一种烟盒包装机的围框成型装置制造方法及图纸

技术编号:31405694 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-15 14:56
本申请公开一种烟盒包装机的围框成型装置,用于将从围条切片装置接收到呈长条形的围条形成贴合模具的四边成型结构;烟盒包装机的围框成型装置包括:用于抵接所述围条中央,将围条弯折的模具;用于将弯折后的围条紧贴模具左右两个侧边并固定的两个挡板;围条的长度大于模具的左右两侧边;用于推动模具靠近围条后,进入所述两个挡板之间的驱动件;以及将剩余长于所述模具侧边的围条弯折并贴合所述模具剩余的第四侧边的第一闭合件和第二闭合件,围条在所述第四侧边时相互搭接,第一闭合件和第二闭合件不同。更容易对相互搭接部分的围条在模具上进行收口合缝,保证围框成型后的质量及包装盒的装配效率。及包装盒的装配效率。及包装盒的装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烟盒包装机的围框成型装置


[0001]本申请涉及包装
,尤其涉及一种烟盒包装机的围框成型装置。

技术介绍

[0002]随着市场经济的不断发展和生活水平的不断提高,人们对于商品的包装要求也在不断提高,从而使得包装盒,尤其是高端包装盒的市场需求量高速增长,比如高端的全开式香烟盒。近年来,香烟盒包装的市场需求和规模不断增大,对于香烟盒包装的质量水平和生产效率也提出了新的要求。
[0003]而将围条和内模成型为围框,是生产加工该种包装盒的一个重要步骤,通过内模将围条成型为围框时,在通过内模输送装置将围条的三面与内模进行围合后,就直接输送到围条内模合拢转盘装置进行围条第四面收口合拢,以形成环形的围框。这种直接将围条围合形成围框的方式,获得的围框质量得不到保障,影响后续的内盒及包装盒的装配效率和质量。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种烟盒包装机的围框成型装置,解决围框成型时产生的搭接问题,也可以解决内盒成型时的搭边或叠边问题。
[0005]为实现上述目的,本申请公开一种烟盒包装机的围框成型装置,用于将从围条切片装置接收到呈长条形的围条形成贴合模具的四边成型结构;包括:用于抵接所述围条中央,将围条弯折的模具;用于将弯折后的围条紧贴模具左右两个侧边并固定的两个挡板;围条的长度大于模具的左右两侧边;用于推动模具靠近围条后,进入所述两个挡板之间的驱动件;以及将剩余长于所述模具侧边的围条弯折并贴合所述模具剩余的第四侧边的第一闭合件和第二闭合件,围条在所述第四侧边时相互搭接,第一闭合件和第二闭合件不同。
[0006]可选的,所述烟盒包装机的围框成型装置还包括合缝结构,用于将在所述第四侧边搭接的所述围条调整至边缘相互对齐,平整贴合所述模具。
[0007]可选的,所述围条相互搭接时,远离所述合缝结构一侧的所述围条在上。
[0008]可选的,所述第一闭合件用于弯折远离所述合缝结构一侧的所述围条,所述第二闭合件用于弯折另一侧靠近所述合缝结构的所述围条。
[0009]可选的,所述第一闭合件为旋转臂,所述第二闭合件为推板。
[0010]可选的,所述第一闭合件为L形,可向模具一侧90度旋转,将第一闭合件的“L”形长边垂直或平行于所述模具的第四侧边。
[0011]可选的,所述模具向所述合缝结构移动的方向与第一闭合件弯折围条的方向相反
[0012]可选的,所述第一闭合件和第二闭合分别与所述两个挡板相对设置在所述模具两侧;所述第一闭合件的“L”形长边在垂直于所述第四侧边时,和与其对应的挡板内侧在同一水平线上。
[0013]可选的,所述驱动件包括活塞式气缸,无杆气缸或传送带的任意一种。
[0014]本申请中在三边成型后,对剩余围条进行收口合拢在第四侧边是,采用两边不同的闭合件,保证远离合缝结构一边的围条始终在搭接在另一侧围条的上方,使围条更易通过合缝结构将搭接部分调整进至两边相互对齐平整。从而保证围条成型的质量,提高包装盒后续的装配效率。
附图说明
[0015]所包括的附图用来提供对本申请实施例的作为本申请的一实施方式理解,其构成了说明书的一部分,用于例示本申请的实施方式,并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
[0016]图1是本申请一实施例一种烟盒包装机的围框成型装置的结构示意图;
[0017]图2是本申请一实施例一种烟盒包装机的围框成型装置的模具和围条三边成型的结构示意图;
[0018]图3是本申请一实施例一种烟盒包装机的围框成型装置的模具和围条经过弯折后的结构示意图;
[0019]图4是本申请一实施例一种烟盒包装机的围框成型装置的初始围框结构示意图;
[0020]图5是本申请一实施例一种烟盒包装机的围框成型装置的成型围框结构示意图;
[0021]其中,100、烟盒包装机的围框成型装置;110、模具;120、挡板;130、第一闭合件;131、L形长边;140、第二闭合件;150、围条;151、左侧围条; 152、右侧围条;160、初始围框;170、成型围框;180、三边成型。(驱动件及合缝结构图中未显示)
具体实施方式
[0022]这里所公开的具体结构和功能细节仅仅是代表性的,并且是用于描述本申请的示例性实施例的目的。但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现,并且不应当被解释成仅仅受限于这里所阐述的实施例。
[0023]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
[0024]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0025]这里所使用的术语仅仅是为了描述具体实施例而不意图限制示例性实施例。除非
上下文明确地另有所指,否则这里所使用的单数形式“一个”、“一项”还意图包括复数。还应当理解的是,这里所使用的术语“包括”和/或“包含”规定所陈述的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在,而不排除存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
[0026]下面参考附图和可选的实施例对本申请做进一步说明。
[0027]如图1至图5所示,本申请公开一种烟盒包装机的围框成型装置100,用于将从围条切片装置接收到呈长条形的围条150形成贴合模具110的四边成型结构;包括:用于抵接所述围条150中央,将围条150弯折的模具110;用于将弯折后的围条150紧贴模具110左右两个侧边并固定的两个挡板120;围条150的长度大于模具110的左右两侧边;用于推动模具110靠近围条150后,进入所述两个挡板120之间的驱动件;以及将剩余长于所述模具110侧边的围条150 弯折并贴合所述模具110剩余的第四侧边的第一闭合件130和第二闭合件140,围条150在所述第四侧边时相互搭接,第一闭合件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟盒包装机的围框成型装置,用于将从围条切片装置接收到呈长条形的围条形成贴合模具的四边成型的围框结构,其特征在于,包括:模具,用于抵接所述围条中央将所述围条弯折;两个挡板,用于将弯折后的所述围条紧贴所述模具两个侧边;所述围条的长度大于所述模具的侧边;驱动件,用于推动所述模具靠近所述围条后,进入所述两个挡板之间,将所述围条贴合所述模具的三个侧边;第一闭合件和第二闭合件,用于将剩余长于所述模具侧边的所述围条弯折并贴合所述模具剩余的第四侧边;其中,所述围条在所述第四侧边时相互搭接,所述第一闭合件和所述第二闭合件不同。2.如权利要求1所述的一种烟盒包装机的围框成型装置,其特征在于,还包括合缝结构,用于将在所述第四侧边搭接的所述围条调整至边缘相互对齐,平整贴合所述模具。3.如权利要求2所述的一种烟盒包装机的围框成型装置,其特征在于,所述围条相互搭接时,远离所述合缝结构一侧的所述围条在上。4.如权利要求3所述的一种烟盒包装机的围框成型装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾兵先管世学李俊
申请(专利权)人:东莞市韦安自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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