筒的长度方向与叠合梁本体的长度方向平行且固定连接在叠合梁本体的端部钢筋上,套筒套设在叠合梁本体另一端端部的钢筋外壁,固定件连接在套筒和插筒之间且用于将套筒和插筒固定。
[0006]通过采用上述技术方案,在施工过程中,可通过拼接件实现叠合梁本体侧壁之间拼接,当需要沿叠合梁本体的长度方向拼接叠合梁本体时,将套筒插入插筒中,并通过固定件将套筒与插筒固定,完成叠合梁本体在长度方向进行拼接,叠合梁本体之间的拼接非常便捷,也达到了叠合梁本体之间多方位拼接的目的,提高了叠合梁本体的适用性。
[0007]可选的,所述固定件包括弹性件和连接柱,套筒的外侧壁开设有移动槽,连接柱的一端位于套筒中,另一端位于移动槽外部,弹性件位于移动槽中且用于驱动连接柱移进或者移出移动槽中,插筒的内壁开设有用于容纳连接柱的限位槽。
[0008]通过采用上述技术方案,当在施工过程中需要沿叠合梁本体的长度方向拼接叠合梁本体时,按压连接柱,使套筒插入插筒中,连接柱的端部在插筒中滑动,此时,弹性件被压缩,直至连接柱移动至限位槽时,连接柱在弹性件的弹力作用下复位,进入限位槽中,使套筒与插筒稳定连接,套筒与插筒的固定方式简单。
[0009]可选的,所述拼接件包括拼接座、拼接柱、拼接筒和锁定件,拼接座与叠合梁本体的侧壁通过锁定件可拆卸连接,拼接柱与拼接座远离叠合梁本体一侧固定连接,叠合梁本体的另一侧壁开设有预留槽,拼接筒插设在预留槽中且与叠合梁本体固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,当需要对叠合梁本体在宽度或者高度方向进行叠合时,将拼接座与叠合梁本体侧壁连接,然后将拼接柱插入预埋后的拼接筒中,并通过卡接件固定,整个过程简单便捷。
[0011]可选的,所述叠合梁本体与拼接座连接处的侧壁开设有容置槽,容置槽的内壁开
设有第一竖直槽、水平槽和第二竖直槽,第一竖直槽靠近拼接座的侧壁开口,第一竖直槽和第二竖直槽平行且延伸方向相反,水平槽位于第一竖直槽和第二竖直槽之间,水平槽的一端与第一竖直槽远离拼接座的一端连通,第二竖直槽与水平槽另一端连通,锁定件为滑块,滑块与拼接座的外壁固定连接,滑块沿着第一竖直槽、水平槽和第二竖直槽滑动。
[0012]通过采用上述技术方案,将滑块滑入第一竖直槽中,然后转动滑块,使滑块沿水平槽滑动,之后再沿第二竖直槽滑动,由于叠合梁本体的重力作用,叠合梁本体在容置槽中不易轻易移动,因此拼接座与叠合梁本体之间的连接牢固,且连结方式便捷。
[0013]可选的,所述拼接座与叠合梁本体之间设有磁性件,磁性件包括第一磁铁和第二磁铁,第一磁铁和第二磁铁磁性吸合,第一磁铁固定连接在第二竖直槽的底壁,第二磁铁固定连接在滑块的底壁。
[0014]通过采用上述技术方案,在滑块沿着第二竖直槽滑动时,第一磁铁和第二磁铁磁性吸合,可使拼接座与叠合梁本体之间更加不易分离,因此有助于便捷连接拼接座。
[0015]可选的,所述容置槽的内壁开设有第三竖直槽,第三竖直槽与第二竖直槽共线,第二竖直槽与第三竖直槽连通。
[0016]通过采用上述技术方案,在施工过程中,难免会移动叠合梁本体,此时,滑块会在第三竖直槽内滑动,而不易进入水平槽中,进而有助于使拼接座与叠合梁本体之间不易脱离,提高了拼接座与叠合梁本体之间的连接稳定性。
[0017]可选的,所述拼接筒的侧壁开设有拼接槽,拼接槽靠近拼接座的一侧开口,拼接柱的外壁固定连接有限位条,拼接筒的外部转动连接有用于封堵拼接槽的限位板,限位板上连接有用于固定限位板的限位件。
[0018]通过采用上述技术方案,将限位条滑入拼接槽中,然后转动限位板,并通过限位件将限位板固定,此时,限位条不能从拼接槽中移出,拼接筒与叠合梁本体之间的安装拆卸方式简单便捷。
[0019]可选的,所述拼接柱的侧壁开设有卡槽,限位板闭合后靠近拼接筒轴线的侧壁位于卡槽中。
[0020]通过采用上述技术方案,转动限位板后,限位板的侧壁进入卡槽中,卡槽对限位板起到限位作用,使拼接筒与拼接柱不易分离,提高了拼接筒与拼接柱的连接稳定性。
[0021]另一方面,本申请提供的一种混凝土叠合梁结构的施工方法,采用如下的技术方案:一种混凝土叠合梁结构的施工方法,包括以下步骤:(1)预制连接件(2)、拼接件(3)以及叠合梁本体(1);(2)运输连接件(2)、拼接件(3)以及叠合梁本体(1);(3)根据施工需求拼接叠合梁本体(1),通过连接件(2)使叠合梁本体(1)在长度方向进行拼接;通过拼接件(3)使叠合梁本体(1)侧壁之间拼接。
[0022]通过采用上述技术方案,通过预制连接件、拼接件以及叠合梁本体,有助于使叠合梁本体之间连接牢固,然后根据施工需求拼接叠合梁本体,可对叠合梁本体各方位进行拼接,提高了叠合梁本体的适用性。
[0023]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:1.通过在叠合梁本体上设置连接件和拼接件,可使叠合梁本体既可在长度方向上
进行拼接,又可在宽度或者高度的方向进行拼接,且拼接方式简单便捷,达到了叠合梁本体之间多方位拼接的效果,提高了叠合梁本体的适用性;2.通过使拼接座与叠合梁本体可拆卸连接,当不需要使用拼接座31时,可使叠合梁本体与拼接座之间分离,使叠合梁本体美观,且减少了叠合梁本体的自重,有助于方便操作人员后续施工过程;3.通过在容置槽的内壁开设第三竖直槽,且第三竖直槽与第二竖直槽共线,滑块会在第三竖直槽内滑动,而不易进入水平槽中,有助于使拼接座与叠合梁本体不易脱离,提高了拼接座与叠合梁本体之间的连接稳定性;4.通过使限位板闭合后靠近拼接筒轴线的侧壁位于卡槽中,有助于使拼接筒与拼接柱不易分离,提高了拼接筒与拼接柱的连接稳定性。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例一种混凝土叠合梁结构拼接后的立体结构示意图;图2是本申请实施例一种混凝土叠合梁结构中突出显示固定件的立体结构示意图;图3是本申请实施例一种混凝土叠合梁结构中突出显示拼接件的立体结构示意图;图4是本申请实施例一种混凝土叠合梁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土叠合梁结构,其特征在于:包括叠合梁本体(1)、连接件(2)和拼接件(3),连接件(2)连接在叠合梁本体(1)长度方向的两端且用于使叠合梁本体(1)在长度方向连接,拼接件(3)连接在叠合梁本体(1)的侧壁且用于使叠合梁本体(1)侧壁间进行连接,连接件(2)包括套筒(21)、插筒(22)和固定件(23),插筒(22)的长度方向与叠合梁本体(1)的长度方向平行且固定连接在叠合梁本体(1)的端部钢筋上,套筒(21)套设在叠合梁本体(1)另一端端部的钢筋外壁,固定件(23)连接在套筒(21)和插筒(22)之间且用于将套筒(21)和插筒(22)固定。2.根据权利要求1所述的一种混凝土叠合梁结构,其特征在于:所述固定件(23)包括弹性件(232)和连接柱(233),套筒(21)的外侧壁开设有移动槽(231),连接柱(233)的一端位于套筒(21)中,另一端位于移动槽(231)外部,弹性件(232)位于移动槽(231)中且用于驱动连接柱(233)移进或者移出移动槽(231)中,插筒(22)的内壁开设有用于容纳连接柱(233)的限位槽(234)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土叠合梁结构,其特征在于:所述拼接件(3)包括拼接座(31)、拼接柱(32)、拼接筒(33)和锁定件(34),拼接座(31)与叠合梁本体(1)的侧壁通过锁定件(34)可拆卸连接,拼接柱(32)与拼接座(31)远离叠合梁本体(1)一侧固定连接,叠合梁本体(1)的另一侧壁开设有预留槽,拼接筒(33)插设在预留槽中且与叠合梁本体(1)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种混凝土叠合梁结构,其特征在于:所述叠合梁本体(1)与拼接座(31)连接处的侧壁开设有容置槽(35),容置槽(35)的内壁开设有第一竖直槽(4)、水平槽(5)和第二竖直槽(6),第一竖直槽(4)靠近拼接座(31)的侧壁开口,第一竖直槽(4)和第二竖直槽(6)平行且延伸方向相反,水平槽(5)位于第...

【专利技术属性】
技术研发人员:严晓虎
申请(专利权)人:宁波同三建设集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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