一种用于生产硅酸钠的节能环保煤气发生炉制造技术

技术编号:31577771 阅读:24 留言:0更新日期:2021-12-25 11:19
本实用新型专利技术公开了一种用于生产硅酸钠的节能环保煤气发生炉,包括:煤气发生炉本体,所述煤气发生炉本体底部设置有除渣箱;所述除渣箱顶部设置有下料口,所述除渣箱内部横向设置有支撑板,所述支撑板两端设置有出渣口,所述支撑板上表面中间位置设置有连轴,所述连轴顶端设置有齿轮,所述连轴底端与设置在所述支撑板底部的电机输出端连接,所述齿轮两侧横向设置有滑槽,所述滑槽内滑动设置有滑条,本装置设计新颖,通过除渣箱、下料板、弹簧、推板、齿轮、齿条以及电机的配合连接,煤气发生炉工作时产生的煤渣首先进入除渣箱内,在两个下料板的导向下,煤渣会落入支撑板表面两侧。煤渣会落入支撑板表面两侧。煤渣会落入支撑板表面两侧。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产硅酸钠的节能环保煤气发生炉


[0001]本技术涉及硅酸钠生产设备领域,具体涉及一种用于生产硅酸钠的节能环保煤气发生炉。

技术介绍

[0002]硅酸钠俗称水玻璃、泡花碱,其用途非常广泛,几乎遍及国民经济的各个部门。在化工行业中广泛用于制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状泡花碱、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品,是硅化合物的基本原料;在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料,也是水质软化剂、助沉剂;在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱;另外在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等。
[0003]元明粉和石英砂为原料生产硅酸钠时,在窑炉煅烧过程中需要添加煤气燃烧,煤气通过煤气发生炉进行产生,现有的煤气发生炉产出大量煤气后,炉体内会产生大量煤渣,现有普通清理工具除渣起来不仅麻烦,还无法保证清理的质量,无法实现自动化除渣。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种用于生产硅酸钠的节能环保煤气发生炉。
[0005]本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种用于生产硅酸钠的节能环保煤气发生炉,包括:
[0006]煤气发生炉本体,所述煤气发生炉本体底部设置有除渣箱;
[0007]所述除渣箱顶部设置有下料口,所述除渣箱内部横向设置有支撑板,所述支撑板两端设置有出渣口,所述支撑板上表面中间位置设置有连轴,所述连轴顶端设置有齿轮,所述连轴底端与设置在所述支撑板底部的电机输出端连接,所述齿轮两侧横向设置有滑槽,所述滑槽内滑动设置有滑条,所述滑条的顶部均横向设置有齿条,所述齿条分别与所述齿轮相互啮合,所述滑条的端部竖直设置有推板。
[0008]进一步的,所述除渣口外端向下倾斜设置有下料管。
[0009]进一步的,所述滑槽两侧内壁设置有限位槽,所述滑条两侧位于所述限位槽内。
[0010]进一步的,所述推板的底部设置有连接块,所述连接块滑动设置在所述滑槽内,所述连接块的内侧壁与所述滑条连接。
[0011]进一步的,所述滑槽的一端延伸至所述支撑板侧壁位置。
[0012]进一步的,所述下料口纵向设置有转轴,所述转轴两侧外壁转动设置有下料板,所述下料板的顶部均通过套筒与所述转轴活动连接,所述下料板的底壁均设置有铰接件,所述铰接件之间设置有弹簧。
[0013]与现有技术相比,本技术具有以下技术效果:本装置设计新颖,通过除渣箱、下料板、弹簧、推板、齿轮、齿条以及电机的配合连接,煤气发生炉工作时产生的煤渣首先进入除渣箱内,在两个下料板的导向下,煤渣会落入支撑板表面两侧,启动电机,电机带动齿
轮转动,齿轮与齿条相互啮合,从而齿条带动滑条向两侧移动,最终使推板将支撑板表面的煤渣推出除渣箱外,实现了自动除渣的功能,节省人力物力,除渣方便,能够避免煤渣堆积。
附图说明:
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术支撑板表面的结构示意图;
[0016]图3为本技术滑槽的结构示意图;
[0017]图4为本技术下料板的结构示意图;
[0018]图5为本技术连接块的结构示意图;
[0019]图中序号:10、煤气发生炉本体;20、除渣箱;21、下料口;22、出渣口;23、下料管;24、转轴;25、下料板;26、弹簧;27、套筒;28、铰接件;30、支撑板;31、电机;32、齿轮;33、滑槽;331、限位槽;34、滑条;35、齿条;36、连轴;38、推板;381、连接块。
具体实施方式:
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体附图,进一步阐明本技术。
[0021]需要说明的是,在本技术中,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0022]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]实施例
[0024]如图1

5所示,本技术提供了一种用于生产硅酸钠的节能环保煤气发生炉,包括:
[0025]煤气发生炉本体10,所述煤气发生炉本体10底部设置有除渣箱20;
[0026]所述除渣箱20顶部设置有下料口21,所述除渣箱20内部横向设置有支撑板30,所述支撑板30两端设置有出渣口22,所述支撑板30上表面中间位置设置有连轴36,所述连轴36顶端设置有齿轮32,所述连轴36底端与设置在所述支撑板30底部的电机31输出端连接,所述齿轮32两侧横向设置有滑槽33,所述滑槽33内滑动设置有滑条34,所述滑条34的顶部均横向设置有齿条35,所述齿条35分别与所述齿轮32相互啮合,所述滑条34的端部竖直设置有推板38。
[0027]所述除渣口外端向下倾斜设置有下料管23。
[0028]所述滑槽33两侧内壁设置有限位槽331,所述滑条34两侧位于所述限位槽331内。
[0029]所述推板38的底部设置有连接块381,所述连接块381滑动设置在所述滑槽33内,所述连接块381的内侧壁与所述滑条34连接。
[0030]所述滑槽33的一端延伸至所述支撑板30侧壁位置。
[0031]所述下料口21纵向设置有转轴24,所述转轴24两侧外壁转动设置有下料板25,所述下料板25的顶部均通过套筒27与所述转轴24活动连接,所述下料板25的底壁均设置有铰接件28,所述铰接件28之间设置有弹簧26。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的特点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产硅酸钠的节能环保煤气发生炉,其特征在于,包括:煤气发生炉本体(10),所述煤气发生炉本体(10)底部设置有除渣箱(20);所述除渣箱(20)顶部设置有下料口(21),所述除渣箱(20)内部横向设置有支撑板(30),所述支撑板(30)两端设置有出渣口(22),所述支撑板(30)上表面中间位置设置有连轴(36),所述连轴(36)顶端设置有齿轮(32),所述连轴(36)底端与设置在所述支撑板(30)底部的电机(31)输出端连接,所述齿轮(32)两侧横向设置有滑槽(33),所述滑槽(33)内滑动设置有滑条(34),所述滑条(34)的顶部均横向设置有齿条(35),所述齿条(35)分别与所述齿轮(32)相互啮合,所述滑条(34)的端部竖直设置有推板(38)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产硅酸钠的节能环保煤气发生炉,其特征在于,所述出渣口外端向下倾斜设置有下料管(23)。3.根据权利要求1所述的一种用于生产硅酸...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵生护赵东旭赵生保汪旋赵卫田野周娟
申请(专利权)人:安徽龙泉硅材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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