一种纸箱加工用折叠机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱加工用折叠机构，属于纸箱折叠技术领域，包括固定台，所述固定台的底部设置有底座，所述底座与固定台之间设置有大丝杆，所述大丝杆的表面设置有固定座，所述固定座的上端设置有安装平台，所述固定座的底端设置有可拆卸压痕组件，所述可拆卸压痕组件包括上部挤压箱体、安装座、限位弹簧、插销、导向杆、压痕架和下部挤压箱体，本实用新型专利技术通过设置可拆卸压痕组件更加容易使裁切后纸箱产生折痕，设置插销方便拆卸压痕架，易于针对不同纸箱所需的折痕，一定程度上提高了机台作业的效率，通过设置便捷式升降组件，以此调节下部挤压箱体的高度，一次性挤压完成第二道折痕地产生。道折痕地产生。道折痕地产生。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱加工用折叠机构


[0001]本技术属于纸箱折叠
，具体涉及一种纸箱加工用折叠机构。

技术介绍

[0002]纸箱:是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样，纸箱折叠属于制造纸箱的关键工序，现有技术无法一次性高效地完成对纸箱的折叠，效率较为低下。
[0003]现有技术存在以下问题：中国专利申请号为CN202021012105.6公开的一种瓦楞纸箱折叠用边角对齐装置中，一是加工装置对裁切后纸箱造成折痕的效率较为低下，二是对不同纸箱的第二道折痕操作步骤较为繁琐，无法满足使用需求。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种纸箱加工用折叠机构，具有提高产生折痕的效率、可作业不同裁切纸箱所需折痕位置的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱加工用折叠机构，包括固定台，所述固定台的底部设置有底座，所述底座与固定台之间设置有大丝杆，所述大丝杆的表面设置有固定座，所述固定座的上端设置有安装平台，所述固定座的底端设置有可拆卸压痕组件，所述可拆卸压痕组件包括上部挤压箱体、安装座、限位弹簧、插销、导向杆、压痕架和下部挤压箱体，其中，所述固定座的底端设置有上部挤压箱体、所述上部挤压箱体的一侧设置有安装座，所述安装座远离上部挤压箱体一侧对称设置有限位弹簧，所述上部挤压箱体的下端设置有下部挤压箱体，所述固定座与下部挤压箱体之间设置有压痕架，所述压痕架的内部设置有导向杆，所述压痕架的内部相对应导向杆设置有插销。
[0006]优选的，所述固定座与上部挤压箱体通过融焊方式固定连接。
[0007]优选的，所述限位弹簧远离安装座的一侧设置有抵接板。
[0008]优选的，所述底座的上部表面相对应可拆卸压痕组件设置有便捷式升降组件，所述便捷式升降组件包括电机、转动杆、滑槽、上部升降平台、调节支架、第二固定装置、移动装置和下部升降平台，其中，所述底座的上部设置有下部升降平台，所述下部升降平台的上部设置有电机，所述电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的表面设置有移动装置，所述转动杆远离电机的一端设置有第二固定装置，所述下部升降平台与上部升降平台之间设置有调节支架，所述下部升降平台与上部升降平台的内部相对应调节支架设置有滑槽。
[0009]优选的，所述调节支架采用X型结构，所述调节支架内部通过转动轴连接。
[0010]优选的，所述移动装置的底部相对应调节支架通过销轴连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置可拆卸压痕组件更加容易使裁切后纸箱产生折痕，且通过
设置插销方便拆卸压痕架，易于针对不同纸箱所需要的折痕，一定程度上提高了机台作业的效率。
[0013]2、本技术通过设置便捷式升降组件，启动电机带动转动杆，同时带动移动架使得调节支架在滑槽中移动，以此调节下部挤压箱体的高度，一次性挤压即可完成第二道折痕地产生，所需步骤更加便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的可拆卸压痕组件部分结构示意图；
[0016]图3为本技术的可拆卸压痕组件部分结构示意图；
[0017]图4为本技术的便捷式升降组件结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、固定台；3、固定座；4、安装平台；5、大丝杆；6、可拆卸压痕组件；61、上部挤压箱体；62、安装座；63、限位弹簧；64、抵接板；65、插销；66、导向杆；67、压痕架；68、下部挤压箱体；7、便捷式升降组件；71、电机；72、转动杆；73、滑槽；74、上部升降平台；75、调节支架；76、轴承座；77、移动架；78、下部升降平台。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种纸箱加工用折叠机构，包括固定台2，固定台2的底部设置有底座1，底座1与固定台2之间设置有大丝杆5，大丝杆5的表面设置有固定座3，固定座3的上端设置有安装平台4，固定座3的底端设置有可拆卸压痕组件6，可拆卸压痕组件6包括上部挤压箱体61、安装座62、限位弹簧63、插销65、导向杆66、压痕架67和下部挤压箱体68，其中，固定座3的底端设置有上部挤压箱体61、上部挤压箱体61的一侧设置有安装座62，安装座62远离上部挤压箱体61一侧对称设置有限位弹簧63，上部挤压箱体61的下端设置有下部挤压箱体68，固定座3与下部挤压箱体68之间设置有压痕架67，压痕架67的内部设置有导向杆66，压痕架67的内部相对应导向杆66设置有插销65。
[0022]具体的，固定座3与上部挤压箱体61通过融焊方式固定连接。
[0023]通过采用上述技术方案，确保固定座3与上部挤压箱体61连接稳固。
[0024]具体的，限位弹簧63远离安装座62的一侧设置有抵接板64。
[0025]通过采用上述技术方案，设置抵接板64可使其受力均匀地作用于作业对象。
[0026]本实施例在使用时：通过设置上部挤压箱体61和下部挤压箱体68，作业裁切好的纸箱所产生的折痕效率更高，设置可拆卸压痕组件6调节压痕架67的位置以完成对不同的纸箱所需地折痕。
[0027]实施例2
[0028]本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，底座1的上部表面相对应可拆卸压痕
组件6设置有便捷式升降组件7，便捷式升降组件7包括电机71、转动杆72、滑槽73、上部升降平台74、调节支架75、轴承座76、移动架77和下部升降平台78，其中，底座1的上部设置有下部升降平台78，下部升降平台78的上部设置有电机71，电机71的输出端设置有转动杆72，转动杆72的表面设置有移动架77，转动杆72远离电机71的一端设置有轴承座76，下部升降平台78与上部升降平台74之间设置有调节支架75，下部升降平台78与上部升降平台74的内部相对应调节支架75设置有滑槽73。
[0029]通过采用上述技术方案，启动电机71带动转动杆72，同时带动调节支架75在滑槽73中移动，完成对下部挤压箱体68高度地调节，最终下部挤压箱体68的上部周围与压痕架67产生挤压，对产生第一道折痕的纸箱部分再次挤压产生第二道折痕。
[0030]具体的，调节支架75采用X型结构，调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱加工用折叠机构，包括固定台(2)，其特征在于：所述固定台(2)的底部设置有底座(1)，所述底座(1)与固定台(2)之间设置有大丝杆(5)，所述大丝杆(5)的表面设置有固定座(3)，所述固定座(3)的上端设置有安装平台(4)，所述固定座(3)的底端设置有可拆卸压痕组件(6)，所述可拆卸压痕组件(6)包括上部挤压箱体(61)、安装座(62)、限位弹簧(63)、插销(65)、导向杆(66)、压痕架(67)和下部挤压箱体(68)，其中，所述固定座(3)的底端设置有上部挤压箱体(61)、所述上部挤压箱体(61)的一侧设置有安装座(62)，所述安装座(62)远离上部挤压箱体(61)一侧对称设置有限位弹簧(63)，所述上部挤压箱体(61)的下端设置有下部挤压箱体(68)，所述固定座(3)与下部挤压箱体(68)之间设置有压痕架(67)，所述压痕架(67)的内部设置有导向杆(66)，所述压痕架(67)的内部相对应导向杆(66)设置有插销(65)。2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用折叠机构，其特征在于：所述固定座(3)与上部挤压箱体(61)通过融焊方式固定连接。3.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用折叠机构，其特征在于：所述限位弹簧(63)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏峰，魏亚，支月侠，陈西艳，支月云，魏化祥，
申请(专利权)人：徐州正丰纸箱加工有限公司，
类型：新型
国别省市：