一种便于调节的包装盒生产加工用折边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于调节的包装盒生产加工用折边装置，包括底座和压块，所述底座的右侧上方固定连接有支撑脚。该便于调节的包装盒生产加工用折边装置，配合传送带一起使用能完成全过程的自动化折边和运输，操作时将原装壳体放置在传送带上，然后在电驱动的作用下传送至支撑台的上方，其次上部的折边线点切刀对折边线进行点切，点切完成后折边板沿折边线对原装壳体进行折叠，四边均设置有折边板，能够单次折边完成，直接提高了包装盒的折边效率，并且折边线点切刀适用于不同材质的包装盒原装壳体，进而增加了该装置的使用范围，在点切的过程中点切刀在回型板的作用下能实现多方位点切并且受电性控制调节。方位点切并且受电性控制调节。方位点切并且受电性控制调节。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的包装盒生产加工用折边装置


[0001]本技术涉及包装盒生产加工
，具体为一种便于调节的包装盒生产加工用折边装置。

技术介绍

[0002]包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如纸盒、铁盒、木盒、布盒、皮盒、亚克力盒、瓦楞包装盒等，包装盒功能是保证运输中产品的安全，提升产品的档次等，随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对包装盒的需求量将会不断增加，而且对铁盒的质量也提出了更高的要求，短版活件增加、提高加工质量、降低生产成本同样是纸盒包装企业所面临的市场压力和难题，这就要求在铁盒包装生产过程中应用新技术，不断提高设备的自动化程度、降低设备的调整时间和活件的辅助准备时间，只有不断适应市场的新变化、满足不同用户的要求，才能提高包装盒包装企业的竞争力，在包装盒生产的过程中需要用到折边装置。
[0003]现有的折边装置，在包装盒生产中自动化程度不佳，在折边的过程中需要人工辅助完成，并且未设置有传送带配套使用，也未增加点切的步骤，因此单次完成多边折叠相对困难，所以折边效率也有限，且可调节的灵活性不佳，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的折边装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于调节的包装盒生产加工用折边装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的折边装置，在包装盒生产中自动化程度不佳，在折边的过程中需要人工辅助完成，并且未设置有传送带配套使用，也未增加点切的步骤，因此单次完成多边折叠相对困难，所以折边效率也有限，且可调节的灵活性不佳，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节的包装盒生产加工用折边装置，包括底座和压块，所述底座的右侧上方固定连接有支撑脚，且支撑脚的上方固定连接有外壳，所述外壳的内部下端活动连接有固定板，且固定板的内部活动连接有转轴，所述转轴的下端活动连接有旋转电机，且转轴的上方活动连接有支撑台，所述支撑台的外壁活动连接有折边板，且支撑台的上方活动连接有原装壳体，所述压块的上方固定连接有活动杆，且压块位于原装壳体的上方，所述活动杆的上方固定连接有活塞，且活塞的左右两侧均设置有固定套，所述固定套的上方固定连接有侧杆，且侧杆的前端活动连接有安装块，所述外壳的内部上端活动连接有回型板，且回型板的内部开设有回型槽，所述回型槽的内部活动连接有活动块，且活动块的下端固定连接有连接块，所述连接块的下端活动连接有伸缩杆，且伸缩杆的下方活动连接有驱动电机，所述驱动电机的下方活动连接有折边线点切刀，所述外壳的左侧活动连接有支架，且支架的后侧设置有传送带，所述支架的下方活动连接有支撑杆。
[0006]优选的，所述支撑脚之间关于外壳的中轴线相对称，且支撑脚的下表面与底座的上表面之间紧密贴合。
[0007]优选的，所述支撑台通过旋转电机与转轴之间构成旋转结构，且折边板之间关于支撑台的中轴线相对称。
[0008]优选的，所述安装块的中轴线与侧杆的中轴线之间相垂直，且侧杆的下表面与固定套的上表面之间紧密贴合。
[0009]优选的，所述活动杆的中轴线与活塞的中轴线之间相重合，且活动杆的下表面与压块的上表面之间紧密贴合。
[0010]优选的，所述活动块通过回型槽与回型板之间构成滑动结构，且活动块的下表面与连接块的上表面之间紧密贴合。
[0011]优选的，所述支撑杆的中轴线与支撑脚的中轴线之间相平行，且支撑杆的上表面与支架的上表面之间紧密贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过底座、支撑脚、外壳、固定板、转轴、旋转电机、支撑台和折边板的设置，使得底座放置在地面用于连接支架和外壳，从而加强装置使用结构的整体性，当原装壳体到达支撑台上后，在点切的过程中，启动旋转电机，旋转电机带动转轴和支撑台间歇的旋转，从而带动原装壳体旋转，确保配合折边线点切刀进行全方位的点切，从而间接的增加折边的效率；
[0014]2、本技术通过安装块、侧杆、固定套、活塞、活动杆、压块和原装壳体的设置，使得将安装块安装下外壳的内部侧面，从而确保侧杆完成对固定套的支撑固定，活塞受电性控制带动压块和活动杆上下移动，当原装壳体到位后压块向下移动压住原装壳体起到限位固定的作用，从而保证点切时原装壳体的稳定性以确保点切的准确性；
[0015]3、本技术通过回型板、回型槽、活动块、连接块、伸缩杆、驱动电机、折边线点切刀、支架、支架、传动带和支撑杆的设置，使得活动块在回型槽内活动受外部控制箱控制轨迹，从而对折边线点切刀的位置进行调整，驱动电机启动后带动折边线点切刀对原装壳体进行线点切，同时配合伸缩杆使用能提高折边线点切刀点切的准确性，点切线是为了更好的配合折边板完成单次的折边，从而在生产加工的过程中能直接提高折边的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视内部结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视外部结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑台的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑脚；3、外壳；4、固定板；5、转轴；6、旋转电机；7、支撑台；8、折边板；9、安装块；10、侧杆；11、固定套；12、活塞；13、活动杆；14、压块；15、原装壳体；16、回型板；17、回型槽；18、活动块；19、连接块；20、伸缩杆；21、驱动电机；22、折边线点切刀；23、支架；24、传送带；25、支撑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于调节的包装盒生产加工用折边装置，包括底座1和压块14，底座1的右侧上方固定连接有支撑脚2，且支撑脚2的上方固定连接有外壳3，外壳3的内部下端活动连接有固定板4，且固定板4的内部活动连接有转轴5，转轴5的下端活动连接有旋转电机6，且转轴5的上方活动连接有支撑台7，支撑台7的外壁活动连接有折边板8，且支撑台7的上方活动连接有原装壳体15，压块14的上方固定连接有活动杆13，且压块14位于原装壳体15的上方，活动杆13的上方固定连接有活塞12，且活塞12的左右两侧均设置有固定套11，固定套11的上方固定连接有侧杆10，且侧杆10的前端活动连接有安装块9，外壳3的内部上端活动连接有回型板16，且回型板16的内部开设有回型槽17，回型槽17的内部活动连接有活动块18，且活动块18的下端固定连接有连接块19，连接块19的下端活动连接有伸缩杆20，且伸缩杆20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的包装盒生产加工用折边装置，包括底座（1）和压块（14），其特征在于：所述底座（1）的右侧上方固定连接有支撑脚（2），且支撑脚（2）的上方固定连接有外壳（3），所述外壳（3）的内部下端活动连接有固定板（4），且固定板（4）的内部活动连接有转轴（5），所述转轴（5）的下端活动连接有旋转电机（6），且转轴（5）的上方活动连接有支撑台（7），所述支撑台（7）的外壁活动连接有折边板（8），且支撑台（7）的上方活动连接有原装壳体（15），所述压块（14）的上方固定连接有活动杆（13），且压块（14）位于原装壳体（15）的上方，所述活动杆（13）的上方固定连接有活塞（12），且活塞（12）的左右两侧均设置有固定套（11），所述固定套（11）的上方固定连接有侧杆（10），且侧杆（10）的前端活动连接有安装块（9），所述外壳（3）的内部上端活动连接有回型板（16），且回型板（16）的内部开设有回型槽（17），所述回型槽（17）的内部活动连接有活动块（18），且活动块（18）的下端固定连接有连接块（19），所述连接块（19）的下端活动连接有伸缩杆（20），且伸缩杆（20）的下方活动连接有驱动电机（21），所述驱动电机（21）的下方活动连接有折边线点切刀（22），所述外壳（3）的左侧活动连接有支架（23），且支架（23）的后侧设置有传送带（24），所述支架（23）的下方活动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘帅，王庆普，王曾旭，
申请(专利权)人：成都市双流区鑫泰茂礼品包装有限公司，
类型：新型
国别省市：