本实用新型专利技术公开了一种防变形纸礼盒折边装置，具体涉及纸盒加工技术领域，包括操作台，所述操作台的内部开设有若干对称的横向活动槽和纵向活动槽，所述横向活动槽和纵向活动槽的内部均分别通过轴承转动连接有若干对称的横向丝杆和纵向丝杆，且所述横向丝杆和纵向丝杆的一端均分别穿设于横向活动槽和纵向活动槽的内部，所述操作台内壁顶部的中心处固定连接有中心连接块。本实用新型专利技术能够根据所需对纸板进行下压折边和调节，提高了装置的灵活性和对纸板的适应性，且提高了折边自动化程度，减缓人工劳动强度，提高了折边效果和效率，方便后续对纸板进行礼盒加工。后续对纸板进行礼盒加工。后续对纸板进行礼盒加工。
【技术实现步骤摘要】
一种防变形纸礼盒折边装置
[0001]本技术涉及纸盒加工
，更具体地说，本技术涉及一种防变形纸礼盒折边装置。
技术介绍
[0002]在纸礼盒生产加工过程中，往往需要对纸板进行折边压边，从而方便后续工序的顺利进行。
[0003]但是在实际使用时，不能很好地根据所需进行折边调整，装置的适应性和灵活性一般，不利于后续礼盒加工生产，且礼盒折边的人工劳动强度较大，效率一般。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种防变形纸礼盒折边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防变形纸礼盒折边装置，包括操作台，所述操作台的内部开设有若干对称的横向活动槽和纵向活动槽，所述横向活动槽和纵向活动槽的内部均分别通过轴承转动连接有若干对称的横向丝杆和纵向丝杆，且所述横向丝杆和纵向丝杆的一端均分别穿设于横向活动槽和纵向活动槽的内部，所述操作台内壁顶部的中心处固定连接有中心连接块，且所述横向丝杆和纵向丝杆靠近中心连接块的一端均通过轴承转动连接在中心连接块的内部，所述横向丝杆和竖向丝杆的表面均螺纹连接有移动块，且所述移动块位于横向活动槽和纵向活动槽的内部，所述移动块的顶部固定连接有连杆，所述连杆的顶端固定连接有折边凹块，且所述折边凹块位于操作台的上方，所述操作台的一侧中部设有支柱，所述支柱顶端的一侧固定连接有矩形固定座，所述矩形固定座的内部滑动连接有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有连接箱，所述连接箱的内部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的底端穿设于连接箱的内部，且所述转动杆的底端固定连接有折边压板。
[0006]进一步的，所述横向丝杆和纵向丝杆靠近中心连接块的一端表面分别固定套接有横向斜齿轮和纵向斜齿轮，且所述横向斜齿轮和纵向斜齿轮的表面啮合连接。
[0007]进一步的，所述操作台的内部固定连接有动力电机，所述动力电机的输出端和纵向丝杆的一端表面均固定套接有同步轮，且所述同步轮的表面传动连接有同步传动带。
[0008]进一步的，所述矩形固定座的内部设有滑轨，所述滑轨的内部固定连接有滑杆，且所述滑杆的两端固定连接在滑轨内部的两侧，所述滑杆表面和滑轨的内部滑动连接有滑块，且所述滑块的底部固定连接在电推杆的顶部，且所述电推杆通过滑轨、滑杆和滑块滑动连接在矩形固定座的内部。
[0009]进一步的，所述折边压板和矩形固定座均位于操作台和折边凹块的上方。
[0010]进一步的，所述横向斜齿轮和纵向斜齿轮均分别对称分布有两个，且所述横向斜齿轮和纵向斜齿轮彼此之间啮合在中心连接块的四周。
[0011]进一步的，所述操作台的底部固定连接有若干支腿。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置动力电机、横向斜齿轮、纵向斜齿轮和横向丝杆等，动力电机带动其上同步轮转动并通过同步传送带驱动纵向丝杆和纵向斜齿轮转动，从而带动横向斜齿轮和横向丝杆转动，进而驱动移动块在横向丝杆和纵向丝杆上做直线往复运动，带动连杆在横向活动槽和纵向活动槽内部移动以及折边凹块在操作台上改变位置，从而能够根据所需进行折边调节，提高了装置的灵活性和对纸板的适应性，且提高了折边自动化程度，减缓人工劳动强度，提高了折边效率。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置滑轨、滑块、电推杆、旋转电机和折边压板等，滑块可在滑轨和滑杆上来回运动带动电推杆在矩形固定座上移动，电推杆驱动连接箱及以下装置进行升降调整，能够对纸板进行下压折边，便于折边成型，提高了对纸板折边的适应性和灵活性，旋转电机根据所需驱动转动杆转动，从而改变折边压板的角度，从而能够根据所需进行折边，提高了折边效果和效率，方便后续对纸板进行礼盒加工。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术操作台正剖局部结构示意图。
[0017]图3为本技术操作台局部俯剖结构示意图。
[0018]图4为本技术矩形固定座局部侧剖结构示意图。
[0019]附图标记为：1、操作台；2、横向活动槽；3、纵向活动槽；4、横向丝杆；5、纵向丝杆；6、中心连接块；7、移动块；8、连杆；9、折边凹块；10、支柱；11、矩形固定座；12、电推杆；13、连接箱；14、旋转电机；15、转动杆；16、折边压板；17、横向斜齿轮；18、纵向斜齿轮；19、动力电机；20、同步轮；21、同步传动带；22、滑轨；23、滑杆；24、滑块；25、支腿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
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4所示的一种防变形纸礼盒折边装置，包括操作台1，操作台1的内部开设有若干对称的横向活动槽2和纵向活动槽3，横向活动槽2和纵向活动槽3的内部均分别通过轴承转动连接有若干对称的横向丝杆4和纵向丝杆5，且横向丝杆4和纵向丝杆5的一端均分别穿设于横向活动槽2和纵向活动槽3的内部，操作台1内壁顶部的中心处固定连接有中心连接块6，且横向丝杆4和纵向丝杆5靠近中心连接块6的一端均通过轴承转动连接在中心连接块6的内部，横向丝杆4和竖向丝杆的表面均螺纹连接有移动块7，且移动块7位于横向活动槽2和纵向活动槽3的内部，移动块7的顶部固定连接有连杆8，连杆8的顶端固定连接有折边凹块9，且折边凹块9位于操作台1的上方，操作台1的一侧中部设有支柱10，支柱10顶端的一侧固定连接有矩形固定座11，矩形固定座11的内部滑动连接有电推杆12，电推杆12的输出端固定连接有连接箱13，连接箱13的内部固定连接有旋转电机14，旋转电机14的输出端
固定连接有转动杆15，转动杆15的底端穿设于连接箱13的内部，且转动杆15的底端固定连接有折边压板16，动力电机19带动其上同步轮20转动并通过同步传送带21驱动纵向丝杆5和纵向斜齿轮18转动，从而带动横向斜齿轮17和横向丝杆4转动，进而驱动移动块7在横向丝杆4和纵向丝杆5上做直线往复运动，带动连杆8在横向活动槽2和纵向活动槽3内部移动以及折边凹块9在操作台1上改变位置，从而能够根据所需进行折边调节，提高了装置的灵活性和对纸板的适应性，且提高了折边自动化程度，减缓人工劳动强度，提高了折边效率。
[0022]在一个优选地实施方式中，横向丝杆4和纵向丝杆5靠近中心连接块6的一端表面分别固定套接有横向斜齿轮17和纵向斜齿轮18，且横向斜齿轮17和纵向斜齿轮18的表面啮合连接，以便于提高了装置的自动化程度，省时省力，更好地带动装置做同步运转，有效发挥了动能使用率。
[0023]在一个优选地实施方式中，操作台本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防变形纸礼盒折边装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的内部开设有若干对称的横向活动槽(2)和纵向活动槽(3)，所述横向活动槽(2)和纵向活动槽(3)的内部均分别通过轴承转动连接有若干对称的横向丝杆(4)和纵向丝杆(5)，且所述横向丝杆(4)和纵向丝杆(5)的一端均分别穿设于横向活动槽(2)和纵向活动槽(3)的内部，所述操作台(1)内壁顶部的中心处固定连接有中心连接块(6)，且所述横向丝杆(4)和纵向丝杆(5)靠近中心连接块(6)的一端均通过轴承转动连接在中心连接块(6)的内部，所述横向丝杆(4)和竖向丝杆的表面均螺纹连接有移动块(7)，且所述移动块(7)位于横向活动槽(2)和纵向活动槽(3)的内部，所述移动块(7)的顶部固定连接有连杆(8)，所述连杆(8)的顶端固定连接有折边凹块(9)，且所述折边凹块(9)位于操作台(1)的上方，所述操作台(1)的一侧中部设有支柱(10)，所述支柱(10)顶端的一侧固定连接有矩形固定座(11)，所述矩形固定座(11)的内部滑动连接有电推杆(12)，所述电推杆(12)的输出端固定连接有连接箱(13)，所述连接箱(13)的内部固定连接有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)的输出端固定连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)的底端穿设于连接箱(13)的内部，且所述转动杆(15)的底端固定连接有折边压板(16)。2.根据权利要求1所述的一种防变形纸礼盒折边装置，其特征在于：所述横向丝杆(4)和纵向丝杆(5)靠近中心连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张振华，章春芳，
申请(专利权)人：苏州睿恒包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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